機能性コーティングのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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機能性コーティング(基材) - メーカー・企業と製品の一覧

機能性コーティングの製品一覧

1~15 件を表示 / 全 25 件

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シャインの【機能性コーティング セラアーマー・ブルーアーマー】

セラミックがフッ素と同等以上の効果を発揮!今まで困難だった表面処理もシャインのコーティングなら可能に!

★当社では、セラミックを主成分とするコーディング材料『セラアーマー』を開発。 フッ素と同等以上の特性を持ち、フッ素では使えなかった基材に対応! 焼き色がついて後処理で困っている方や、フッ素コーティングを諦めていた 加工基材をお持ちの方は是非お試し下さい! 【『セラアーマー』特長】  ◎MAX200℃の低温状態で焼成できる  ◎金属以外の樹脂製品などへの加工が可能  ◎耐熱温度がフッ素皮膜より100℃以上高い  ◎撥水、離形性能がフッ素皮膜とほぼ同等  ◎鉛筆硬度9H!金属ヘラも使え、耐久性抜群 ★フッ素加工をご希望の方は『ブルーアーマー』がおすすめです。 強酸、強アルカリなどから基材を保護。 高価な金属配管から、SS400配管への置き換えが可能になります。 また定期点検を実施!必要に応じて現地補修も行います。 【『ブルーアーマー』採用実例】  ◎石油プラントの製造設備(約14年)  ◎硫酸濃縮装置(約6年)  ◎希塩酸使用の反応装置(約20年)  ◎半導体装置部品(約10年以上供給)

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シャイン工芸の【潤滑・摺動コーティング】

潤滑剤レスでコスト削減、クリーンな作業環境を実現!

シャイン工芸の潤滑・摺動コーティングは、フェノール系や二硫化モリブデンを配合したコーティング材料を用いて、素材の摺動性向上、焼付き防止や音鳴り防止といった効果を発揮します。 主にベアリング、ピストン・シリンダー、ボルト・ナットなど目立たない部品が多いのですが、工場設備には不可欠なパーツに高付加価値を与えます。 是非、一度、お試し下さい。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

  • 加工受託

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シャイン工芸【セラミックコーティングの導入事例集配布中】

セラミックコーティング『セラアーマー』のご紹介

フッ素樹脂コーティングに満足していますか?摩耗が早く再加工が頻繁に必要、耐熱性不足…といったお悩みをお持ちの方に朗報です。 シャイン工芸のセラミックコーティング『セラアーマー』はフッ素を凌ぐ加工技術。今回はイプロス限定にて、技術リーフレット・導入事例集・サンプルを進呈中。試作加工も承り中。金属への加工のみならず、『セラアーマー』は常温焼成が可能なため、樹脂・エンプラ・ガラス・陶器・木といった幅広い基材に加工できます。 食品製造業界のみならず、『セラアーマー』は自動車部品・半導体・建材・宇宙航空の分野でも採用実績があります。少量多品種、また量産品の加工にも対応しています。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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医療機器用機能性コーティング

カテーテル・ガイドワイヤー・マンドレルなど各種医療機器にて実績あり!

KISCO株式会社で取り扱う『医療機器用機能性コーティング』について ご紹介いたします。 水との接触角10度未満の「親水性コーティング」と基材の耐久性を アップする「撥水性・離形性コーティング」を取り扱い。 その他絶縁性、耐薬品性、防水性、防汚性などの各種機能性コーティング、 プラズマ処理の取り扱いがございます。 【ラインアップ】 ■親水性コーティング ■撥水性・離形性コーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • コーティング剤

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シャイン工芸【セラアーマーの特長】(セラミックコーティング)

シャイン工芸のセラアーマーコーティングで、『離型性・耐熱性・耐摩耗性トラブル』を一括解消!

セラアーマーコーティング被膜は、食品衛生法は勿論、米国のFDA認可も取得! 無毒・無害のコーティング材料でありながら、高硬度被膜(鉛筆硬度5~9H)、耐熱性(連続使用500℃)、ふっ素樹脂と同等の離型性が得られ、更には遠赤外線・抗菌性効果も発揮! 加えて焼成温度は低温でも可能なので、金属素材への負荷の軽減は勿論、ガラス、プラスチックなど非鉄金属素材にも幅広く活用して頂けます。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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シャイン工芸のポリウレアライニング【基本性能をご紹介】

ポリウレアライニング被膜の特性とは?

