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適度な耐衝撃性を有し、切れ味の持続が可能な研削砥石！
『ビロータ砥石』は、適度な振動吸収性のため、砥石磨耗が抑制され、 ロングライフを実現した研削砥石です。 適度な耐衝撃性を有し、切れ味の持続が可能なほか、砥粒とボンドのなじみが良いため、 ボンド量を少なくでき、研削抵抗を低減することができます。 【特徴】 ■適度な耐衝撃性で、切れ味の持続が可能 ■適度な振動吸収性のため、砥石磨耗が抑制 ■ロングライフを実現 ■砥粒とボンドのなじみが良い ■ボンド量を少なくでき、研削抵抗を低減 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロングライフを実現！適度な弾性変形により、表面あらさを良くすることが可能！
『ビルーク砥石』は、適度な弾性変形により、 表面あらさをよくすることが可能な研削砥石です。 適度な耐衝撃性を有し、切れ味の持続が可能、また、適度な振動吸収性のため、 砥石磨耗が抑制され、ロングライフを実現しました。 【研削例】 ◎研削形態：円筒研削プランジ ■被削材：SCM420 ■表面粗さ：Rzjis0.8μm以下 ■砥石スペック：BK WA 400G 11 355D 32T 127H ■お客様評価：切れ味が持続し、寸法精度も安定、ライフも2倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強い歯型補正力！砥石磨耗量が少なく、歯型精度・寸法精度が安定した砥石
『ギヤファイン』は、特殊靭性付与処理 （特殊処理） を施し耐衝撃・形状維持性が 向上したビトリファイドギヤホーニング砥石です。 切れ味が高く歯型補正力が強いほか、砥石磨耗量が少ないため、 歯型精度・寸法精度が安定しています。 【特長】 ■耐衝撃・形状維持性が向上 ■切れ味が高く歯型補正力が強い ■砥石磨耗量が少ない ■歯型精度・寸法精度が安定 ■ダイレクトホーニングにより工程削減も可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微小破砕性と高靭性を兼備！表面が平坦になり難く、大きな砥粒脱落が起き難い！
『NW砥石』は、微小破砕性と高靭性を兼ね備え、表面が平坦になり難く、 かつ、大きな砥粒脱落が起き難い砥石です。 アルミナ系砥粒に特殊処理を施した独自配合の砥粒を使用。 最適な砥粒配合により、ドレッサの磨耗を軽減することができます。 【研削例】 ◎研削形態：芯なし研削インフィード ■被削材：SUM ■お客様評価：セラミック砥粒に対し、 ドレスインターバルが2倍（フォルタスボンド併用） 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微小破砕効果による高い研削力！多大な取り代にも安心の効果を発揮する研削砥石
『NX砥石』は、砥粒の微小破砕効果により、高い研削力で 多大な取り代にも安心の効果を発揮する研削砥石です。 切れ刃が持続し難削材研削でも目詰まりせず、ドレスインターバルが伸長、また、 フォルタス、メリオルボンドを組み合わせることで更に形状維持性が向上します。 【研削例】 ◎研削形態：円筒研削 ■被削材：SKH51 ■お客様評価：切れ味良好、ライフ1.2倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高切込みにより研削能率の向上！発熱を抑え、目詰まりしない砥石！
『エスバリオ砥石』は、発熱を抑え目詰まりしない砥石です。 砥粒と結合剤の親和性が良いのでボンド量を少なくできます。 また、高切込みにより研削能率の向上と、ドレスインターバルの伸長が可能です。 【研削例】 ◎研削形態：円筒 アンギュラ研削 ■被削材：偏芯カム（粉末焼結合金） ■お客様評価：ドレスインターバル2倍で、さらに表面粗さが安定 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レールの研削・研磨・削正に活躍！リチウムイオンバッテリーを使用した研削機
