更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～30 件を表示 ／ 全 33 件
角部にも均一に皮膜形成可能！皮膜強度に優れたセラミック皮膜が得られます
『PEO』は、火花放電(プラズマ発光)下で絶縁皮膜の生成を行う陽極酸化法 であり、アルマイト皮膜に比べ、付きまわり性がよく、皮膜強度に優れた セラミック皮膜が得られます。 白色(PEO“white”)や黒色(PEO“black”)の処理も可能なほか、角部にも均一に 皮膜形成ができます。 その他にも、マグネシウム(Mg-PEO)、チタン(Ti-PEO)の処理も可能です。 【特長】 ■白色・黒色処理可能 ■角部にも均一に皮膜形成可能 ■皮膜強度に優れたセラミック皮膜が得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タングステンが共析することにより、皮膜の離型性が良好です。
W-B-inは、Ni （ニッケル：94％）B （ボロン：1％）W （タングステン：5％）からなる3元合金皮膜で、皮膜硬度が析出状態で約800Hvと非常に高く、耐熱性、耐食性、耐摩耗性に優れており、離型性も良好な事から、樹脂成型の金型などにご使用頂いております。光沢があり、無電解めっきであるため、寸法精度を維持する事ができます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
皮膜厚さの調整が可能！様々な用途や製品寸法公差にも対応できます
『硬質アルマイト』は、硫酸水溶液中で高電流密度で陽極酸化することにより 得られる硬質の皮膜です。 標準50μmで336時間の塩水噴霧試験にも合格する高い耐食性を有し、 皮膜厚さの調整が可能なため、様々な用途や製品寸法公差にも対応できます。 2000系アルミニウム合金や鋳物など、一般に硬質アルマイト処理が難しいと される材質にも、同様の品質を持つ皮膜が生成可能です。 【特長】 ■標準50μmで336時間の塩水噴霧試験にも合格する高い耐食性 ■皮膜厚さの調整(標準50μm、20～70μm)が可能 ■様々な用途や製品寸法公差にも対応できる ■過酷な使用環境下でも高い耐摩耗性(ダイアノ) ■90度折り曲げ試験にも皮膜剥離は一切見られない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
緻密な化成皮膜を形成し、下地の美観を損ないません。
当社の『マグシャイン(R)』は、透明な化成処理皮膜とクリア塗装により、 本来、マグネシウム合金が持つ金属質感を生かした 美しい表面処理が可能です。 耐食性にも優れており、様々な製品への適用が可能です。 【特長】 ■無色透明な化成処理皮膜 ■緻密な皮膜 ■ノンクロム ■高耐食性 ■表面抵抗/1Ω以下 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2～5μm程度の薄膜から25μmまで！広範囲の用途・寸法に応じたご希望に対応します
『硫酸アルマイト』は、硫酸水溶液中で陽極酸化することにより得られる皮膜です。 標準10μmで336時間の塩水噴霧試験にも合格する高い耐食性を有し、生成した 皮膜は透明度がよく、アルミニウムの金属表面をそのまま活かすことができます。 工程管理試験では、MIL-A-8625規格値1000mg/ft2以上を満たす皮膜質量が 得られており、各材質において良好な皮膜密度が保たれています。 【特長】 ■高い耐食性 ■2～25μmの皮膜厚さ調整が可能 ■アルミニウムの金属表面をそのまま活かせる ■染色により外観の仕上がりに変化を加えられる ■黒色、青色、赤色、オレンジ、その他の色にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
168時間の塩水噴霧試験にも合格！塗装の密着性が高く塗装の下地処理として利用されます
