更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
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500℃環境下クラックレス・超硬質600HV・高耐電圧A.C.2.5ｋＶ・高耐食。 今なら無償サンプル提供中！（数量限定）
高耐熱クラックレス硬質アルマイト「ＴＡＦ ＴＲ処理（タフ ティーアール）」は超硬質、高耐磨耗性、高耐熱性、高絶縁・耐電圧性など様々な機能を付与することで、使用目的や使用環境を拡げる事が出来ます。アルミニウム材料の可能性を引き出した、他に類の無い弊社独自のアルマイト処理です。また、このアルマイト皮膜上に高密着性皮膜を付与した仕様、さらに耐候性及び耐熱性を有する黒色仕様（艶消し対応可、性能スペックは多少異なりますので要相談）もございます。なお、処理可能な材質が限られますので、先ずはご相談下さい。 ◆今なら無償サンプル提供可能（A5052材、50×50×1ミリ）数に限りがございますので、お早めに御連絡下さい。
厚く硬い皮膜を生成！摺動部に多く使用されています！
『硬質アルマイト』は、硫酸アルマイトやシュウ酸アルマイトに比べ、 硬さを特長とした皮膜です。 低温の電解槽中で処理し、厚く硬い皮膜を生成。機械部品などの摺動部に 多く使用されています。 硬度400～450Hvと耐摩性良好で、皮膜厚生成スピードは32～80μm/40分、 膜厚は30～60μmです。 【仕様（一部）】 ■処理概要：低温の電解槽中で処理し、厚く硬い皮膜を生成する ■主目的・特性 ・耐摩耗、耐食、絶縁性 ・膜厚：30～60μm ・色：灰色～褐色 ■経済性：電力費が高い、光熱費が高い ■透明性：皮膜は材質により異なるが一般的に黒くなる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高耐電圧A.C.2.5ｋＶ！500℃環境下クラックレス・超硬質600HV・高耐食。 今なら無償サンプル提供中！（数量限定）
高耐電圧クラックレス硬質アルマイト「ＴＡＦ ＴＲ処理（タフ ティーアール）」は超硬質、高耐磨耗性、高耐熱性、高絶縁・耐電圧性など様々な機能を付与することで、使用目的や使用環境を拡げる事が出来ます。 アルミニウム材料の可能性を引き出した、他に類の無い弊社独自のアルマイト処理です。 また、このアルマイト皮膜上に高密着性皮膜を付与した仕様、さらに耐候性及び耐熱性を有する黒色仕様（艶消し対応可、性能スペックは多少異なりますので要相談）もございます。 なお、処理可能な材質が限られますので、先ずはご相談下さい。 ◆少ロット・試作から対応可能 ◆今なら無償サンプル提供可能（A5052材、50×50×1ミリ）数に限りがございますので、お早めに御連絡下さい。
500℃環境下クラックレス・超硬質600HV・高耐電圧・高耐食の硬質アルマイト。数量限定無償サンプル提供中！／表面処理・表面改質
高耐熱クラックレス硬質アルマイト「ＴＡＦ ＴＲ処理（タフ ティーアール）」は超硬質、高耐磨耗性、高耐熱性、高絶縁・耐電圧性など様々な機能を付与することで、使用目的や使用環境を拡げる事が出来ます。 アルミニウム材料の可能性を引き出した、他に類の無い弊社独自のアルマイト処理です。 また、このアルマイト皮膜上に高密着性皮膜を付与した仕様、さらに耐候性及び耐熱性を有する黒色仕様（艶消し対応可、性能スペックは多少異なりますので要相談）もございます。 なお、処理可能な材質が限られますので、先ずはご相談下さい。 ◆少ロット・試作から対応可能 ◆今なら無償サンプル提供可能（A5052材、50×50×1ミリ） ※数に限りがございますので、お早めに御連絡下さい。
シルベックの硬質アルマイトについて