『RS-3』は、研削材「3Ｂシリーズ」を使用したレール研削機です。 レール研削・レール研磨・レール削正に優れた性能を発揮します。 リチウムイオンバッテリーを使用しており、分割式で軽量のため 人力で持ち運び可能。現場で組立ができます。 前後の大きさの違う5個のローラーで基準面を確保し、 内軌道外軌道15°までヘッド角度がつけられます。 【特長】 ■バッテリー仕様で騒音が静か ■バッテリーは連続使用で約1時間使用可能 ■切り込みはハンドル式で手動で行う ■前後方向の送りも手動で行う ■コンパクトに折り畳みでき、装置全て一台のライトバンに積み込み可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自由粗研にて優れた研削比を実現！安定供給が可能な新しいポリノイド砥石
『GL 砥石』は、従来のジルコニアに代わり、研削性能の向上や安定供給などの要求に応えるために開発された製品です。 砥粒開発により研削性能向上を達成。 自由粗研にて優れた研削比を実現し、研削能率も従来のジルコニア砥粒使用品と同等以上を可能とします。 【特長】 ■砥粒開発により研削性能向上を達成 ■自由粗研にて優れた研削比を実現 ■研削能率も従来のジルコニア砥粒使用品と同等以上を可能とする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強固な砥粒保持力と好適な強度を有する新しいタイプのボンド研削砥石
『SX-3』は、内面研削用小径砥石において"研削抵抗が低い" "形状が崩れない"などの要求に応えるために開発された製品です。 研削抵抗を抑え、安定した表面品位で高能率化。 優れた砥粒保持力で研削比高いほか、形状維持性が高く、 ドレスインターバルを伸長します。 【特長】 ■研削抵抗を抑え、安定した表面品位で高能率化 ■優れた砥粒保持力で研削比高い ■形状維持性が高く、ドレスインターバルを伸長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来ボンドやVMボンドとの相性が良く研削性能向上実現！高能率研削が可能です
『UA砥石』は、NX、NW、NX2、SVに次ぐ、新しいビトリファイド砥石です。 NX2よりも高い靭性を持ち高能率研削可能。 従来ボンドやVMボンドとの相性が良く研削性能向上を実現します。 切れ刃が持続し研削比向上と研削抵抗の低減ができます。 【特長】 ■新しいビトリファイド砥石 ■NX2よりも高い靭性を持ち高能率研削可能 ■研削性能向上を実現 ■切れ刃が持続し研削比向上と研削抵抗の低減が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度・能率アップへの要求に応える砥石をオーダーメイドでご提供。製品ラインアップは4万4千種以上
当社 ニートレックスでは、平坦度・平行度・寸法精度・表面粗さ等の改善に貢献する 『研削砥石・超砥粒ホイール』をオーダーメイドにて提供いたします。 多種多様なアイテムに関する加工データベースをもとに、 ご要望に合う砥石とその加工条件をご提案。 半導体向けウエハ、ガラス、セラミックス、金属、焼結体などの 平面加工にお悩みの方は “研削のプロ” にぜひご相談ください。 【ニートレックスの強み】 ■品質改善や加工コスト削減、高能率化などの課題を解決 ■技術研修を受けたノウハウ豊富な営業技術員が対応 ■テクニカルセンターでのテスト・評価により、豊富な加工データを蓄積 ■超砥粒ホイールのテスト用に一部貸出にも対応 【ラインアップ（一部）】 ◎超砥粒ホイール：ナノエーラ、ラティス、ペレットダイヤ、ハイブリックス、セラボラ、セラダイヤ、ポリボラ、ポリダイヤ ◎一般砥石 ：ビトリファイド砥石、ビロータ砥石（レジン砥石）、エポキシ砥石 ★お客様の要望にお応えした開発事例を公開中！［PDFダウンロード］からご覧いただけます。 その他詳細は、お気軽にお問い合わせください。
［4製品をまとめてご紹介］レールのサビ取りや波状摩耗対策に効果を発揮。災害復旧現場での活用実績あり
当社では、鉄道レールのメンテナンス／保守製品を取り扱っています。 リチウムイオンバッテリーを搭載した『RS-1』や『RS-3』、 長距離にわたるサビ取りが可能な『RS-4』といったレール研削機のほか、 レールに劣化や変質を与えにくい研削材『3Bホイール』をラインアップ。 レールのメンテナンス作業を素早く簡単に行えるほか、 天候の影響で、長期間不通区間のレールの錆を除去する作業にも活躍します。 【ラインアップ】 ■RS-1…数百ｍ未満のサビ取りに。コンパクトでライトバンへの積み込みが可能 ■RS-3…バッテリー仕様で低騒音。レールの研削・研磨・削正に活躍 ■RS-4…数十キロにわたる長距離のサビ取りが可能 ■3Bホイール…研削焼けの心配がなく、優れた切れ味を維持 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