『化学皮膜』は、アルミニウム表面に生成する保護皮膜です。 淡黄色〜黄褐色の美しい色調が得られ、168時間の塩水噴霧試験にも合格し、 腐食・孔食が発生しません。 皮膜の電気抵抗がきわめて小さいので、電気・電子部品など電気伝導性を 要求される製品に適しています。 【特長】 ■淡黄色〜黄褐色の美しい色調が得られる ■塗装の密着性が高く、塗装の下地処理として利用される ■168時間の塩水噴霧試験にも合格し、腐食・孔食が発生しない ■皮膜の電気抵抗がきわめて小さい ■電気・電子部品など電気伝導性を要求される製品に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スピーディーかつ高品質にて処理いたします。【アルマイト】
硬質／白黒アルマイトとは、陽極酸化によりアルミニウム表面に酸化膜を作り、耐食性や硬さなどを向上させることができるアルミニウム専用の表面処理です。 とてもシビアで高度な技術が必要とされます。アサヒメッキでは、白色アルマイト・黒色アルマイト・硬質アルマイトが対応可能な「クレーン式手動ライン」を保有しております。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
各種材料・表面・用途に応じた表面処理を提供！ パーカー加工 総合カタログ
パーカー加工の「表面処理」は、鉄鋼、自動車、電機、鉄道などの基幹産業から ITなどの最先端産業に至るまで、幅広い業界で活躍しています。 防錆・接着に定番で使われるパプロボンド処理は金属表面に化学反応により、 １～20μmの無機質の結晶性皮膜を生成する処理法。 金属の一部をエッチィングして結晶性の皮膜を生成させる事から皮膜上に油や塗料を施す事で、更に優れた耐食性能を得る事ができます。 過酷な摺動環境に効果を発揮するパプロスライド処理は、りん酸マンガン皮膜のみより更に耐摩耗性、耐焼付き性が要求される過酷な負荷環境にて効果を発揮。 輸送機器、光学機器、ＯＡ機器等の摺動部に適用されています。 その他にもお客様の用途に合わせた処理法をご提案します。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
酸化物や気孔の少ない緻密で密着性に優れた皮膜が得られる表面処理！
『HVOF（High Velocity Oxygen Fuel）』は、 高速フレーム溶射のことで、溶射方法の1つです。 従来の溶射方法と違い、粒子速度が超高速のため、 酸化物や気孔の少ない緻密で密着性に優れた皮膜が得られます。 またHVOFの火炎温度は、およそ2400～2600Kなので、WCの分解が低減され、 耐摩耗性が要求される箇所に、WCサーメット皮膜が溶射されます。 【特長】 ■酸素と燃料(灯油)の混合ガスは燃焼室内で燃焼 ■燃焼炎はノズルで絞られ大気にでた瞬間に急激なガス膨張により、 高温・超高速のジェットになる ■燃焼炎内に投入された溶射材は溶融され、超高速で基材に吹きつけられ皮膜を形成 ■火炎温度はおよそ2400～2600KのためWCの分解が低減される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強力な潤滑皮膜を形成し、刃物などの高寿命化に役立ちます。
「塩化カーボン含侵処理」は、強力な潤滑皮膜を形成し、刃物などの高寿命化に役立ちます。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [ディッピング型 自動機] ○1カゴ 50Kg 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
アルミニウムを多彩なカラーで染色 カラーアルマイト用染料
アルミニウムの陽極酸化処理は、耐食性、耐摩耗性に優れた無色透明な酸化皮膜を形成することから、自動車や航空機部品、建材などあらゆる分野で活用されています。また、表面に形成される微細孔に染料を浸透・吸着させることで、アルミニウムを着色して装飾性、デザイン性、意匠性を高めることができます。「TAC染料」は、アルミニウムの陽極酸化皮膜を染色するために開発した水溶性染料です。35色の基本色だけでなく、数種類の色を組み合わせることでカスタムメイドな色づくりが可能です。また、染料を選定する際には量産を見すえて、量産時に色調が安定しやすいカラーとプロセスを選定いたします。
