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様々な材質の切削加工や鋳造加工！削り出し、精密鋳造の加工範囲をご紹介
当社で行う、「削り出し」と「精密鋳造」をご紹介いたします。 様々な材質の切削加工、鋳造加工を実施しており、削り出しの 最大ワークサイズは、製品大きさ1200×500×H200程度まで対応。 精密鋳造は、製品重量30Kg、製品大きさは400×400程度までです。 ご用命の際は、当社にお気軽にご相談ください。 【削り出しの加工範囲】 ■材質：各種アルミ材、各種炭素鋼、鋳鉄、ステンレス、チタン、銅 ■最大ワークサイズ ・製品重量：30kg程度まで ・製品大きさ：1200×500×H200程度まで ■寸法精度：10μm(±5μm) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産にも対応した生産ラインで1個の試作から数十個の量産までが可能
当社では『砂型鋳造／砂型精密鋳造』を行っております。 従来よりも鋳肌、寸法精度が優れ高品質な砂型鋳造が可能。 砂を硬化させる為ダイカストに近い複雑で細かな形状にも対応できます。 長年の実績・ノウハウを生かし、木・樹脂型製作～鋳造～切削加工～ 圧漏れ検査など多様な生産方式と信頼性試験ができます。 【特長】 ■従来よりも鋳肌、寸法精度が優れ高品質な砂型鋳造が可能 ■砂を硬化させる為ダイカストに近い複雑で細かな形状にも対応可能 ■ウォータージャケット中子の耐圧製品にも適している ■長年の実績・ノウハウを生かし、木・樹脂型製作～鋳造～切削加工～ 圧漏れ検査など多様な生産方式と信頼性試験が可能 ■量産にも対応した生産ラインで1個の試作から数十個の量産までが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現行の切削品からのコストダウンや、複数部品の組立構造から一体化によるコストダウンのご提案。
ロストワックス精密鋳造のご紹介です。 リピート性の高い複雑な形状の切削加工品や、ネジ止め・溶接で複数の部品を組立てている加工品などのコストダウンに向いた製法です。 また、色々な材料を鋳造できる点も魅力の1つです。 是非ご相談ください。 【コストダウン実例】 ■切削加工からの変更によるコストダウン ■ネジ止めで3点構造を一体化によるコストダウン（組立工程が不要） ■溶接5点構造を一体化によるコストダウン 【ロストワックスの特長】 ■アンダーカットを含む複雑な形状も製造可能。 ■機械加工が困難な3次元曲線形状品も量産可能。 ■炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼、アルミ合金、銅合金と広範な材質を取り扱い可。 【ロストワックスってどんな製法？】 ダイカストや砂型鋳造などの製法と異なり、アルミ金型によりワックス（ロウ）モデルをまず成形します。 これに耐火コーティングを施し、硬化後に加熱・脱ろう（ロストワックス）し、鋳型内にワックスモデルと 同じ形の空洞を作り、そこに金属を流し込む製法です。 型ものでありながら少量生産（5個～）から多数個取りにすることで数物も対応可能です。
「薄い」「複雑」「中空」そんな鋳物はお任せ！ADC12材・マグネシウムにも対応可
当社の、「精密鋳造」についてご紹介いたします。 ADC12材の精密鋳造や、1.5mmの薄肉鋳造、 自動車のミッションケースの軽量化などを行っております。 また、ムダの無い鋳造品で、切削工程時の負荷を低減し、 社内で一貫生産体制することで、リードタイム短縮と コストダウンのご提案が可能です。 【特長】 ■ADC12材の精密鋳造 ■1.5mmの薄肉鋳造 ■「30％の軽量化に成功」複雑・薄肉のミッションケース ■車向け中空形状の砂型鋳造 ■3DCAD/CAM・CAE・デジタイザー・CTを活用したものづくり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質・低コスト・短納期にてお客様に満足いただける製品のご提供
ロストワックス精密鋳造は、強度が抜群に良い、肌面が美しく、寸法精度の高い鋳造品を実現しております。形状と材質にも自在に対応できます。 弊社ではコストダウンと短納期、小ロット生産、大量生産など、お客様のご要望に可能な限りお応えいたします。 CITIMETALをお選びいただく理由： 1．国際的大手メーカーがお客様の代わりにサプライヤー認証を行います。 2．創業30年という長年の実績と経験があるので、お客様の製品をサポートします。 3．複雑な内部構造をもつ製品の製造が得意です。 4．国際認証を受けた材料試験室を所有します（台湾初の認証済みOEM部品鋳造メーカー）。 5．金型製作→精密鋳造→熱処理→機械加工→組み立てまで、完璧なワンフローサービスを提供します。 6．毎月、30件以上の新製品開発請負が可能です。