自由粗研から高能率機械研削まで、お客様の製品や生産設備などに適した研削製品をニートレックスがご提案します！
ニートレックスでは、技術的な知識のある営業技術員がお客様と直接コンタクトを取り、 過去の実績をもとにお困りごとの解消に向け、テクニカルセンターでの加工、弊社データベースを参考にご提案致します。 【こんなお困りごとはありませんか？】 ・新素材をどのように加工すべきか分からない ・幾何学精度（真円度、円筒度、平坦度）が出ない ・ドレスインターバルが伸長できない ・表面あらさが出ない ・形状崩れが早い ・研削抵抗が高い ・サイクルタイムを短く出来ない ・高切込み、高送りが出来ない ・困難な加工ができる研削砥石を探している ・特殊な設備に対応した研削ホイールがほしい 研削砥石関連工具メーカーであるニートレックスの製造方法は、完全受注生産です。 お客様の製品の寸法や材質、精度はもちろん、研削盤や研削液といった生産設備に合わせて、 オーダーメイドで各製品をご提供しております。研削・研磨のお困りごとはぜひ弊社までご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【デモ・2日間無料レンタル実施中！】 操作性および低コスト化を徹底的に追求！精密研削盤用フィールドバランサ
『SB-8001シリーズ』は、砥石を機上で回転させながら計測するので、 砥石単体のみでなく、砥石軸系全体のアンバランス修正が可能な、 精密研削盤用フィールドバランサーです。 砥石軸系のアンバランスを抑えることで研削抵抗を安定させ、 加工面の品質向上、機械寿命の延命、および砥石摩耗の軽減につながります。 【特長】 ■アンバランスを数字で可視化出来るので、定量管理が可能。 ■砥石のアンバランスを抑える事で、研削抵抗が安定 ■研削抵抗を抑えると研削面粗さが改善されるので加工精度が向上 ■測定精度が極めて高い ■位相・振幅を同時に表示 ■最短20分で高精度な修正が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【デモ・2日間無料レンタル可能】小型軽量で屋外や出張などへの携帯に便利！弾性ロータ用のバッテリ駆動フィールドバランサ
『SB-7707RBシリーズ』は、多速度･多面法を導入した弾性ロータ用のバッテリ駆動タイプのフィールドバランサーです。 当社独自の「多速度・多面測定」法の採用により、任意の回転数範囲で全域の振動を低減させることが可能です。 様々な回転体のバランス修正を,短時間で誰でも簡単に実現することで生産品質の向上だけでなく 機械の予防・保全にもお役立ち出来ます。 （測定面数：1面～4面）小型軽量なため、出張や工場内の持ち運びに非常に便利です。 【特長】 ■剛性・弾性ロータのバランス修正が可能 ■様々な回転体のバランス修正が可能 ■わずらわしい修正おもりの調整を軽減 ■JIS B 0905による合否判定機能 ■CCLD型/電荷型センサを選択可能 ■レポート作成・測定データの管理が容易 ■携帯に便利なバッテリ駆動タイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ホースと接続パーツが接着済み
現場における接着加工の課題（柔軟なものの接着が難しい、時間もかかる、リスクも高い、、、）を解決するため、必要な各部品を接着加工済みでご提供。 ◎ホースと接続パーツが接着済 施工手間を削減（接続パーツがあらかじめ接着されているため、接続部品＆接着加工が不要） ◎全数エアリーク検査 ◎必要な時、必要な本数・種類だけ使用 ◎１ｍの定尺で採寸不要 ◎ストレートで巻きぐせなし ◎部品・ホース在庫スペース削減 さらに、断熱ドレンホースＹＤＨ型（ＹＤＨ-14-1）も含め全8品番から4小箱以上でアソート（組み合わせ）梱包が可能です。
「EGカッター・ミニ」が1本附属！二段式クランプレバーを採用しています
『SI-5800』は、スポットはがし作業専用のスポットカッターです。 二段式クランプレバーを採用。 超高張力鋼板に適した「EGカッター・ミニ」が1本附属し、 オプションにて1セット(3本入り)もご利用いただけます。 【特長】 ■スポットはがし作業専用 ■二段式クランプレバー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研削音は軽く、柔らかく、高硬度ワークや薄物、剛性の低いワークに有効「ネオハイポーラスシリーズ」
