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表面処理装置(プラズマ) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年09月24日~2025年10月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

表面処理装置の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 47 件

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低周波 プラズマ表面処理装置(ウエッジ社製)

低周波 プラズマ表面処理装置(ウエッジ社製)

株式会社浅草製作所は、プラズマ表面処理装置(ウエッジ社製)を使用し専用装置を製作しております。 プラズマ放電表面処理装置と専用装置のことならお気軽にご相談ください。

  • その他表面処理装置
  • プラズマ発生装置
  • プラズマ表面処理装置

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熱のないエネルギー「真空プラズマ」とは?【※小冊子を進呈】

「いまさら聞けない」プラズマ技術を図解を交えて解説!プラズマ表面処理装置も紹介しています。

ピンク・ジャパンが取り扱うプラズマ表面処理装置とプラズマ原理が分かる 小冊子の紹介です。 物質は温度によりその状態を変化させます。 一般的に知られている物質の凝集状態は、固体、液体、気体です。 しかし、これらに続く状態が存在します。それが「プラズマ」です! プラズマは、気体がイオン化された状態であり「第4 の状態」とも言われています。ガスとプラズマの違いは 高い電気伝導率と化学反応性です。 自然界に存在するプラズマとして挙げられるのは、 雷、オーロラ、太陽などです。 日常では、蛍光灯、省エネランプ、テレビなどにもプラズマの原理が使用されています。 【技術冊子の内容(抜粋)】 ◆真空プラズマ処理とは ◆表面処理仙蔵・エッチング・コーティング ◆標準装置、カスタム装置の用途 ※プラズマのことが分かる小冊子を進呈しています。PDFをダウンロードしてご覧ください。 プラズマ表面処理装置の仕様詳細はお気軽にお問い合わせください。

  • プラズマ表面処理装置

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高周波 プラズマ表面処理装置(ウエッジ社製)

高周波 プラズマ表面処理装置(ウエッジ社製)

株式会社浅草製作所は、プラズマ表面処理装置(ウエッジ社製)を使用し専用装置を製作しております。 プラズマ表面処理装置と専用装置のことならお気軽にご相談ください。

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  • その他

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Enercon社 太陽電池向けコロナ装置

電池製造のためのコロナ、プラズマ、火炎

フレキシブル材料の連続処理技術を最適化する技術は、加工業界では長年実践されてきました。その利点は、製品品質の安定化、廃棄物の最小化、1平方メートルあたりの加工コストの低減など多岐にわたります。また、多くのウェブ加工プロセスの最適化における重要な要素は、コロナ放電、炎、または大気圧プラズマ処理システムによる表面改質の一貫性と均一性です。これにより、表面エネルギーを高め、ウェブ表面をクリーンにします。 経済的な薄膜太陽電池製造の将来は、高速連続生産のための新しいインライン処理技術に依存しつつあります。Enercon は、太陽光発電用途で使用されるフィルムや金属の前処理に革命的な大気圧プラズマ表面処理技術を提供できることを嬉しく思います。 Enercon は、変換産業における大気圧プラズマの使用の先駆者であり、現在ではこの技術を太陽光発電産業に応用しています。大気圧プラズマは、コーティング、ラミネート、真空プラズマ蒸着プロセスの前処理として、コスト効率の高い前処理ソリューションを提供します。

  • プラズマ表面処理装置

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大気圧プラズマ処理装置 プラズマブラッシュPB3

主に量産用途向けの高出力プラズマ処理装置です。3種の選択可能なノズルとプラズマの出力調整により最適なパラメーターが設定できます。

『プラズマブラッシュPB3』は、強力なエネルギーで連続処理が可能な 大気圧プラズマ表面処理装置です。 コンパクトで軽量かつ頑丈に作られており、故障に強いため、産業分野での大気圧低温プラズマ連続使用に適しています。 専用プログラムを使用すれば出力の記録が可能。 さらに処理の確実性を高めることができます。 【特長】 ■高効率、高出力 ■組込み容易 ■小型、軽量、頑丈 ■メンテナンスが簡単で省スペース設計 ■インライン化可能 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素