硬質アルマイト アルミニウムに硬質アルマイトすることで耐摩耗性の高い皮膜を得ることができます。硬質アルマイトは、ダークカラーに自然発色し、膜厚が厚くなるにつれ濃く発色します。 例としてA5052やA6063材の時、普通アルマイト皮膜がHV200程度の皮膜硬度だとすると、その倍のHV450程度の皮膜硬度を得ることができます。ただしアルミ材質により得られる皮膜硬度は異なります。 【タイシルベック 連絡先】 オフィス：038-447-557, 038-447-558, 038-447-566 タイ語直通：089-938-8207 日本語直通：091-779-4427 E-mail: info@thai-silvec.com 【日本シルベック 連絡先】 TEL: 048-994-5931 FAX: 048-994-5935 E-mail: info@silvec.co.jp
大型製品（400ｋｇ）～小型製品まで、試作から対応致します。（在庫物流対応可能）
弊社では大型製品（重量４００kg/個）から小型製品まで、試作から対応します。 約300種類（約2、800本）のチタン治具を保有。 通電部分が必要な場合は、マスキング対応も可能。 3000×1500×800のアルマイト槽を２槽保有しており、一般アルマイト、硬質アルマイト どちらも行います。 耐摩耗性アップの硬質アルマイトも是非お試しください。
耐食性に優れたイーマイトCL、超硬質皮膜のイーマイトSH
従来の硬質アルマイトに比べ、規則性の良い酸化皮膜を形成することで、硬度、耐食性、耐摩耗性を飛躍的に高めた当社独自のアルマイト技術です。 イーマイトCLはクラックレスの硬質アルマイト皮膜で、優れた耐食性を示します。面粗度変化が少なく、皮膜の自然発色も抑えて金属感を維持できます。 イーマイトSHは従来硬質アルマイトよりも硬い最大Hv500の硬度を持つ皮膜です（注：クラックレスとはなりません）。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
硬さと耐摩耗性で高評価！高力合金にも負けないアルミダイカストの硬質アルマイト
アート1が取り扱う、特殊硬質アルマイト『AHA』についてご紹介いたします。 アルミダイカストの硬質皮膜に特化しており、硬さ、耐摩耗性の両者の性能を十分に引き出すことが可能です。 硬さは330～400HV、皮膜厚さは通常は20㎛ですが、当社は最大平均50㎛程度上げることができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安心と耐久性を提供！特殊な電解浴を用いて処理されたアルミニウム材の陽極酸化皮膜をご紹介
『硬質アルマイト』は、一般的な硫酸アルマイトに比べ厚く、耐摩耗性のある 硬い皮膜です。 確立した技術とノウハウにより、硬質クロムめっきに匹敵する耐磨耗性を誇る 優良な製品を提供。 通常の皮膜に比べ厚い皮膜を生成することにより、アルミニウムの柔らかさを カバーし、製品の強度が向上します。 【特長】 ■特に摺動磨耗に優れ、耐かじり性も良好 ■30～50μmの厚さで最もその特性を発揮 ■JIS-H-8603規格よりもHv50前後高い硬度が得られる ■絶縁破壊電圧が非常に高い ■1000系合金25μm皮膜でDC250V、50μm皮膜でDC800～1000Vに 耐えることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MILスペック（耐摩耗性）をクリアした硫酸硬質アルマイト！
『TAF ハード』は、MILスペック（耐摩耗性）をクリアした 硫酸硬質アルマイトです。 当社では、品質向上を目指し、米軍規格「MIL-A-8625F」に準拠した処理を 施し更なる技術改善及び開発を行った結果、「MIL-A-8625F」の品質要求で ある耐摩耗性試験の規格値及び、硬度も規格「JIS H 8603」も満たしました。 ジュラルミン・超ジュラルミン・超々ジュラルミンも当社にお任せください。 厚膜処理も可能で、傷つき防止・耐食性・遮熱性などの皮膜性能の向上に 貢献いたします。 【特長】 ■MILスペック（耐摩耗性）をクリアした硫酸硬質アルマイト ■米軍規格「MIL-A-8625F」の品質要求である耐摩耗性試験の 規格値及び、硬度も規格「JIS H 8603」も満たした ■A2000系・A7000系への硬質アルマイト ■50～200μmの厚膜アルマイト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬質アルマイトなのに耐摩耗性が弱い、とお困りではないですか？硬さと耐摩耗性を両立するアルマイト