長年砥石のパフォーマンスを上げるために、砥粒と高強度ボンドを追及してきました。 ドルチェシリーズは、よりしなやかで柔らかく作用する新ボンドと、高硬度金属ワークなどに最適なサイズと量の気孔を組み合わせた新しいトイシです。 気孔率は軟質材用のポーラスタイプ「PT II」と同等です。 研削音は軽く、柔らかく、高硬度ワークや薄物、剛性の低いワークに有効です。 熱の発生も少ないため、従来よりも細かい粒度設定も可能になります。 砥材は３種類あり、高性能「ＲＺタイプ」、生材～焼入れ鋼まで加工できる「ＳＰＷタイプ」、ＷＡとＧＣのミックス「ＨＷタイプ」があります。 【砥材】 ○高性能セラミック砥粒を使用した「RZタイプ」 ○生材から焼入れ鋼まで加工できる「SPWタイプ」 ○WAとGCのミックスを可能にした 「HWタイプ」 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
使い易さ・経済性を追求したビトリファイドCBNホイールシリーズ
GMSホイールシリーズは、長年「ごま塩といし」として、ご愛顧いただいており、三井が他に先駆けて開発した有気孔低濃度ビトリファイドホイールです。 単石ドレッサーや、インプリドレッサーで容易にツルーイングが行え、超砥粒ならではの高い研削性から、HRC硬度60を超えるハイス鋼、SUS440C等の硬質難削材の加工に抜群の威力を発揮します。 【特徴】 ○優れたドレス性 ○加工時間の短縮 ○高い加工精度 ○砥石消耗が少ない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
軽くなでるだけで一発仕上 超砥粒使用のバリ取り砥石
ディスクグラインダーやエアリューターに、そのまま取り付けて使えるバリ取り砥石です。超砥粒を使用しているので、切れ味抜群、なめらかな仕上がりで2次バリがほとんど出ません。一発で仕上げられるため、加工の時間を減らせて、作業効率大幅UP！
研削砥石の製造なら当社にお任せください！
新栄製砥株式会社は、研削砥石の製造・販売を主軸に事業を展開して いる会社です。 創業以来、各種結合剤を使用した研削砥石の研究・開発を行っており、 特にここ数年は、フエノール樹脂を基礎結合剤とした鏡面仕上げ用レジ ノイドボンド砥石の研究・開発に注力しております。 様々な研磨用・研削用の砥石を取り扱っておりますので、ご要望がござ いましたらお気軽にお問い合わせください。 【事業種目】 ■研削砥石の製造、販売ならびにこれに付随する一切の業務 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
折れに強い接続パーツ！ディスクグラインダー用先端工具の使い道が広がります
『六角軸アタッチメント』は、インパクトドライバーでネジ径M10が 使用できる接続パーツです。 ディスクグラインダー用の先端工具がインパクトドライバーや電気ドリルで 使用可能になります。 本製品をスパナ等で先端工具に取り付けてから、インパクトドライバーに 取り付けて使用します。 【特長】 ■インパクトドライバーでネジ径M10が使用可能 ■ディスクグラインダー用の先端工具がインパクトドライバーや電気ドリルで 使用可能になる ■折れに強い ■軸径：6.35mm ■当社20種以上の製品に使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
色入れ時のマスキングに！色入れの「速さ」が変わります。
『ラバテック』は、墓石、モニュメントなどの字彫り部分や彫刻部分への 色入れ時のマスキングにご使用いただけるラバーマスキング剤です。 搾りやすいスパウトパウチにはスクリューキャップを採用。 マスキングの他、ゴム糊としても使用できます。 使い方は簡単。硬化の目安も分かりやすく、 スプレーでサッと色入れ、後は剥がすだけで 色入れの作業効率が大幅に向上しました。 【特長】 ■搾りやすいスパウトパウチにはスクリューキャップを採用 ■マスキングの他、ゴム糊としても使用可能 ■分かりやすい硬化の目安 ■使い方は簡単 ■色入れの作業効率が大幅に向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
東亜製砥工業オリジナルの研削砥石の総合カタログです。
