更新日： 集計期間:2026年02月25日～2026年03月24日
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精密プレス金型用の「パンチ＆ダイ」製品を専門製作いたします！
当社は比較的小物の精密金型部品及び精密機械部品の 加工を得意としております。 精密プレス金型用のパンチ＆ダイ専門製品の製作や各種冶具 の設計製作及び各種ゲージや試作品製作も行っております。 NC旋盤加工・複合旋盤加工・高速マシニングセンタ加工 の短納期対応が可能です。 【主な加工機械】 ○CNC成形研削盤 ○ワイヤーカット ○NC放電加工機 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精密プラスチック金型用「キャビ＆コア」製品を専門製作いたします！
当社は比較的小物の精密金型部品及び精密機械部品の 加工を得意としております。 精密プラスチック金型用のキャビ＆コア専門製品の製作や 各種冶具の設計製作及び各種ゲージや試作品製作も行っております。 NC旋盤加工・複合旋盤加工・高速マシニングセンタ加工 の短納期対応が可能です。 【主な加工機械】 ○CNC成形研削盤 ○ワイヤーカット ○NC放電加工機 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大きいサイズの製品も、協力先にて対応可能！温故知新のものづくり
当社は、金型を用いた金属プレス加工、特に精密・薄板の加工を 得意とする会社です。日本の中心地、東京で創業、創業60年 余年の時を経て、現在に至ります。 当社が主に関わっている分野は、民生用電子機器の分野です。 人の目につかない裏方ですが、私たちの部品は、ユーザーの皆様の 生活を支えてきました。そして、民生用に留まらず、車載用、 産業用部品まで、当社の裾野は、益々広がっております。 【事業内容】 ■プレス加工事業(金型作成～プレス加工) ■二次加工、プレス附帯技術 ■古い金型の移管請負 ■協力先とのタイアップ(大型プレス加工品、その他さまざまな加工品) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面データと寸分の狂いもない金型を形に！
当社の金型製作では、設計からの図面データをもとに 金型を形にしていきます。 マシニングセンタ、ワイヤーカット、NC放電加工、簡易治具などの 技術を駆使して、短期間で作りあげることが前提。 NC制御のマシンだけでなく、加工技術者の経験とノウハウがものをいう作業で 作られた金型は、詳細な検証と試打を行い、品質を確認した後、 プレス加工の加工工場へと送られます。 【取扱い素材】 ■鉄 ■銅 ■真鍮 ■アルミニウム ■バネ用 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
外観に使用される部品などの加工も可能！SUB Assyなどの加工業務をご紹介
当社で製作した、材質がエコトリオZSNH190の「産業機器部品」の 事例をご紹介いたします。 サイズは141.9mm×160.2mmで厚板はt＝0.2。 PCハード関連部品に用いられます。 金型製作(単型)からプレス加工、洗浄、SUB Assyを経て最終検査を 行います。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■材質：エコトリオZSNH190 ■厚板：t＝0.2 ■サイズ：141.9mm×160.2mm ■ロット：5000個/月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カメラレンズ周り部品の用途に！面取り、タップ加工などを行った事例をご紹介
当社で製作した、材質がSPCC-4B/SUS430CPの「光学業界部品」の事例を ご紹介いたします。 金型製作(順送/単型)し、プレス加工、面取り、タップ加工を経て バレル研磨、潤滑塗装、最終検査を行っております。 厚板はt＝0.8、サイズ LMax＝65.0mmです。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■材質：SPCC-4B/SUS430CP ■厚板：t＝0.8 ■サイズ：LMax＝65.0mm ■ロット：5000個/月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作～量産まで一括一貫体制！MIM、樹脂・金属金型、精密板金、プレス、超微細加工など社内加工で対応。一度お問い合わせください！