200℃までの高温環境下に適した独自の耐熱性アルマイト処理
『ウェルマイト』とは、自社開発の耐熱性アルマイト処理 (アルミニウム部材の陽極酸化処理)です。 一般的なアルマイト皮膜は、アルマイト皮膜と素材であるアルミニウムの 熱膨張係数の差による伸びの違いによってクラック生じます。 熱膨張の差を緩和する皮膜構造を狙ったもので、200℃のサイクル試験に おいてもクラックの発生はありません。 半導体装置部品や自動車部品など部位により熱を帯びる場合、熱履歴による 表面の割れを防止するなどの用途が可能となります。 【特長】 ■200℃でもクラックが発生しない ■優れた耐熱性 ■パーティクル低減 ■耐食性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルマイトの特長も十分に発揮！皮膜を付けても、アルミ素材と同等のシールド特性を有します
当製品は、導電性を必要とする部品などの用途にお使いいただける電気が通るアルマイトです。 「シールド効果」をはじめ、「カラー対応」「耐摩耗性」「帯電防止」などアルマイトの特長も十分に発揮。 また、皮膜を付けても、アルミ素材と同等のシールド特性を有します。 【特長】 ■色調：ほぼ全て対応可 ■硬度：380～450HV ■耐摩耗性：100ds/μm前後 ■皮膜抵抗値：10⁰～10⁻² Ω（4端子による測定） ■シールド性：0.1MHz～1GHzの間でアルミニウム素材と同程度 ※但し、合金種によって多少異なる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歯切加工分野の切削条件に、高硬度・耐酸化性・耐摩耗性に優れた新しい皮膜
刃切り加工分野の皮膜「マーキュリーコート」は、歯切り加工分野の切削条件に対して、優れた被膜です。高硬度・耐酸化性・耐摩耗性に優れ、歯切り加工分野において取組みが進んでいるドライ加工化・高速化・高送り化への切削条件に優れた性能を発揮します。1,100℃以上の耐熱、耐酸化特性により高温域での膜寿命が向上しました。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
機械部品や治工具部品の耐摩耗性・防錆に最適！様々なカラーが可能なアルマイト
『アルマイト』は、機械部品・治工具部品の耐摩耗性・防錆に用いられます。 また着色が容易なため、さまざまなカラーを提供することが可能です。 【特長】 ■素地との密着性が非常に優れる ■皮膜厚さ：一般5～20μm、硬質アルマイト30～100μm ■硬度：一般200～250Hv、硬質アルマイト400～450Hv ■耐摩耗性に優れ、摩耗量はアルミ素材の約1/30 ■皮膜表面に無数に有る孔内に、塗料や金属を吸着・析出 させることで染色や着色が自由にできる ※詳しくはお問い合わせ下さい。
亜鉛ニッケル合金めっきの耐食性を向上！完全クロムフリーの表面処理
『RUSPERT ZERO・STAIN(ラスパート ゼロ・ステン)』は、ステンレスの 代替として、クロメート処理を施さない完全クロムフリー仕様で、 亜鉛ニッケル合金めっきの耐食性を更に向上させる表面処理技術です。 強靭な焼成皮膜により高い防食性能を発揮し、2層を薄く塗り重ねることで、 安定した遮蔽効果と高い防食効果が得られます。 また、亜鉛ニッケル合金めっきの外観を損なわず、ステンレス調の外観を 実現しました。 【特長】 ■完全クロムフリーで地球環境に負荷の少ない処理 ■強靭な焼成皮膜により高い防食性能を発揮 ■ステンレス調の外観を実現 ■オーバータップ不要 ■トップコートに潤滑性を付与できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装の焼き付け時の変色・脱色もなし！0.005mm(5μm)以内の精度物処理(H処理)も対応可能です