当社で取り扱う硬質アルマイト『タフガード』をご紹介いたします。 硬さと耐摩耗性は違う？一体どういうこと？と疑問に思う方もいらっしゃると思います。 アルマイトでは両者を一緒にして考えていることがありますが、硬いから耐摩耗性があるとは限りません。 当社の「タフガード」は耐摩耗性に特化した硬質アルマイトです。 硬さはもちろん耐摩耗性に関してはJIS規格による硬質の1μｍあたりの摩耗量を1.0とした時、タフガードは約1.8倍になります。 摺動部分のピストン、シリンダーといった用途でご使用いただけ、A1050、A1100、A1200などの展伸材や、AC4C、AC4Dをはじめとしたアルミ鋳物など、様々な材質に対応可能です。 【特長】 ■色調：灰黒系～黒（合金による） ■皮膜：厚さ5～40μm（合金による） ■硬さ：330～380HV ■耐摩耗性（JIS規格による硬質の1μｍあたりの摩耗量を1.0とした時） ・JIS規格の1.8倍（A1050材） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Ｈｖ５００まで処理対応可能。驚くべき硬度を実現したクロダイズ
高硬度アルマイト「クロダイズ」は今までの硬質アルマイトよりも硬くすることが可能となりました。強度が足りず、アルミ化をあきらめていた部分に使用可能。Ｈｖ５００まで処理対応でき、耐摩耗性が必要となる部分に最適です。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
硬くて剥げない「着色硬質アルマイト」
Ｈv３５０～４５０の硬度で、既存の着色アルマイト・塗装と違い、クリップなどで表面をこすっても剥げません。
大型製品から小型製品まで対応。食品充填ノズルの耐摩耗性向上に。
当社の耐摩耗性に優れる硬質アルマイトを試してみませんか？ 【活用シーン】 ・高頻度で使用されるノズルなどの部品関連 【導入の効果】 ・製品の長寿命化、品質安定化 ・異物混入リスクの低減 ・生産効率の向上
医療機器に、耐摩耗性・耐久性を付与。
摩耗による性能劣化を防ぐため、耐摩耗性に優れた硬質アルマイトはいかがでしょうか。 【活用シーン】 ・手術用器具 ・医療用ロボット部品 【導入の効果】 ・耐摩耗性の向上による製品寿命の延長 ・異物混入リスクの低減 ・精密な加工への対応
大型製品から小型製品まで、試作から対応。耐摩耗性アップの硬質アルマイト。
エンジン部品やサスペンションなど、摩擦が発生する箇所で、硬質アルマイト処理をしませんか。 優れた耐摩耗性を提供し、製品寿命を延ばすことが可能です。 【活用シーン】 ・エンジンピストン ・サスペンション部品 ・摺動を伴う各種自動車部品 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・摩擦抵抗の低減 ・製品の信頼性向上
大型製品から小型製品まで対応。耐摩耗性アップの硬質アルマイト。
当社の硬質アルマイトは、耐摩耗性を向上させることで、工作機械の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・切削工具 ・摺動部品 ・ガイドレール 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・メンテナンス頻度の低減 ・機械の稼働率向上
大型製品から小型製品まで対応。摩擦に強い硬質アルマイト。
激しい使用環境にさらされる製品においては、摩耗による性能劣化を防ぐことが重要です。 摩耗しやすい部分に硬質アルマイトを施すことで、製品の寿命を延ばし、高いパフォーマンスを維持できます。 【活用シーン】 ・スキー板のエッジ ・スケートボードのトラック ・自転車のブレーキ面 【導入の効果】 ・摩擦による摩耗を抑制 ・製品の耐久性向上 ・パフォーマンスの維持
精密機器の耐久性向上に貢献。試作から対応、在庫物流も。