ものづくりの総合支援企業である株式会社菊池製作所は、開発試作部品製作から 組み立て、更には量産まで、様々な材質にも多種多様な設備を駆使して、 多業種の技術力で超短納期・超精密な微細加工などにも対応します。 また、樹脂材や金属材部品のモールディング金型と超精密プレス金型の製作を 試作型から量産金型まで広範囲に短納期で対応。 製品、各種装置、省力機器等を設計からOEMとして対応しておりますので、 ものづくりは当社へお任せください。 【特長】 ■多様な業種の金型製作（様々な素材） ■多種な業種超微細加工 ■開発‐試作‐量産のプロセスを一括一貫体制で対応 ■様々な材質の試作部品加工から他業種の金型製作、量産まで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密プレス・精密モールドのパーツ加工など、柔軟に対応致します！
キョーユー株式会社は、精密金型部品を取り扱っています。 精密プレス・精密モールドのパーツ加工、プレートから キャビ・コア部品加工迄、柔軟に対応。 「INSERT DIE」をはじめ、「PUNCH」「CAVITY」の精密プレス金型部品を ご用意しております。 【精密プレス金型部品 材質】 ■INSERT DIE ・RD20（超硬） ・SKH51 ■PUNCH ・GTi30（超硬） ■CAVITY ・SKD11 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社内工場にて試作サンプルの提供致します。それとは別に量産用金型を製造する、試作金型をそのまま量産金型として昇格させ実現。
1.製品精度確保 製品寸法精度±0.01mm追求 金型部品±0.001mm～ 最小板厚（t）0.03mm クリアランス0.002mm対応 2.長寿命/耐久性確保 耐久性を考慮した金型設計 1千～50万個対応金型（試作用） 3.低コスト/短納期（遵守） 当社独自手法 （設計分業,独自治具,金型部品標準化,等） 4.品質保証 試作サンプル提供、各工程検査・最終検査
切削加工・切削加工・放電加工を駆使して、ミクロン精度要求にも対応いたします！
当社は、主に精密プレス金型の製造販売や精密部品加工・製作などを行って いる会社です。 研削加工においては、旋盤、NCフライス、マシニングなど小ロットに特化 した機種を多数揃えるなど、丸モノ・角モノどちらにも対応でき、加工実績 も驚くほど豊富。 さらに、ワイヤーカットや型彫放電加工機を使用しての放電加工なども行って おります。 また、対応精度を満たすため職人の技術も駆使しており、測定には各種ゲージ 類やマイクロメーターの他、3次元測定機を使用しています。 【取扱品目】 ■精密プレス金型の製造販売 ■治具・自動機の製造販売 ■精密金型部品の製作 ■精密部品加工・製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品の微細化、軽量化に向けた新たな金型技術、新材料への精密加工技術の開発を行っていきます
東京鋲螺工機株式会社は、1961年の創業以来、様々な冷間圧造、 鍛造金型を製造し、高精度で長寿命、高品質の金型メーカーとして お客様から高い評価を得てきました。 難加工材の代表である超硬合金の加工を得意とし、小ネジ（軸径0.3mm）用金型、 超硬製2ピースパンチ、複雑形状部品用フォーマー金型等を製造してきました。 それらはお客様のお悩みに、お客様とご一緒に考えてきた50有余年の 歴史のたまものといえます。 これからも「できないと言わない」をモットーにお客様のご用命に 広くお応えしてまいる所存です。 【営業品目】 ■ネジ、電子部品、自動車部品成形用の冷間鍛造金 ■超硬製合金製の精密プレス金型 ■超硬金型「Tokyo-ACE」 ■超硬合金製のパンチ・ピン ■超合金硬製伸線（線引き）ダイス ■日発精密工業製ハイスパンチ ■ローリングダイス ■巻線機用ノズル等超硬合金製の機械部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リフレクター、反射傘に！金型製作(順送)～最終検査までの加工業務をご紹介
当社で製作した、ロットが10000個/月～の「カメラ部品」の事例を ご紹介いたします。 用途はカメラフラッシュ部品で、材質はMIRO2。t＝0.2～0.3の厚板で サイズはL＝10.0mm～35.0mmの製品。 金型製作(順送)からプレス加工、最終検査を行います。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■材質：MIRO2 ■厚板：t＝0.2～0.3 ■サイズ：L＝10.0mm～35.0mm ■ロット：10000個/月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズは20.0mm×25.0mm！金型製作(順送)～最終検査までの加工業務をご紹介
