更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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精密金型とプラスチック成形品のソリューションメーカー！試作～量産まで一貫対応
株式会社メイホーは金型技術をコアに、精密金型の設計・製作から精密成形品の 量産までを手がけ、さらに自社開発の成形機を用いた精密成形品の多品種変量生産に 対応した量産ラインの構築など、精密成形のソリューションメーカーとして、 市場のニーズを捉えながら事業を拡大してまいりました。 現在では、自動車業界、電気・電子部品業界や医療・バイオ業界などでニーズが 拡大している液状樹脂射出成形の研究・開発を行い、超低粘度の液状樹脂でも 射出成形できる技術を開発するなど、ベンチャー精神を忘れず新技術、 新工法に挑戦し続けています。 【事業内容】 ■射出成形／液状シリコーンゴム成形／アセンブリー ■半導体モールド金型／インジェクション金型／ブロー成形金型／プレス金型 ■小型インジェクション成形機／小型トランスファモールドプレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1ランク上の思考、動向、知識、技術。集約された製品設計からのご提案
『精密金型 設計・製作』では、プレス金型･成形金型の設計を 同時対応可能なため、プレス加工からインサート成形・成形後曲げ・分断と 最終製品までの複合ライン全てにフレキシブルに対応いたします。 プレス金型・成形金型共に海外(中国)での設計・製作対応も可能です。 【特長】 ■製品図面を元に好適なレイアウトを検討し、提示 ■弱電コネクタから、医療関係部品まで、多様な案件ご要望に対応可能 ■部品は国内・海外でも対応も可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密樹脂成形・光学部品の加工実績を掲載！カメラ機構部品、各種プラスチックレンズ等掲載！
大東精密株式会社は、超精密・超小型プラスチック機能部品の設計から、金型設計・製作・射出成型・加工・組立まで一貫して製造しております。平成6年にフィリピン・セブ島に工場進出し、国内にて開発設計・金型の製作後、海外工場で成形・加工・組立を行っております。主要生産品目はカメラ機構部品、各種プラスチックレンズ。特にネジ形状部品の仕上り具合は、御客様より高評価を頂いております。 【各種事業内容】 ■精密樹脂成形事業 ■光学部品事業 ■新規開発事業 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
大型サイズ・多種構造・軽量化を要する成型品に適したL-RTM成形法
『L-RTM成形法』は、CAVI型にガラス基材を敷き詰めCORE型を被せ、 真空状態にして型締めを行い、その真空の吸引力を利用し樹脂を注入する 成形法です。 樹脂は注入機を使い低圧で押し込み、型内部からの吸引力を併用させて 含浸させる仕組みとなります。 従来の大掛かりな型構造・重設備を使わず、簡易型・軽設備生産が可能です。 【特長】 ■多種にわたる材料選択が可能 ■多種にわたる構造が一体成形可能 ■大型成形品の製作可能 ■小、中量生産に対応 ■型製作のコスト低減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組合せ精度や作り込みに自信があります！QCDを満たす信頼の金型！
精密成形品・精密金型・小型成形機の設計・製造・販売を行う、 株式会社メイホーの『精密金型の設計・製造』技術をご紹介します。 当社では、お客様の試作開発にも参画させていただき、金型構造や材質等をご提案、金型の最適設計を行っています。 少数個取りの試作金型から多数個取りの量産金型まで、用途に応じた金型を短納期、低コストにてご提供します。 【特長】 ■高精度：半導体モールド金型 ■設計力：プラスチック射出成形金型 ■調整力：ブロー成形金型 ■総合力：順送プレス金型 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハニカム構造の成形品。材質がエラストマーなのでフレキシブル。
金型による一発成形品なので製品ごとのバラツキは非常に少ないハニカム構造体です。材料にはエラストマーを使用しているので自由に変形します。外径寸法・形状、ハニカムセルの大きさ、その他ご相談ください。金型製作致します。 【特徴】 ○製品形状・寸法 外径寸法：縦62.7mm×横64.6mm×高さ1mm ○ハニカム構造 セル：1辺1.75mmの正六角形×389個 セル間の壁厚：0.35mm ○一発成形 金型による成形なので固体毎のバラツキは非常に少ない ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
1つ1つ心のこもった金型作りでお客様の期待と信頼にお応えします
菅原精機株式会社は、主に超硬金型製作や粉末成形用ロータリープレス機 製作を行っている会社です。 金型製作の経験とノウハウを生かし、高精度の金型を適正価格・短納期で ご提供するための最適なご提案をご用意し、「超小型」「高精度」「高 品質」の超硬精密金型とロータリープレスで日本のものづくりを支えます。 粉末成形用精密金型や粉末成形用ロータリープレス機の事なら、 是非当社にご相談ください。 【営業品目】 ■超硬金型製作（粉末成形用精密金型） ■粉末成形用ロータリープレス機製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計・製造からメンテナンスプラン、そして成形品へのフィードバック提案。金型を成功に導く、金型のトータルプロデューサー。