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プラズマ技術~バイオ・医療への応用

a-SiC:H(堅牢膜)等のパッシベーション膜形成が可能!高密度プラズマによる表面除染

当社で取り扱う『Corial D250L/Kayen HDRF』により、 プラズマ技術のバイオ・医療への応用が可能です。 人体埋め込み型センサーや医療機器のパッシベーション膜を形成。 複雑な形状のインプラント用セラミック、金属物の 表面除染も対応可能です。 【パッシベーション膜の特長】 ■現在、業界で注目されている、以下4種の膜形成が可能  ・a-SiC:H(堅牢膜)  ・a-C:H(不活性で耐摩耗性膜)  ・SiN(ストレスと堅牢制御膜)  ・SiO2:BioMEMS(低ストレスで高い絶縁破壊膜) ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラズマ表面処理装置

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Flynn社 フレームプラズマ表面処理装置

高出力3スロット・リボンバーナーでラミネート前の紙の前処理を行います。

フレームプラズマ表面処理装置。 フィルム、アルミ箔、ラミネート紙の前処理。均一で、プラズマ状態をコントロールされた火炎が高エネルギープラズマを発生。 【特徴】 ○オゾン発生なし ○ピンホール発生なし 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • プラズマ表面処理装置

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自動車業界における大気圧プラズマ装置の応用

大気圧プラズマ装置を活用したヘッドランプハウジングの表面改質についてご紹介します。

当社は、特にプラズマ表面処理の分野に特化され、国内ハイテク産業現場に 設備と技術を普及しております。 自動車業界におけるプラズマの応用「ヘッドランプハウジングの表面処理」 についてご紹介します。 ハイクラスの車種では、ポリウレタンホットメルトをヘッドランプハウジングと レンズの接着に使用します。 ハウジングは、主にPP材を使用していますが、従来の接着剤では接着が困難と いわれており、表面の改質が必要となります。 そこでプラズマ表面処理技術が接着に有効な処理方法として採用されています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラズマ表面処理装置
  • プラズマ発生装置

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複合素材産業における大気圧プラズマ処理の応用

大気圧プラズマ処理で複合材表面に安定した接着接合を!

炭素繊維強化プラスチックは、最近脚光を浴びている重合材料の1つです。 エポキシ樹脂をバインダーとして主に使用していますが、この時、 カーボンファイバーにプラズマ表面処理を施すと、エポキシ樹脂との 密着性がアップします。 当社が保有している特許は、表面処理されていないカーボン繊維の生地を 希望どおりの長さで裁断してプラズマ処理と同時に、樹脂に含浸して、 ロボットを利用して加工する方法で、迅速かつ高い強度を生み出すことが できます。 【特長】 ■プラズマ処理と同時に樹脂に含浸 ■ロボットを利用して加工 ■迅速かつ高い強度を生み出すことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラズマ発生装置

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【AETP】オートモーティブワールド2023年1月東京展に出展

【大気圧プラズマ装置】SDGsに貢献するものづくりに、AETP大気圧プラズマを活用した表面処理をご紹介【デモンストレーション有】

接着、塗装、印刷でお困りではありませんか? オゾン発生の心配のない、安全で信頼性のあるものづくりのために、 AETP大気圧プラズマ処理をご提案しております。 会場では処理テーブルを利用したデモンストレーションを行います。 装置のサイズ感や処理スピードを是非ご覧ください。 また、通常のコンプレッサーエアだけでなく、窒素を使うとプラズマに どのような変化があるのかご覧いただけます。 大気圧プラズマ装置の他に、エア・ウォーター・ベルパール社様の 省スペース、省エネ型のPSA式窒素発生装置も併せて展示しております。 【自動車部品&加工EXPO】エリアに出展しております。 この機会にぜひAETP Japanのブースにお立ち寄りください。

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  • その他加工機械

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建設における大気圧プラズマ処理の応用

複層ガラスや建具・窓枠など!建設における大気圧プラズマ表面処理の応用をご紹介

ガラスや金属などの無機材料は、成形加工工程で潤滑剤を使用する必要があり、 出荷前に最初の洗浄を行った後でも微細な有機膜が残っています。 有機膜が残っている状態では、接着、塗装、コーティングの接着性と完成品の 信頼性を損ないます。 当社の優れたエアープラズマ表面処理には、圧縮エアと電気のみを使用する ことで、有害物質を出すことなく、残りの有機膜を簡単かつ完全に除去できる という利点があります。 【プラズマの応用】 ■複層ガラス ■建具・窓枠 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラズマ発生装置