クロメート処理によってこのようなことが起きていませんか？ ・ネジ穴やリーマー孔が大きくなり、ゆるみが生じてしまい、そのまま製品を破棄 ・有色クロメート後に塗装を行った時、マスキングの有無で変色してしまった 当社は、寸法精度0.005mm(5μm)以内での精度物処理(H処理)が可能。 塗装焼き付け温度である180~200°Cで退色・変色なし。 【特長】 無色（素地色）・有色（黄褐色）の2種類がございます。 無色クロメート：アロジンD#1000 ■色調：素地色～薄乳白色 ■SST（塩水噴霧試験法）：336時間 ■精度物（H）処理：0.005(5㎛)以内 ■塗装密着性（旧JIS碁盤目試験）：100/100 ■皮膜厚さ：1㎛以下 ■MIL規格対応：可能 有色クロメート：アロジンD#1200 ■色調：半光沢の黄褐色 ■SST（塩水噴霧試験法）：600時間 ■精度物（H）処理：0.005(5㎛)以内 ■塗装密着性（旧JIS碁盤目試験）：100/100 ■皮膜厚さ：1㎛以下 ■MIL規格対応：可能 ※詳しくはリンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄くて均一で錆に強い。ハイテク機器に代表される精密機器の表面処理に好適。
『低温黒色クロム処理』は、半導体・液晶・光技術関連装置産業など、 ハイテク機器に代表される精密機器の表面処理に好適な技術です。 皮膜そのものの膜厚は非常に薄膜で、更に各種樹脂等との 複合皮膜生成により、従来の「黒染め」や「めっき」では 果たし得なかった機能を持たせることが可能となりました。 【特長】 ■薄くて均一 ■艶消し黒色で乱反射防止に適している ■錆に強い ■被膜の割れや、剥離はいっさいない ■油の塗布が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ROHS対応】高い硬度と高耐食性をプラス！高級感ある落ち着いた色を実現。光産業注目の「近赤外光」を活用した分析・装置にも
高い硬度を実現し、合金のような黒色の金属の表面を作り出す、特殊表面処理『低温黒色クロム処理』に 新たな「SHタイプ」が登場しました！ 【こんなお悩みありませんか?】 ■光の乱反射で装置システムが成り立たない ■黒色にムラが出る、膜厚が厚くシャープ感が出ない ■塗装だと皮膜が柔らかくはげてしまう ■表面処理が厚く、最終的に精度が確保できない ■アルマイトだと色抜けしてしまう(耐光性がない) ■屋外で使用したいが、すぐに錆びてしまう 「SHタイプ」は、従来タイプが持ち合わせていた皮膜特性に、硬度と耐食性の付加価値をプラス。 高級感のある落ち着いた黒色外観と合わせて、インテリア、エクステリアなどの様々な用途にも使用可能です。 当社では、質の高い「黒色」にとことんこだわり、お客様のご要望を実現致します！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特許取得済！皮膜の硬さ及び耐摩耗性に優れたアルミニウム専用の表面処理加工
『硬質／白黒アルマイト処理加工』は、陽極酸化によりアルミニウム表面に酸化膜を作り、 耐食性・硬さなどを向上させることができるアルミニウム専用の表面処理です。 膜厚を厚くすることにより、破壊電圧および耐摩耗性が向上します。 当社保有槽は、一般的な寸法(450mm×800mm×1200mm)の2倍を誇ります。 生産性向上を目指し、 従来の12工程から9工程への削減に成功したことにより、 低コスト化を実現しました。 【特長】 ■アルミニウム専用の表面処理加工 ■皮膜の硬さ及び耐摩耗性に優れている ■一般的な槽サイズの約2倍 ■毒性の高いフッ化水素酸の不使用 ■従来工程削減による低コスト化対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミニウムといえばオクノ！オクノといえばTAC染料！ 陽極酸化（アルマイト）処理品に豊富なカラーバリエーションを！