東亜製砥工業ではオリジナルの各種研削砥石を取り扱っています。 産業界の変化を先取りし、従来の窯業・土石というイメージの研削砥石分野から新たに自動車部品向けマグネシア砥石の開発、さらにあらゆる産業分野に向けてワイエス砥石を開発・供給し、産業界における品質精度向上に貢献しています。 【掲載製品】 ○VSE研削砥石 ○AWG研削砥石 ○SRG研削砥石 ○MG-AA系ばね研削砥石 ○ハイドロセラム研削砥石 ○YS研削砥石 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
難研削材に抜群の優位性！連続気孔を採用し、低発熱研削を実現しました
『スーパーポーラス砥石』は、難研削材に抜群の優位性を誇ります。 連続気孔を採用することで、いままでの常識を覆す低発熱研削を実現。 円筒研削をはじめ、平面研削やセンターレス研削などの用途に ご利用いただけます。 【特長】 ■難研削材に抜群の優位性を誇る ■連続気孔を採用 ■低発熱研削を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産性を大きく向上！圧倒的な研削パフォーマンスの砥石をご紹介
『両頭平面研削砥石』は、圧倒的な研削パフォーマンスで生産性を 大きく向上させます。 プラスチックとレジノイドをラインアップ。 自動車部品や汎用品にご利用いただけます。 【特長】 ■圧倒的な研削パフォーマンス ■生産性を大きく向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バランシングによって、機械の稼働率は向上！機械自体の寿命が延びた事例をご紹介
品質、精度、生産性が重要であると理解している業界のひとつが、 切削工具業界です。 金属加工業界とコンポジット業界向けの高品質な切削工具生産で 世界的に活躍するOSGにとって、生産におけるさらなる効率性と 品質の探求は、決して止まることがありません。 優秀なエンジニアならば、誰もがするように、ウラジミル氏は ハイマー社の主張を評価するため、生産ラインで一連のテスト を行いました。砥石の寿命、消費電力や仕上がり面の質を含む、 既存砥石パックの主な分析を記録。次に、新しい砥石パックが ハイマー社にバランス検査のために送られ、G2.5以上、10,000回転に バランス修正されたものが返却されました。砥石は従来と同じ 回転数、研磨のパラメータで生産ラインに戻され、その加工中、 加工後の結果を記録しました。 詳しい内容は、カタログをダウンロードしてご覧ください。 【導入効果】 ■砥石寿命が向上 ■機械主軸の寿命が向上 ■仕上がり面が向上 ■電力消費量を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
平面研削用の「SX-A series」、円筒研削用の「SX-B series」等をラインアップ！
当社では、超砥粒砥石用ドレッサー『X POWER』を取り扱っております。 「SX-A series」は、W24×H15×L100（A1）、W24×H20×L155（A2）、 W24×H23×L220（A3）の3種類をラインアップ。 その他「SX-B series」「SX-C series」「SX-D series」「SX-E series」 「SX-F series」の各製品の標準仕様は、関連リンクをご覧いただくか、 カタログをダウンロードしてご覧ください。 【標準仕様（抜粋）】 ＜SX-A series 平面研削用[W×H×L]＞ ■A1：24×15×100 ■A2：24×20×155 ■A3：24×23×220 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社と協力メーカー様がタッグを組んで劇的な改善を提案出来た事例！
当社にて、端面加工研削砥石の寿命を従来比30倍延長達成できた事例を ご紹介いたします。 自動車用エンジン部品の端面加工において、従来CBNレジノイドボンドを使用されて いましたが、短寿命で交換段取りに非常に手間がかかるという課題がありました。 そこで、CBNレジノイドボンドからCBNソフトメタルボンド変更を提案。 目標を大きく超えた成果を得られたのでお客様自ら単価UPを提案されたほどです。 【事例概要】 ■課題 ・砥石交換の手間削減 ・ランニングコスト削減 ■効果 ・従来比約30倍の寿命延長を実現 ・目標を大きく超えた成果を得られたのでお客様自ら単価UPを提案されたほど ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
