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設計期間は約半分に！見積精度と設計品質が大幅に向上
建設機械のワイヤハーネスサプライヤである株式会社リーデン様に、 当社の「Harness Designer Manufacuturer Edition」を導入いただきました。 導入前は、繁忙期に精度の高い見積りをすぐに出すことができない等の 課題がありました。 導入後は、製造準備でハーネス組み立て指示の原寸図を自動出力できるので、製造のリードタイム短縮につながる等の効果が得られました。 【導入前の課題】 ■紙図面を読み解いて、数百個のコネクタ、数百のワイヤを確認し 千個近い端子を選定していた ■熟練設計者の時間と労力に頼って、製品品質の維持をしていた ■繁忙期に精度の高い見積りをすぐに出すことができなかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリエーションとオプションを管理し、製造コストを削減！
製本機械、印刷機械、新聞発送システムなどの分野で、世界中の 印刷会社へ幅広い製品を提供しているミューラー・マルティニ社様に、 当社の「E3.series」を導入いただきました。 導入前は、設計、製造、調達間で情報が共有されていない等の課題がありました。 「E3.series」導入後は、データを活用して筐体にドリル穴をあけることで コストを削減する等の効果が得られました。 【導入前の課題】 ■各担当部門が個別に修正指示を図面に記入していたので、 それらを取りまとめるのに時間と手間がかかっていた ■設計、製造、調達間で情報が共有されていなかった ■生産現場でケーブルと筐体の干渉などの問題が起こり、手戻りが発生していた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
すべての時間を「面白い」のために！ハーネス図作成の時間を半減
プライズゲームやビデオゲーム、ゲームセンター用のゲーム機などを 開発・生産・販売している株式会社セガ様に、当社の「E3.series」を導入いただきました。 導入前は、手作業による転記ミスや検図モレで手戻りが発生する等の 課題がありました。 「E3.series」を導入すると、各図面が一元管理されており図面間が連携して 整合性が保たれるので、転記や検図の回数が激減する効果が見込まれます。 【導入前の課題】 ■1種類のハーネス図を描く作業（試作2回＋量産図面）に2時間費やす ■手作業による転記ミスや検図モレで手戻りが発生している ■作業に追われて"より面白いゲーム"に仕上げる技術的提案を 考える時間が確保できない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計者を、本来あるべきクリエイターへ！E3.seriesの導入を決めた理由
スマートフォンやパソコン内のプリント基板に電子部品を実装する ロボットを開発する富士機械製造株式会社様に、当社の「E3.series」を 導入いただきました。 導入前は、回路図とハーネス図を別々に作り非常に時間が かかる等の課題がありました。 「E3.series」を導入により、部材リストの早期出力による部材発注の 前倒しでリードタイムを短縮する等の効果が得られる見込みです。 【導入前の課題】 ■回路図とハーネス図を別々に作り、非常に時間がかかっていた ■回路図とハーネス図の人手による検図でチェック漏れやミスが生じていた ■設計変更時に一部の図面のみ修正し、変更が反映されない図面を 別の人が流用してしまうなどの問題が発生していた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数十万件のチェック項目が一日で完了！絶縁距離検証の効率を劇的に向上
蓄電システムと一般電源(スイッチン グ電源)の企画、設計、品質保証を 行っているニチコン株式会社 電源センター様に、当社のエレメカ検証ツール「XVL Studio Z」を導入いただきました。 導入前は、試作機では見えない部分やテストフィンガーの入らない部分が あるため、絶縁距離の測定がやりにくい等の課題がありました。 「XVL Studio Z」を導入すると、空間距離や沿面距離が不足している箇所が すぐに分かるようになり、検証が必要な箇所がすべてチェックされるので、 検証の抜け漏れがなくなりました。 【導入前の課題】 ■試作段階において、筐体内部で絶縁距離が不足することがあったが、 発生箇所が見つけづらかった ■試作機では見えない部分やテストフィンガーの入らない部分があるため、 絶縁距離の測定がやりにくかった ■多機能化により、設計段階における、安全規格の検証工数が 増加傾向となっていた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気設計者様向けのソフトウェア「E3.series」のWebセミナーを開催！基本・最新機能のデモや運用事例をご紹介