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【SDGs】大気圧プラズマ処理でサステナブルなものづくり

【オートモーティブワールド2023年1月東京展に出展】 AETP大気圧プラズマの表面改質はオゾン発生の心配はありません

コンパクトなボディなのに高性能・高処理効果を誇るAETPの大気圧プラズマはサステナブルなものづくりに貢献します。 有機溶剤やオゾンによる製造現場での安全衛生の問題は、AETP大気圧プラズマに置き換えることでクリアできます。 ノズルの形状を変えることで、材料・目的に応じた表面改質が可能です。 サンプル処理は随時承っております。 装置の貸し出しもございます。 どうぞお気軽にお声がけください。

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オゾンレスコロナ表面処理装置『プラズマダイン』

オレフィン系の樹脂やエラストマーなどの接着や印刷、コーティングなどの密着性の問題を解決!

『プラズマダイン』は、自動車窓のシール材のようなエラストマー製品の 接着に関する問題を解決するオゾンレスコロナ表面処理装置です。 導電性・非導電性を問わず、より強力で均一な表面処理を実現する プラズマビームを生成。 射出成形や押し出し成形の溝や小さな空隙、容易に接触しにくい 部分を持つエラストマー製品を容易に処理できます。 【特長】 ■より強力な表面処理能力が、品質の改善や不良率の削減に寄与 ■均一な表面処理ができる空気中放電によるショックの危険がない  プラズマビームを生成 ■処理ヘッドは1個から必要な数まで、処理の目的と要求される能力に  応じて組み込むことが可能 ■高周波コロナ放電なのにオゾンの発生はありません ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 11_プラズマダイン-2.PNG
  • 11_プラズマダイン-3.PNG
  • 11_プラズマダイン-4.PNG
  • プラズマ表面処理装置

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【医療機器】大気圧プラズマ装置 用途例(4)

熱ダメージを受けやすい材料への処理など!『AP-4000R ECO・AP-4000R ECO Multi』の用途をご紹介

物質の三態で知られる固体-液体-気体の気体にさらにエネルギーを加えることで 生成される“プラズマ”を発生させ、ナノレベルで材料表面を改質する装置です。 必要となるのは圧縮エアと電源だけなので、ランニングコストを低く抑える ことができます。 「AP-4000R ECO」は、コンパクトなボディに回転式ノズルを1本取り付けたモデル。 装置の性能はAP-4000と同じですが、詳細設定を行うタッチパネルを取り除いた ことで、シンプルかつ経済的にお使いいただけるようになりました。 「AP-4000R ECO Multi」は、固定式ノズルを2本以上搭載できるモデルです。 生産ラインで一定のスピードと出力でプラズマ処理を行うときにお使い いただいております。 【用途】 ■平面材料への幅広処理 ■フィルムなど熱ダメージを受けやすい材料への処理 ■異種材料への接着前処理 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【医療機器】大気圧プラズマ装置 用途例(3)

3D形状のものなど!『AP-4000 ECO・AP-4000 ECO Multi』の用途をご紹介します

物質の三態で知られる固体-液体-気体の気体にさらにエネルギーを加えることで 生成される“プラズマ”を発生させ、ナノレベルで材料表面を改質する装置です。 必要となるのは圧縮エアと電源だけなので、ランニングコストを低く抑えることが可能。 「AP-4000 ECO」は、コンパクトなボディに固定式ノズルを1本取り付けたモデル。 装置の性能はAP-4000と同じですが、詳細設定を行うタッチパネルを 取り除いたことで、シンプルかつ経済的にお使いいただけるようになりました。 「AP-4000 ECO Multi」は固定式ノズルを2本以上搭載できるモデルです。 生産ラインで一定のスピードと出力でプラズマ処理を行うときにお使い いただいております。 【用途】 ■生産ラインでハイスピードで流れるパーツの処理 ■3D形状のもの ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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