当社で製作した、材質がSK-5の「光学業界部品」の事例をご紹介いたします。 ロットは60000個/月～で、用途はカメラレンズ周り部品。 金型製作(順送)、プレス加工を経て、潤滑塗装、最終検査を実施。 当社では1,000個/月～100,000個/月程度の生産体制を整えております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■材質：SK-5 ■厚板：t＝0.06 ■サイズ：20.0mm×25.0mm ■ロット：60000個/月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.1mm以下の極薄板を加工する高精度順送りプレス金型製作技術
ヘッド用サスペンションなどに使用されているリン青銅やステンレス箔などの極薄板材に打ち抜き・曲げ加工を行う高精度順送りプレス金型を設計・製作し、高速プレスを使用して生産を行い、これまでエッチングでしか作れなかった製品のプレス加工化を実現しました。
精密プレス金型の設計・製作と部品加工のプロフェッショナル！
株式会社南雲製作所は、精密プレス金型の設計・製作に特化した「売り型専門」の金型メーカーです。 長年培ったノウハウと最新設備を活かし、順送型や単発型をはじめとした多様な金型を高精度で仕上げ、お客様の製造現場に確かな成果をお届けしています。 当社が提供するのは、安定した品質と生産を支える「高精度なプレス金型」です。自動車部品、電機・電子部品、精密機器、医療関連といった幅広い業界のお客様にご利用いただいており、それぞれの製品仕様に合わせた最適な設計と精度管理を徹底しています。 「この形状は難しい」「この精度は実現できない」——そんな声にも、私たちは挑戦を重ねてきました。お客様の課題を解決する金型づくりを通じて、昨日までの「できない」を「できる」に変えるお手伝いをしていきます。 【事業内容（一部）】 ◆ 精密プレス金型の設計・製作 自動車部品向け順送型 半導体後工程用金型 電子・精密機器部品用金型 ◆ 高精度部品加工 プレート加工、ワイヤーカット 超硬・焼入れ鋼の精密切削加工 ◆ 金型の共同開発 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
厚板はt＝0.5～1.0mm！サイズ：MAX100mmのカメラレンズ周り部品
当社で製作した、材質がSUSの「光学業界部品」の事例を ご紹介いたします。 金型製作(順送、単発)からプレス加工、潤滑塗装を経て最終検査を実施。 ロットは100個/月～で、サイズはMAX100mmです。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■材質：SUS ■厚板：t＝0.5～1.0mm ■サイズ：MAX100mm ■ロット：100個/月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズはL＝10.0mm～35.0mm！カメラフラッシュ部品の製作事例をご紹介
当社で製作した、材質がMIRO2の「カメラ部品」の事例を ご紹介いたします。 厚板はt＝0.2～0.3で、サイズはL＝10.0mm～35.0mm。 ロットは1000個/月～です。 金型製作(順送)、プレス加工、最終検査を実施します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■材質：MIRO2 ■厚板：t＝0.2～0.3 ■サイズ：L＝10.0mm～35.0mm ■ロット：1000個/月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密プラスチック金型用のキャビ＆コア専門製作致します！
有限会社サンエスでは、精密プラスチック金型用キャビ＆コアの専門製作 を承っています。 当社は、比較的小物の精密金型部品及び精密機械部品の加工を得意として おり、NC旋盤加工・複合旋盤加工・高速マシニングセンタ加工の短納期 対応が可能です。 精密プラスチック金型用キャビ＆コアに関することは、是非当社へご用命 下さい。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料調達・加工・組立まですべてのプロセスを当社で完結！