シャイン工芸は「ポリウレアライニング」を手がけています。 ポリウレアライニングとは、 ポリウレア樹脂を対象物に吹き付けることによって、 被膜を塗布する加工方法のことを指します。 ポリウレア樹脂は、イソシアネートとポリアミンの化学反応によって 生成される、ウレア結合を主体とする化合物です。 以下、ポリウレア被膜の代表的な特性です(ASTM)。 耐摩耗性に優れた強靭な被膜です。 ●硬度(ショアD) : 50 ●引張強度     :2800-3200 ●引裂抵抗     :500-600 ●伸び率      :400-500 ●圧縮強度     :800 ●吸水率(%)   :≦1

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【サンプル・資料進呈】シャイン工芸の耐摩耗『ポリウレア』

発泡スチロールや紙が耐摩耗材料に早変わり!

<ポリウレアコーティング> ポリウレア樹脂は、イソシアネートとポリアミンの化学反応によって生成されます。 ポリウレアを、スプレー塗装によって対象物に吹き付けることで、 耐摩耗性・耐衝撃性、耐蝕性・耐候性、防水効果等の各種機能性を付与します。 発泡スチロールや紙といった母材にもポリウレアは塗布できます。 また、母材自体の曲げや変形にも追従します。 例えば、ポリウレアを全面に塗布された発泡スチロール箱は、人が乗っても壊れません。 また、ポリウレアに覆われた紙は水中でも使用出来ます。

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シャイン工芸の『セラアーマー』

離型性の『セラアーマーコーティング』

●セラミックコーティング『セラアーマー』● シャイン工芸の『セラアーマー』は、素材に耐摩耗性・離型性・耐熱性等の機能性を付与するコーティングです。 フッ素樹脂以上の物性をもち、かつ通常加工できない樹脂・エンプラ・ガラス・木にも高硬度のセラミック被膜を形成できます。 ●セラアーマー被膜特性一覧● 【1】耐摩耗性(鉛筆硬度9H)、【2】離型性、【3】滑り性、【4】耐熱性 【5】撥水・撥油性、【6】絶縁性、【7】耐蝕性、【8】防錆性、【9】防汚性 【10】抗菌性、【11】遠赤外線効果 etc…

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機能性表面処理の新技術をご紹介!【シャイン工芸】

耐摩耗性の『ポリウレア』・離型性の『セラアーマー』

<ポリウレアコーティング> ポリウレア樹脂は、イソシアネートとポリアミンの化学反応によって生成されます。 ポリウレアを、スプレー塗装によって対象物に吹き付けることで、 耐摩耗性・耐衝撃性、耐蝕性・耐候性、防水効果等の各種機能性を付与します。 例えば、【卵】にポリウレアを塗布すると… ハンマーで叩いても、車で轢いても、ビクともしません! それくらい強靭な被膜です。 <セラミックコーティング『セラアーマー』> 『セラアーマー』は、素材に離型性・滑り性・耐熱性等の機能を付与するコーティング技術です。 一般的に、フッ素樹脂被膜以上の物性をもち、かつ通常では塗布できない樹脂・エンプラ・ガラス・木材にも高硬度のセラミック被膜を形成できます。

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シャインの『耐摩耗性のポリウレア』・『離型性のセラアーマー』

シャイン工芸のポリウレアコーティングで高機能性付与【耐蝕性・耐摩耗性】

<ポリウレアコーティング> ポリウレア樹脂は、イソシアネートとポリアミンの化学反応によって生成されます。 ポリウレアを、スプレー塗装によって対象物に吹き付けることで、 耐摩耗性・耐衝撃性、耐蝕性・耐候性、防水効果等の各種機能性を付与します。 <セラミックコーティング『セラアーマー』> 『セラアーマー』は、素材に離型性・滑り性・耐熱性等の機能を付与する コーティング技術です。 一般的に、フッ素樹脂被膜以上の物性をもち、かつ通常では塗布できない 樹脂・エンプラ・ガラス・木材にも高硬度のセラミック被膜を形成できます。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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【資料進呈】表面処理選定のご案内 表面処理の決めどころとは?

