耐摩耗コーティングのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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耐摩耗コーティング(溶射) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年09月02日~2026年09月29日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

耐摩耗コーティングの製品一覧

1~8 件を表示 / 全 8 件

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溶射/耐摩耗・軽量『CFRP部材の寿命改善』

溶射でCFRPの弱点を改善し、長寿命化を実現! -表面処理・コーティング技術-

表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください! 【技術概要】 CFRP(炭素繊維強化プラスチック)は鉄やアルミに比べて比重が軽く、強度も優れた素材です。 各種モビリティの軽量化による二酸化炭素排出抑制を目的に用途拡大が期待されていますが、摩耗性・耐酸化性の面で弱点があります。 当社では従来難しいとされているCFRPへ直接皮膜を形成する技術を保有しており、素材の弱点を改善し長寿命化を図ることが可能です。 【資料掲載内容】 ・概要 / 施工後外観写真(超硬皮膜・セラミックス皮膜)/ 代表的な溶射皮膜の種類と物性 / スガ式摩耗試験結果 / CO₂削減対策 ■その他耐摩耗コーティング ・超緻密WCコーティング:従来の超硬溶射のさらなる緻密化を実現 ・環境負荷低減皮膜[EF-JET Coating]:低Cr・高硬度薄膜  ご検討中の部材への施工可否についてもお気軽にご相談ください。 【資料ダウンロードはこちら】 https://www.tocalo.co.jp/ja/contact/download/tpr004-00.html?source=ipros

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耐食・耐摩耗コーティング

フレッティング摩耗や耐食性にも最適な溶射プロセスを提供します。

化学プラントなど腐食の起こりやすい環境下で、 さらに耐熱性や耐摩耗性などが要求される場合があります。 しかも、長期間にわたって…。ほんのわずかな腐食・トラブルが、 時間の経過とともに広がり続け、設備全体が大きなダメージを受けることにもなるからです。 セラミックコーティングなら、シビアな要求にも自在に対応。 貯蔵タンクをはじめ撹拌機やポンプ・バルブ、あるいは各種機器にいたるまで、 低下することのない保護性能を示します。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問合せ下さい。

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【表面処理】非粘着・耐摩耗性コーティング

溶射だけでなく、溶射+αの様々な方法で表面処理を行っております。

粘着性物質、例えば強力な粘着力を有するガムテープ等が引っ付かないコーティング(表面処理)は色々ありますが、日本鋳造技術研究所の非粘着コーティングは、ヤスリ等で削っても非粘着性が維持されるコーティングです。 これまで摩耗が原因で非粘着性が低下し問題があった箇所に一度お試し下さい。 また、耐熱性が必要、滑り性も必要、面粗さ(面粗度)を多種に変える必要がある等々、様々なコーティングが可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 【特徴】 ○基材は殆ど問わない →鋼(軟鋼やステンレス何でも)、アルミ・銅等の非鉄金属、木材・・・ →色々な物に非粘着コーティング、耐摩耗コーティングは実施可能 ○非粘着性・耐摩耗性に優れたコーティング →特殊溶射とセラミックコーティング・シリコンコーティングの 複合表面処理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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低摩擦性・耐摩耗性コーティング

摩擦によるトラブル軽減!

搬送停止防止、異物混入防止、黒ずみ防止、擦れ傷防止、搬送停止防止、摩耗防止、樹脂付着防止に最適!低摩擦性(すべり性)、耐摩耗性の特性を付与することにより、自動搬送ラインの詰まり防止、スクリューやシャフトのカジリ防止、製品の傷防止などの効果を得ることが可能です。

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  • その他表面処理装置
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耐食性・耐摩耗性『CDC-ZAC』コーティング

ポンプやインペラなど複雑形状品にも施工できるセラミックスコーティング!

▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください! 【概要】 CDC-ZAC コーティングは酸化クロム (Cr2O3) をベースとした複合セラミックス皮膜で、 優れた耐摩耗性、耐食性を示します。また、ウェットプロセスであるため、複雑形状や 管の内外径にも成膜可能なコーティングです。 【特徴】 ●皮膜断面硬さ:HV900~1100 密着力、線膨張係数、耐熱温度等は「CDC-ZAC」の資料をご覧ください。 【適用例の一例】 ・ポンプ部品 ・繊維機械部品 ・産業機械部品 【資料掲載内容】 ・皮膜断面写真 ・加工プロセス ・各種試験結果 ・適用例        など 【資料ダウンロードはこちら】 https://www.tocalo.co.jp/ja/contact/download/tpr048-00.html?source=ipros

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摩耗に強く剥がれにくい、非粘着効果抜群のコーティング! 

ドリルで削っても非粘着維持! ASコート動画公開中【先着20名様無料サンプル進呈中】

日本鋳造技術研究所は、ブラスト・溶射・特殊コーティングを組み合わせた 表面処理をご提供しております。 【お悩み改善事例】 ×フッ素樹脂の非粘着性は初期は引っ付かないが、2~3週間すると段々引っ付いてくる ×セラミックのコーティングも非粘着性が良く、硬度が硬いので良いが、  非粘着性は約1か月程度で、物を落としたり衝撃を加えると直ぐに割れてしまう        ↓  ASコートに変更すると、 ◎非粘着性が約3ヶ月も持続! ◎硬い物を落としてもコーティングが割れたり、剥がれたりしない ◎樹脂の引っ付きも、フッ素樹脂コーティングやセラミックコーティングに比べ、剥がしやすい 【応用事例】 食品関係や低摩擦が必要な場合には、やはりフッ素樹脂コーティングや セラミックコーティングが必要な場合があります。   その場合には、弊社のコーティングを組み合わせた、ATコート(フッ素樹脂タイプ) ACコート(セラミックタイプ)もご用意しております。 ※資料はPDFダウンロードからご覧頂けます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【課題解決集進呈中】ガイド穴のライン摩耗をコーティングした事例

ガイド穴でラインが摩耗し、より耐久性があるものでコストを抑えてほしいというお悩み事例紹介!

非粘着でお困りの方から、他社でできなかったお困りごとをよく頂きます。 弊社はもともと溶射屋であるため、ベース部分に溶射を行い非粘着を施せるので、他社様と比較するとよりはがれにくくなります。また一貫して溶射+非粘着を行えるため、コストが抑えられ工数削減にも繋がります。 ガイド穴でラインが摩耗し、より耐久性があるものでコストを抑えてほしいというお悩みを解決しました。 【要望】 ・シリコンやフッ素を上回るコーティング剤を塗布してほしい ・コストを抑えてほしい 【解決案】 弊社のコーティングの中で一番耐摩耗性の高いASコートを施工 よくあるお悩みを課題別に解決した例を掲載し、複合コーティングや、非粘着コーティングの種類も掲載! 詳しくは【PDFダウンロード】よりご覧下さい。 【掲載内容一覧】 ■よくあるお悩み ■非粘着コーティングの種類 ■課題別おすすめコーティング ■複合コーティングでお悩みを解決 ■保有設備 ■製造販売品目   など

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新品交換より『延命』を。回転機の摩耗を耐摩耗コーティング解決

摩耗しやすい部品に、長寿命化という選択肢を。

摩耗が早く、交換頻度が高い部品に対して、溶射による耐摩耗コーティングを行います。 表面に高硬度・高耐久の皮膜を形成することで、部品寿命の延長やメンテナンス頻度の低減を目指します。 設備部品では、母材そのものを高価な材料に変更しなくても、表面だけを機能化することで性能改善できる場合があります。 当社では使用環境、相手材、摺動条件、摩耗の種類を踏まえて、適切な溶射仕様をご提案します。 「すぐ減る」「すぐ摩耗する」「交換サイクルを延ばしたい」といった課題に対し、部品ごとに適した処理方法を検討します。 向いている部品例  ・ロール  ・スリーブ  ・摺動部品  ・粉体搬送部品  ・摩耗しやすい設備部品  ・接触・摺動による消耗部 ※使用条件が分かれば、適した皮膜仕様の検討が可能です。  現状の摩耗状況やお困りごとをお知らせください。

  • 軸
  • ベルト・プーリ
  • その他機械要素
  • 耐摩耗コーティング

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