飯田金属工業株式会社は、創業以来、金属プレス加工を中心に一貫して、 ものづくりに徹底して取り組んでまいりました。 材料調達・加工・組立まですべてのプロセスを当社で完結できる 「One stop ものづくり」を実現。 間接コストを削除し、お客様へ効率よく製品を提供できる体制を 整えております。 【事業内容】 ■金属部品の設計から量産 ■二次・三次加工、組立、精密プレス金型 ■設計製作、合理化機器の設計・製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厚板はt＝0.02～0.5！大手の一次メーカーと直接取引を続けさせていただいております
当社で製作した、材質がC2801/C5191/A5052の「光学業界部品」の事例を ご紹介いたします。 ロットは3000個/月～で、カメラレンズ周り部品に用いることが可能。 金型製作(単型)、プレス加工を経て、洗浄、最終検査を行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■材質：C2801/C5191/A5052 ■厚板：t＝0.02～0.5 ■サイズ：MaxΦ65.0mm ■ロット：3000個/月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型用部品のカタログ販売 標準部品 ボタンダイ
プレス金型用部品カタログ｢標準部品 ボタンダイ｣は様々な品名・形状・タイプから規格表の寸法を選択するだけで｢商品コード｣にてオーダーすることが出来ます(図面不要)。最短納期｢当日発送｣にて承ります。また、｢形状変更｣｢廻り止め｣｢キー溝｣｢公差変更｣などの追加オプションもコードにてオーダーが可能です。
ニッポンのものづくりを全力でサポートいたします。
株式会社寺方工作所では、電子部品の製作で培った超精密金型の製作技術と、超精密金型を使用したプレス加工でのミクロン単位での精度管理技術に加え、独自開発の「冷間板鍛造板順送プレス加工」により、従来の機械加工品と同様の立体形状、寸法精度をプレス加工で実現します。 機械加工からの工法転換により、品質の向上とコスト低減をお客様にご提案いたします。 【事業内容】 ○精密プレス金型の設計・製作、精密プレス加工 ○極薄物加工 ○薄物超小物加工 ○精密絞り加工 ○焼入材等の高硬度材料の打抜加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
半世紀を超える実績と最新鋭の精密工作機械、「匠の技」の融合で高品質な方金型を提供します。
弊社では、「精密プレス加工技術」を柱に、順送金型や各種プレス機を始めとした生産設備の製作から精密部品加工、社内量産まで様々な技術を培っています。 金型部門では、半世紀を超える実績と最新鋭の精密工作機械、「匠の技」の融合で高品質な金型を提供します。 【金型部門紹介】 ■精密プレス金型 創業より精密プレス金型に手掛け、特に半導体・電子部門の最終工程である各種リード加工用順送金型においては約半世紀に至る実績があります。 ■モールド金型 医療業界向けや自動車業界向けのモールド金型を中心に、幅広い分野で開発・試作しています。 また、インサート成形にも対応できる量産ラインを有し、ご要望に応じた金型設計から量産まで一貫して対応することが可能です。 ■精密加工品部品 最新鋭の超精密工作機械と「匠の技」で精密加工の限界にチャレンジしています。 ■試作対応 ご要望に応じた成形評価、実験用金型も多数保有していますので様々な試作対応が可能です。 ※部品一点からでも製作いたしますので、是非ご相談ください。 ※詳細はカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
みなさまと共に歩んで50年。独自のテクノロジーとノウハウで対応する生産システム
共栄製作所は、創業以来、金型設計製作からプレス加工、組立まで 一貫生産システムでお応えしてきました。 その長年培ってきたノウハウと技術力は、優れた製品を安全供給する 原動力となっています。 特に開発部門となる金型設計・製作における技術開発力は、コンピュータを 活用した設備の中でさらなる進化を遂げ、当社の大きな柱となっています。 【事業内容】 ■精密プレス金型・治工具設計製作 ■自動車、建設機械部品加工組立 ■工作機械、印刷機械、農業機械部品加工組立 ■OA・メカトロ機器部品加工組立 他 事業協同組合協同受注 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
北海道の形のパンチを製作してみました！細かな沿岸線まで再現しています。