製品の長期的な性能維持と、外部環境からの保護。 特に、可動部分や摺動部分において、耐摩耗性に優れる硬質アルマイトは、高い耐摩耗性と耐久性を提供します。 【活用シーン】 ・カメラレンズの鏡筒 ・精密測定機器の摺動部 ・医療用精密機器の部品 【導入の効果】 ・製品の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・高い品質維持
大型製品から小型製品まで、ブレーキ部品の試作に対応。耐摩耗性アップ。
摩擦による摩耗に常にさらされる耐摩耗性が求められる製品に硬質アルマイトは如何でしょうか？ 【活用シーン】 ・自転車ブレーキキャリパー ・ブレーキパッド ・ブレーキレバー 【導入の効果】 ・ブレーキ部品の長寿命化 ・高い安全性と信頼性の確保 ・メンテナンスコストの削減
シルベックで硬質アルマイトの硬度を測りたいのですが可能でしょうか？
Q：硬質アルマイトの硬度を測りたいのですが何μmくらいあれば適切な硬度を得られて、測ることも可能でしょうか？ A：アルマイトの硬度は、５μmでも50μmでも硬さは変わりません。しかし、ビッカース硬度（Hv）を測る場合は、マイクロビッカースでも20μm以上の厚みが必要です。何故ならば、アルマイト皮膜の硬度は、アルマイト皮膜の断面に対して計測する為です。ビッカース硬度はダイヤモンドを落として付いた跡の大きさを測って硬度を決定いたします。アルマイト皮膜に20μm厚みがないとその断面にダイヤモンドを落とした跡の大きさを測る事ができない為です。
大型製品から小型製品まで対応。離型性でお困りの金型に。
製品の品質を左右する離型性の向上が求められ、特に、成形不良や製品の取り出しにくさは、生産効率を 低下させる大きな要因となります。 当社の耐摩耗性に優れる硬質アルマイトは、金型の表面硬度を高め、離型性を向上させることで、 これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・射出成形金型 ・プレス金型 ・ダイカスト金型 【導入の効果】 ・離型性の向上 ・金型寿命の延長 ・生産性の向上
可動部の摩耗対策に。大型から小型まで、試作から対応。
頻繁な動作や高負荷がかかる部分においては、摩耗による性能劣化が課題となりませんか？ 硬質アルマイトは、耐摩耗性を向上させることで、ロボットの可動部の長寿命化に貢献します。 当社の硬質アルマイトは、大型製品から小型製品まで対応し、試作からのご相談も可能です。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部 ・搬送用ロボットの駆動部 ・各種センサーの可動部 【導入の効果】 ・可動部の耐摩耗性向上 ・製品の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減
大型製品から小型製品まで対応。試作から量産まで、航空宇宙分野のニーズに応えます。
過酷な環境下での使用に耐えうる、高い耐摩耗性の硬質アルマイトを試しませんか？ 部品の摩擦や摩耗は、性能劣化や故障につながり、安全性を損なう可能性があります。 当社の耐摩耗性に優れる硬質アルマイトは、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・航空機の構造部品 ・宇宙探査機の部品 ・エンジン部品 ・油圧機器部品 【導入の効果】 ・耐摩耗性の向上による部品寿命の延長 ・摩擦抵抗の低減による性能向上 ・過酷な環境下での安定した動作の実現 ・メンテナンスコストの削減
大型製品から小型製品まで対応。クリーンな環境での使用に。
微細な粒子や異物の混入を防ぐために、耐摩耗性に優れた表面処理、硬質アルマイトを 試してみませんか？ 摩耗によって発生する粉塵は、製品の品質を低下させる可能性があります。 当社の耐摩耗性に優れる硬質アルマイトは、クリーンな環境での使用に適しており、製品の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内の搬送部品 ・半導体製造装置の部品 ・精密機器の筐体 【導入の効果】 ・耐摩耗性の向上による製品寿命の延長 ・異物混入リスクの低減 ・メンテナンスコストの削減