奥野製薬工業は、アルミニウムに関する表面処理剤の研究・開発に非常に力を入れています。その中でも看板商品として特におすすめするのが、カラーアルマイト用染料「TAC染料」です。 基本色に加え、お客様の要望にお応えしたカスタムメイドの染料もご提案しておりますので、家電用品、スマートフォン、カメラ部品、自転車部品、車両用備品などのデザイン性向上に最適です。 ～アルミニウム陽極酸化皮膜用染料：TAC染料～ ここがすごい！ ・スマートフォン、デジタルデバイス、ミュージックプレーヤー、 車載部品、外装・内装部品、家電用品などのデザイン性アップに ・高品位な外観が可能 ・発色が美しい ・封孔処理によって染料を固着させるので色が定着する ・前処理によって光沢調・つや消し・パール調を選択可能 ・前処理から後処理までトータルプロセスをご提案 ・豊富なカラーバリエーション 専門の営業員が ご要望に応じたテーラーメードのプロセスと薬品をご提案します。 施工業者のご紹介もいたしますので、お気軽にお問い合わせください。
多機能耐食性能と摩擦係数安定機能を兼ね備えた高パフォーマンスな表面処理！
『eトルカー/エコートEP200』は、高耐食性・ゆるみ止め表面処理です。 エポキシ樹脂とアルミフレークによる強力な保護皮膜を 形成することが可能で、下地の表面処理を守る効果があります。 エポキシ樹脂の機械的強度の高さにより、塗装膜にキズがつきにくくなるほか、 キズがつきやすい環境にもしっかりと耐え抜き、キズの無い状態と変わらない 高い防錆力を保持する高耐食性表面処理。 また「トルカーシリーズ」と同様に摩擦係数安定機能を保有しているため、ゆるみ止めとしても効果があります。 適正な軸力を確保することが可能で、同トルク締め付け条件で軸力UPによる ゆるみ止めや、ボルトの軽量化を実現することができます。 【eトルカー/エコートEP200特長】 ■防錆力の飛躍的向上効果：高耐食性 ■エポキシ樹脂はキズに強い：高耐食性 傷付き耐食性 ■摩擦係数安定機能を保有：ゆるみ止め対策 ■異種金属接触腐食から守る：ガルバニック腐食対策 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超過酷化のアグレシブ摩耗対策に適したZPCなど！数ある表面処理の中の一部をご紹介
ナカヤマ精密の数ある表面処理の中の一部をご紹介します。 超硬質・超平滑膜の「UPC」は、金型パーツ全般に効果絶大。 従来のDLC皮膜硬度の2倍以上で、極薄膜、超硬度を実現します。 この他にも、AlCr系コーティングでTiAlNの限界を超えた ハイパフォーマンス薄膜の「ACEX」や、優れた耐摩耗性、熱衝撃性を有する コーティングの「ZPC」などがあります。 その他の表面処理に関してはお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ（一部）】 ■UPC ■ACEX ■ZPC ■DLC ■B-SiP ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐食性・耐摩耗性。複雑な形状のものや仕上り寸法精度を有するものに好適！
『無電解ニッケル』は、通電による電子ではなく、めっき液に含まれる還元剤 の酸化によって放出される電子により、液に含浸することで被めっき物に金属 ニッケル皮膜を析出させる無電解めっきの一種です。 めっき膜厚が均一につくために複雑な形状のものや仕上り寸法精度を有する ものに適しています。 また、耐食性・耐摩耗性ともに電気ニッケルめっきよりさらに優れています。 【特長】 ■複雑な形状のものや仕上り寸法精度を有するものに好適 ■電気ニッケルめっきよりさらに耐食性・耐摩耗性が優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミニウムの耐食性、耐摩耗性の向上や装飾に！工業用品から航空部品まで
『アルマイト』は、アルミニウムの表面を陽極として主に強酸中で水の電気 分解により酸化させ、コーティングする技術の総称で、陽極酸化処理とも言います。 アルミニウムの耐食性、耐摩耗性の向上や装飾を目的として行なわれます。 めっきを行うことで絶縁体となり電気を通さなくなる性質も持ちます。 【特長】 ■耐食性、耐摩耗性の向上 ■めっきを行うことで絶縁体となる ■普通アルマイト(白・黒)：硫酸浴中で処理する一般的な処理 ■硬質アルマイト(グレー)：低温の電解槽中で処理し、厚く硬い皮膜を生成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途に応じた機能性皮膜、有機・無機材の機能性コーティング！