「金型はどこで作ってもだいたい同じ」 いいえ、違います。金型は製造して終わりではありません。メンテナンスは必須であり、また製品寿命といった成形品の製品構想とも、金型設計は密接に関連してまいります。 金型は高価な資産であり、そして成形品の品質に文字通り直結する、製造工程の中心的存在、つまりスターです。弊社では、実際の生産工程での取扱いのしやすさを考慮した金型構造の検討、成形品の生産計画にあったメンテナンスプラン、金型製造から廃棄にいたるまでのトータルコストを製品企画に合致させるためのご提案など、一型一型丁寧に対応してまいります。そうすることによってこそ、真のスター金型が誕生すると我々は信じています。 弊社では雑貨から高精度品までの幅広い対応が可能です。特に複雑形状で高い精度が要求される部品の金型製作に定評がございます。大まかな対応範囲については、基本情報をご覧ください。お問合せ、お待ちしております！
金型が欲しいお客様には「金型」を、製品が欲しいお客様には「製品」をお届けします。
ベテルは金型工場の他にも成形工場を併設しておりますので、金型製作後の試作トライまで対応可能です。 もちろんご要望に応じてトライ後の試作評価や量産成形も対応いたします。 また、完成品がご希望であれば、組立工場やクリーンルームも完備しておりますので、お客様のニーズに合わせた製品をご提供いたします。 ベテルにご依頼いただければ、お客様の「欲しい！」をお届けいたします。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。
山田精工株式会社は未来を創造します！
山田精工株式会社は、精密・小物プラスチックの金型設計・製作、成形 加工まで、一貫生産をする会社です。 金型技術・流動解析技術・射出成形技術の融合により高品質な製品を 提供しています。 金型設計・流動解析では、クライアントニーズに応える超微細成形品を 設計し、CADを駆使して図面に組み込むことで、1ミクロン単位の精密金 型設計を可能にしています。 今後も確かな品質の金型を組み立て、日々の技術の向上とともに、 お客様に満足いただける製品及び技術を提供していきます。 【事業内容】 ■プラスチック射出成形による精密部品製造 ■射出成形用精密金型の設計・製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【実演動画無料公開中！】小型射出成形機AEシリーズで小型微細部品の多数個取りを可能にする多点ホットランナーシステムをご紹介！
エプソンテックフオルムはこの度小型射出成形機「AEシリーズ」用の多点ホットランナーシステムを開発しました。これにより量産における活用範囲が広がります。 【多点ホットランナーシステムのメリット】 ■小型微細部品の多数個取りが可能になります。 ■キャビ毎に温度コントロールをすることができます。 ■ランナーレスによりコスト、環境負荷低減が可能です。 ■ランナーレスにより冷却時間の短縮、サイクルタイムを短縮により生産性が向上します。 【こんな方におすすめです！】 ■小型微細部品の多数個取り成形を行ないたい方 ■キャビ間のバラツキを無くし製品品質を安定化したい方 ■廃材を減らしコスト削減を図りたい方 ■ゲート処理工程を無くしたい方 ■サイクルタイムを短縮し生産効率向上を図りたい方 【動画テーマ】AEシリーズ用多点ホットランナーシステムのご紹介 型締め力3t横型成形機AE-M3で多点ホットランナーシステムを使用し、歯車（Φ14 厚み1mm 材料ポリアセタール）を4個取り成形をしている所をご覧いただけます。 ※AEシリーズに関する詳細はPDFダウンロードよりご確認ください。
超精密金型・コネクター金型・プラスチック金型・成形は当社にお任せください
株式会社伸幸精密金型製作所は、主に射出成形用金型、部品の製造を 行っている会社です。 狭ピッチをはじめとする各種コネクターの金型をメインに製作。 「高精度金型には高精度なパーツが必要」を合言葉にミクロンオーダーの パーツを全て内製しています。 また、狭ピッチコネクター等に対応するため微細加工にも積極的に 取り組んでおります。 【生産品目】 射出成形用精密金型 精密金型部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
品質安定化とトータルコスト低減を実現、金型へのハードコーティング！
当社の「金型技術」についてご紹介いたします。 精密金型の設計から製作・加工、新鋭の成形機による 独自のIKKA成形法を確立。お客様との3D－CAD ネットワークの活用を積極的に取り組んでいます。 また、IKKA独自の3D方式(PVD)により、TiAIN、TiNなどの セラミック皮膜を金型のキャビティーに、コーティングを 行うことで、金型の寿命向上、製品品質の安定化、さらには トータルコストの低減をもたらします。 【ハードコーティングの特長】 ■耐摩耗性の向上 ■耐腐食性の向上 ■成形品の離型性向上 ■高強度 ■低温処理 ■薄膜(膜厚2～3ミクロン) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
スーパーエンプラ（PEEK、LCP、PPS）ガラス繊維、炭素繊維、難燃剤に対応！成形品安定化・原料無駄削減・省スペース化に有効。
ギュンター社の『ホットランナーシステム』は、 ランナー・スプールなどを出さずに、成形品を全てバージン材により成型可能になり、 成形品安定化・原料無駄削減・省スペース化を達成可能です。 樹脂ごとに最適化された熱制御技術により、 電力消費量を大幅に削減するだけでなく、ノズルからの放熱を抑制し 冷却需要を減少する事で経済性が向上し、最大５０％の省エネの実績もございます。 ※詳細は、パンフレットをダウンロードしてご覧ください。
7０年の信頼を誇る、マテックスの世界品質です。
精密射出成形部門では、各種プラスチック精密射出成形品の設計・金型・量産までの一貫受注、及びアッセンブリーまでお客様のニーズにお応えします。精密金型については、量産品の設計開発・製造を得意とするマテックスの技術力を活用し、協力会社に製作を委託しています。また、“工業製品”としての超小型ギアの金型製作・精密成型の実績もあります。