最適な表面処理を選択するためには?生産性の向上、不良率の低減、コストダウンにつながる離型表面処理の選定方法「非粘着性・離型性編」

表面処理の効果を最大限発揮するためには、 用途や条件に合った表面処理を選定することが大切です。 ・選定のために初めに確認させていただくことは次の2点です。 (1)どんなトラブルでお困りですか?  または何が原因でそのトラブルが起きていますか? (2)トラブルが解決した後の、理想の状態とはどのようなものですか? ・さらにお困りごとから理想の状態に向かうために必要な仕様を導き出すにあたり  次のような事項を確認させていただきます。 A.処理を行う基材について B.相手材(製品等)について  (くっつかなくしたい、すべりやすくしたい) C.使用環境条件 D.問題が発生する箇所の前後の工程 E.表面処理による留意点 ・お客様のご使用用途、使用環境などをヒアリングさせていただき用途や使用条件  に最適なコーティングをご提案。 ・吉田SKTではフッ素樹脂にとどまらず、スーパーエンプラ、金属やセラミック  など様々な材料を最適化し、お客様と一緒に課題解決を目指します。 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせ下さい。

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シャイン工芸の【ラバーコーティング】

各種ゴム素材にもふっ素樹脂コーティングを活用してみませんか?ゴム材のベタ付き防止、音鳴り防止にも効果発揮!

高温焼成が当然のふっ素樹脂コーティングを低温焼成用にアレンジしたラバーコーティング。 ラバーコーティングはゴム材の持つ弾性にもコーティング被膜が追随する柔軟性の高いコーティング材料です。 主に摺動性、離型性を向上させるコーティングですが、ゴム材のベタ付き防止、音鳴り防止にも効果発揮! Oリング、バルブシール、ガスケット、ダイヤフラム、車載ゴム部品、防振・防音シート、ベルトコンベアなど多岐にご活用頂けます。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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シャインの『耐摩耗性のセラアーマー』・『耐蝕性のブルーアーマー』

シャインのセラミックコーティングで高機能性付与【離型性・耐摩耗性】

◆セラミックコーティング『セラアーマー』◆ シャイン工芸の『セラアーマー』は、素材に耐摩耗性・離型性・耐熱性等の機能性を付与するコーティングです。 フッ素樹脂以上の物性をもち、かつ通常加工できない樹脂・エンプラ・ガラス・木にも高硬度のセラミック被膜を形成できます。 【セラアーマー被膜特性一覧】 1.耐摩耗性(鉛筆硬度9H)、2.離型性、3.滑り性、4.耐熱性、5.撥水・撥油性、6.絶縁性、7.耐蝕性、8.防錆性、9.防汚性、10.抗菌性、11.遠赤外線効果etc… ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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シャイン工芸【食品製造機械へのセラミックコーティング】

シャイン工芸の無毒・無害の機能性コーティング技術『セラアーマー』

近年、化学物質が及ぼす人体・環境への影響に対して、消費者意識が高まりつつあります。特に食品・医薬品・化粧品製造業界において、その傾向は顕著です。 シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」は。重金属・VOCを含有しない、人体・環境に優しい表面処理技術です。また、使用時にPFOAのような有毒物質を排出しません。 「セラアーマー」は食品衛生法及び米国FDAの認可を受けています。また、Z-2801抗菌試験にて抗菌効果検証も実施済みです。 【適用例】 ■環境・健康リスクのない表面処理を探索中の方に ■高耐久・長寿命のコーティングをお探しの方に ■フッ素樹脂コーティングでは耐熱性不足の場合に ■安価な汎用樹脂に高機能性を付与したい方に ■クリア色のコーティングが必要な商材に

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シャイン工芸【樹脂・エンプラへのセラミックコーティング】

シャイン工芸の低温焼成で樹脂・エンプラ部品に高硬度セラミック被膜を形成

従来のフッ素樹脂コーティングは400℃高温焼成が必須のため、金属以外への加工は困難でした。シャイン工芸のセラミックコーティング『セラアーマー』なら、低温で被膜形成ができるため、樹脂・エンプラ等の耐熱性が低い素材にもセラミックの機能性を付与できます。 摺動部品の長寿命化、部品への耐薬品性・腐蝕防止効果等で、トータルコスト削減に寄与します。 【加工実績】 ■ABS(センサー部品) ■PET(搬送部品) ■PVC・POM(食品機器部品) ■PC(電子機器筺体) ■PEEK(冶具) ■FRP(輸送機器外装) ■CFRP(ロール部品) ■ガラスエポキシ(冶具) ■PP、MCナイロン、ポリアミド etc… ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. 処理対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. 処理目的(ex.付着物除去・滑り性・ピーニングなど) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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