電気制御・電装設計のためのソフトウェア「E3.series」をご紹介するWebセミナーを開催します。主に電子機器製品の配線設計をされている電気設計者様向けの内容となっています。 電装設計、ケーブル設計においては、各種図面間の転記、整合性の確保、帳票の手入力等による工数増加、ミスによる手戻りが大きな課題となっています。 E3.seriesでは、設計データをデータベース上で統合管理するため、「結線図」「ケーブル制作図」など複数図面間で設計情報がリアルタイムに連携し、常に整合性を確保します。また、部品ライブラリを活用した、図面転記作業の半自動化や、帳票の自動出力によって、効率よく高品質な設計データを作成することが可能です。 Webセミナーでは、実機による基本機能・最新機能のデモンストレーションや運用事例のご紹介を予定しておりますので、是非お申し込みください。 受講対象： ・E3.series未導入の方 ・電子機器製品の配線設計をされている電気設計者様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高度化・複雑化する電気制御とケーブル接続設計を支援する統合電気CAD。手作業による図面間の転記ミスなどを解決！ ※導入事例を進呈
『E3.series』は、電気制御・電装およびケーブル、ハーネス設計を 支援する統合電気CADです。 1製品の設計データを1ファイルで統合して管理するため、 全ての設計図面で部品情報や接続・信号情報を共有できます。 【電装設計領域がお絵描き運用になってしまっているお客様のよくある現状】 ■手作業による転記ミスや検図漏れで手戻りが頻発 ■設計変更の際などの対応漏れによる品質上のトラブルが発生 ■PDMへの情報の受け渡しが手入力で行われており、ミスや漏れの発生 【E3.Seriesを導入されたお客様の導入効果例】 ■結線図からケーブル図を半自動生成できるようになり、作業効率アップ ■図面間の連携がとれ整合性が保たれるので、転記や検図の回数が激減 ■PDMへの情報受け渡しが自動化できるようになり、ミスが無くなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度化・複雑化する電気制御とケーブル接続設計を支援する統合電気CAD。非効率な業務時間を大幅に短縮！ ※導入事例を進呈
『E3.series』は、電気制御・電装およびケーブル、ハーネス設計を 支援する統合電気CADです。 1製品の設計データを1ファイルで統合して管理するため、 全ての設計図面で部品情報や接続・信号情報を共有できます。 【電装設計領域がお絵描き運用になってしまっているお客様のよくある現状】 ■盤内配置図と回路図に連携が無いため、部品配置漏れや変更漏れが発生 ■ハーネス図作成に多大な時間がかかってしまっている ■部品表や端子配列表を手作業で作成しており、転記ミスや手戻りが頻発 【E3.Seriesを導入されたお客様の導入効果例】 ■図面間の整合性が保たれるので、部品配置漏れや、変更の漏れが激減 ■回路図からケーブル図を半自動生成できるようになり、作業効率アップ ■部品表や端子配列表の作成が自動化できるようになり、ミスが無くなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動化や図面間の転記作業の削減により、設計品質の向上と効率化を実現
『E3.series』は、電気制御・電装およびケーブル、ハーネス設計の工数削減や図面の一元管理を実現する統合データベース型 電気CADで、すでに工作機械・産業機器メーカなど3,000社以上で実績があります。 1つのデータベース上でさまざまな設計情報が管理されるため、回路図・接続図・ケーブル図など 関連する複数図面の設計情報はリアルタイムに連携し、常に整合性を保つことができます。 また、接続図からケーブル図を作成するなど各種図面の出力は自動で行え、 設計者が付帯業務から解放され、アイディア創出に集中できる設計環境を実現します。 【特長・効果】 ■ケーブル図などの自動出力による工数削減 ■図面間連携機能による転記・検図回数の削減、修正漏れ防止 ■スクリプトによる機能拡張で、貴社の設計フローに沿ったカスタマイズが可能 ■部品表の早期出力により、部品調達のリードタイムを短縮 ※本製品の導入メリット、ユーザーの声を紹介した事例集を進呈中！ 「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