日信テクニクス株式会社では、表面処理の受託加工サービスを 行っております。 超非粘着コーティングは、付着が減りクリーニング性が向上。また 溶射コーティングは、ゴムベルトスリップを防止します。 当社では、有機系フッ素樹脂や無機系シリカ成分等を中心としたものから ハードコート系に至るまでご要望に応じた機能性コーティングを提案いたします。 【処理の種類】 ■超非粘着コーティング ■滑り・離型コーティング ■PVD・CVDコーティング ■耐蝕コーティング ■溶射コーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
こびりついて困っている方にオススメ！金属の問題を表面処理で解決いたします
工業製品ではプラスチック・ゴムなどを形取る際に金型を用いますが、 非常に粘着性のある材料を成型するためには、金型表面を離型性に優れた コーティングを施す必要があります。 現状の対策としては、油、グリスを塗るなどの対策を行うことがありますが、 環境への問題点や皮膜の不均一性などなどの問題を抱えています。 当実例集では、こびりつき改善にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 ＜before＞ ■ウレタンゴム成形にて、離型性が悪く、脱型時の変形による 不良が多発していた ＜after＞ ■離型性向上によって、不良率が激減し、作業効率も大幅に改善された ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
撥水性をはじめ、滑り性に優れるもの等さまざまな合金・複合めっきに対応！
中日クラフト株式会社では、撥水性・離型性のニッケル-テフロン、滑り性 のニッケル-リン-タングステン、耐熱性のニッケル-ボロン、耐摩耗性の ニッケル-セラミックなど、さまざまな『ニッケル系合金・複合めっき』に 対応できます。 【特長】 ■ニッケルテフロン 非粘着性に優れ、離型性の向上 低摩擦係数のため、滑り性の向上 ■ニッケルリンタングステン 滑り性に優れ、硬度も高い 耐摩耗性に優れる ■ニッケルボロン 耐熱性に優れ、硬度も高い ハンダ付け性に優れる ■ニッケルセラミック 耐摩耗性に優れる ニッケル系皮膜では最も硬度が高い ※詳しくはお問い合わせ下さい。
特殊アルミ合金層でボルトに優れた特性を付与！増し締めに耐える素材強度を保証
『サンアルテック』は塩害対策、焼付、かじり防止、耐高温酸化腐食を 主な目的としたアルミ＋鉄の合金層を生成させる表面処理です。 その再表面は酸化皮膜（Al2O3）で覆われており、 科学的に安定しているため高い耐食性を有します。 当処理を施したボルトは、素材での強度を維持し、増し締めによる 軸力増加に充分耐えられるため、安心してご利用いただけます。 【特長】 ■優れた耐食性（大気・海水） ■応力腐食割れ防止（ステンレス鋼にも施工可能） ■メンテナンス時のボルディングワークが1/2に ■母材への酸素浸透を阻止することで耐高温酸化性 ■拡散浸透のため、高い寸法精度を維持 ■溶接可能、耐硫化性、応力腐食割れ防止 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コーティング被膜の補整・再生をも可能とする画期的なコーティング技術
『ルブロイド コーティング』は、メタルコンディショナーLUBROIDの摩擦 低減機構を表面処理工法として確立し、金属表面に自己潤滑性と耐摩耗性を 機能付加するセミドライ潤滑コーティングです。 ナノメートルスケールの超薄膜でありながら驚異的なすべり性と強靭な金属 保護特性を生み出すセミドライサーフェスとして、金属分子に化学吸着し 超極圧性トライボフィルムを形成します。 【特長】 ■ドライ被膜（TiN等他の金属皮膜）との複合処理が可能 ■超薄膜のナノフィルムコーティング ■内径面・深穴にも処理可能 ■現場でコーティング被膜の補整・再生が可能 ■焼き戻し脆化の心配なし ■切削における切削工具の構成刃先（溶着）の付着防止 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
