更新日： 集計期間:2026年01月28日～2026年02月24日
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コスト低減と省力化にお役に立ちます
当社では、厚鋼板からご所望の形状の製品を精密自動ガス鎔断いたします。 精密自動鎔断は精度が機械加工に近いものですので、鎔断後の機械加工の際 コスト低減と省力化にお役に立ちます。 半世紀以上にわたって精密鎔断を追求して、高精度化と工作時間の短縮を図ってきた 当社独自の技術を経営合理化にお役立てください。 【特長】 ■コスト低減 ■省力化 ■各種機械の部品製作を大幅にコストダウン ■各厚さ100mmまでなら±0.5mm以内の公差で精密に切断可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造の場合と比較すると、はるかに精度の高い部品を短納期で製造可能です！
当社は創業以来、極厚鋼板を鎔断する特殊技術を追求し、 最大750mmまでの厚みを切断してきました。 強度や耐久性の求められる金属部品が必要な際、厚みが足りない板を切断後に 貼り合わせる場合と比べ、ワンピースで部材が仕上がる極厚鋼板であれば 強度面・コスト面で大きなメリットが生まれます。 今まで不可能と考えていた極厚の部品製造についても是非ご相談ください。 【加工例】 ■板厚300mm 重量3,699kg ■板厚580mm 重量20,343kg(2工程切断) など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
"割断"方法にどんな特長があるのか、プロセスや加工事例などをご紹介
当資料では、切断加工のうちの1つである"割断"について解説しております。 特長をはじめにプロセスや従来方法との違い、当社の主要設備や 加工可能な材料などを紹介。 また、素材ごとの加工例として写真も掲載しておりますので ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■会社紹介 ■"割断"とは ■"割断"の特長 ■"割断"のプロセス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
±1mmの精密熔断！粗加工の省略に10・14・20・30t対応
当社は、各種鋼材手配・切断を主とする企業として熔断加工を行っております。 正確さと独自の技術を特長としており、6t～200tまでの厚みに対応。 さらに9t～120tは自社切断のミルシートに対応しております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【取扱品目】 ■厚板熔断：SS400 ■薄板：定尺3×6、4×8 ■アングル：定尺5.5 ■不等辺アングル：定尺5.5 ■チャンネル：定尺5.5 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
パワフル&フレキシブル！正確で確実な溶断が信条です
当社は、常に「精度の高い商品を納期に合わせて納品」することを 信念とし、鋼板熔断加工を行っております。 お客様の希望をかなえるため、時に受注に対して熱く柔軟に対応。 近年は、火口を複数取り付け、同時に何個もの部材が切断できる 機械も導入し、厳正なる納期対応に努めています。 【主要機械設備】 ■日酸TANAKA製NC切断機 ■コマツNTC製レーザー切断機 ■大新技研CAD・CAMシステム ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
タクトや納期が短縮可能！製品の不具合を改善できる可能性があります
「割断」とは、切断加工のうちの1つです。 ガラスをガラス切りで傷つけた後、手でパキッと分離する。 これが「割断」です。 当社ではこの「割断」を機械で精度良く行っています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■完全ドライ加工 ■カーフロスなし ■ハイスピード加工 ■チッピングの低減 ■金属膜のバリ低減 ■熱影響がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
