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前処理後すぐの錆、実は工場内の結露が原因かもしれません。梅雨から夏の対策を解説します。
前処理した直後なのに、もう錆びている。 その錆、湿度による結露が原因かもしれません。 湿度80パーセント環境では結露による錆再発が2倍に増えます。 ────────────── ■発生原因 梅雨から夏は、工場内の温度差で部材表面に結露が生じやすくなります。 前処理直後の金属表面は特に錆びやすく、結露した水分がそのまま赤錆に変わります。 ■真相 前処理自体に問題がなくても、置き場所の温度差だけで錆が発生することがあります。 特に空調の効いた部屋から屋外に出す際の温度差は要注意です。 ■改善策 前処理から塗装までの時間を短縮し、保管場所の温湿度を管理します。 可能であれば除湿機を使い、湿度80パーセントを超えないようにします。 梅雨時期の前処理管理については資料をご活用ください。
塗装の前の洗浄や脱脂に人手と時間を取られる。洗浄が負担になる理由と、前処理から塗装までをまとめて任せる考え方を解説。
塗装を外に出す前に、社内で部品を洗っている。 その洗浄作業に、人手も時間も取られていませんか。 【洗浄が負担になる理由】 □ 加工油や切粉を、手作業で落としている → 部品が多いほど時間がかかり、洗い残しも出ます □ 洗浄液の管理や廃液の処理が必要 → 液の交換や処理に手間と費用がかかります □ 洗った後の乾燥や錆止めが必要 → 塗装までの間に錆びないよう管理が増えます 【なぜ一貫化が効くのか】 塗装の品質は、塗る前の脱脂と化成処理でほぼ決まります。 洗浄と塗装を別々の会社で行うと、その間に汚れや錆が付くこともあります。 【見直しのポイント】 1. 社内の洗浄にかかる時間と人数を書き出す 2. 前処理から塗装まで一貫で頼めるか確認する 【永和工芸の対応】 化成被膜処理などの前処理から塗装までを社内で一貫して行います。 【無料資料】 前処理から塗装までの一貫体制を、関連カタログ「塗装と一貫でできること」にまとめています。 このページから無料でダウンロードできます。
半導体加工で培った豊富な知識と経験で、MEMS受託加工サービスを提供しています！
株式会社M.T.Cで行っている加工受託サービスについてご紹介いたします。 半導体加工で培った豊富な知識と経験で、MEMS受託加工サービスを 提供しており、前処理工程では、RCA洗浄を承っております。 また、その他にも成膜やフォトリソグラフィー、エッチング、電界メッキ、 接合も行っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工内容】 ■前処理 ■成膜 ■フォトリソグラフィー ■エッチング ■電界メッキ ■接合 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