” 北海道から、技術を発信！” なので、北海道の形のパンチを製作してみました！細かな沿岸線まで再現しています。 2/1000mmの高精度超硬パンチを短納期でご提供します。 精密金型部品のことならキメラにお任せください。 協力表面処理工場も多数取引きがありますので、最終工程まで終えて、出荷させていただきます。 【仕様】 ○製品名：超精密・微細金型部品 ○特殊・鏡面加工 ○超硬・粉末ハイス ○材質：超硬材 各種、ハイス鋼、粉末ハイス鋼など 詳しくはお問い合わせください。
設計スタッフにより効率の良いレイアウトを研究し製作してまいります！
当社の特徴は、「プレス部品の精度は金型製作技術から」を基本コンセプトとし、 同業他社で敬遠される高精度、高付加価値品を試作品から積極的に手掛けていく事にあります。 又、お客様の部品設計、試作段階に弊社の金型製作技術、素材知識、部品製作の ノウハウを生かしていただきスタート時からコストダウンに貢献させて頂く事も特徴の一つです。 材料コストが、プレス加工コストを大きく上回る時代になってしまいました。 設計スタッフにより、効率の良いレイアウトを研究し製作してまいります。 【製品例】 ■Auフラッシュ及びクラット材小物順送スケルトン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
手軽に面談！精密金型の技術で様々なプレス加工部品を製造し、高品質・低コストを実現しています
プレス加工をご検討でしたらオンラインで手軽に面談をしませんか？ いざ会ってお打ち合わせとなると、そのための準備や移動、スケジュールの 調整など大変です。 「まずはざっくりと相談したい」ということでも構いません。 1人から複数人のご参加でもOKです。 当社は精密金型の技術で様々なプレス加工部品を製造し、高品質・低コストを 実現しています。 ご相談内容からお力になれることがあるかもしれません。 ぜひお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単発型からロボットライン用型、トランスファー型、順送型まで対応可能！
株式会社創美工芸の金型事業の技術をご紹介いたします。 弱電製品の機構部品、自動車部品の精密プレス金型の内製を行い、 海外展開によりグループ内のグローバル供給体制も整っております。 単発型からロボットライン用型、トランスファー型、順送型まで 対応可能で、CAD/CAMによる金型設計、高精度の機械加工～試打ち検証 まで行います。 【特長】 ■ワイヤーカット放電加工機 ■金型加工作業(マシニングセンター) ■金型組立て作業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実際にお客様へ提案した精密プレス金型の品質向上VE事例を紹介！
精密プレス加工品の品質は、プレス金型の品質によって大きく変わります。 薄板で微細な精密プレス加工品の金型は、その製品精度を高めるため精工な 構造でなければなりません。プレス金型の品質をアップさせるには金型加工中 の対策ももちろん重要ではありますが、設計段階での対策が最も重要です。 またさらに、無理のないプレス金型設計を行った上で、構造解析や流動解析、 応力解析などの各種解析を行うことで、より精度の高い、高品位な 精密プレス金型を製作することが可能となります。 【事例】 ■分離切断タイプのプレス金型ダイの強度アップ ■樹脂封止金型の樹脂カスまわり込み対策 ■精密微細金型用の櫛歯パンチの破損対策 ■抜き金型の抜き戻し時の打痕対策 ■二次電池用ラミネート成形方法 ■モールド金型フレーム噛み込み改善 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫生産体制で「高品質」「短納期」「低価格」を実現！
株式会社茨城技研は、お客様から頂いた図面より、試作、量産金型の 設計、製作から試作トライを行い、量産までを自社工場内で 一貫して行っています。 今まで協力工場との分業の中で生じた製品の輸送日数、打ち合わせ時間、 加工日数を大幅に削減することが可能になり、短納期対応、スピード対応 が可能。 余分なコストがかからなくなりコスト削減に成功し、 信頼性の高い安定した品質でお客様にお届けしています。 【事業内容】 ■精密プレス金型の設計(手作り単型から超量生産まで) ■精密プレス金型の製造および販売 ■精密プレス金型のパーツの製造および販売 ■精密プレス加工品の製造および販売 (通信・電子・電装・医療など向けの超小型部品から大型部品まで) ■樹脂（プラスチック）射出成形加工品の製造および販売 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
