更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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弊社所有のリフトです。年末に社内で塗装し直したので、ピカピカです。
弊社所有のリフトです。年末に社内で塗装し直したので、ピカピカです。 詳しくは下記PDFダウンロードよりご覧ください。 ブラスト・塗装の事ならお任せください。 原田鉄工株式会社 TEL：082-232-2445 FAX：082-293-0286 担当：垰(タオ) 携帯：090-3742-9768 メール：bousei@harada-tekkou.co.jp 原田鉄工 広島 公式リンク
剥がれない秘訣。お教えします。
アルミはステンレスと同様に「塗装出来ない」「塗装が剥がれる」と言われる事が多い素材です。 以前はアルミに使える塗料が開発されていなかった為そのように言われる事があったようですが、現在は専用の塗料を使用し適切に前処理を行う事で塗装は可能です。 アルミだけでなくステンレスにも活用できる塗装方法を紹介します。 詳しくは下記PDFのDLをお願いします。 原田鉄工 広島 公式リンク
いままで塗装が不可能とされていた素材への特殊な塗装を実現！はがれない塗装のご紹介
『はがれない塗装』は、"付かない素材に付ける"ことが出来る画期的な 特殊塗装です。 これまで塗装することが困難であった素材でも、当塗装をすることで、 下地処理による外観の変化がなく、対象物と塗料との密着性・接着性を 大幅に向上させ、難密着素材表面への塗装が可能となります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■下地処理による外観の変化がない ■対象物と塗料との密着性・接着性を大幅に向上させる ■難密着素材表面への塗装が可能 ※詳しくは弊社ホームページPDFダウンロードより資料をご覧いただくかお気軽にお問い合わせください https://toko-toso.com/cat-download
アングルフレームのエアレス塗装を実演。塗装は半分ずつ重ねて行います。
塗装について 防錆や美観向上、機能付与など、さまざまな目的で行われます。 エポキシ樹脂塗料は優れた防錆能力と付着性を持ち、下塗りに主に使用されます。 また、ポリウレタン樹脂塗料はポリオール樹脂とイソシアネートを組み合わせて作られる塗料です。 製品情報として、2000mm×2000mm×500mmのサイズを持つ製品の塗装仕様が示されています。 ジンクリッチプライマー塗装が1回、エポキシ樹脂塗装が2回、ポリウレタン樹脂塗装が1回施され、最低膜厚は320μmとされています。 動画では、既にジンクリッチプライマーの両面施工とエポキシ樹脂塗料の片面塗装が完了した状態から撮影されています。複雑な形状ですが、しっかりと塗装することができました。 工期は約2週間程度かかる予定です。 原田鉄工 広島 公式リンク
製品数が少ないため、通常はエアレススプレーを使用しますが、塗料節約のためにスプレーガン塗装を採用しました。
フラットバーを脱脂した後、2層塗りの仕様になります。 スプレーガンを使用する場合、エアレススプレーと比較して作業効率は低下しますが、塗料のロスを最小限に抑えることができるため、少量の塗料でも塗装が可能です。また、使用できる塗料は限られますが、エアレス塗装に比べて噴出する塗料粒子が細かいため、綺麗な仕上がりが得られます。 エアレススプレーは、空気を使用せずに塗料を圧力で微細化し、霧状に吹き付けるスプレーです。膜厚を厚くすることや大型の製品の塗装に特化しています。 一方、エアスプレーは、空気と霧化させた塗料を同時に噴射して塗装を行います。霧化した塗料の粒子が細かいため、均一かつ綺麗な塗装が可能です。ただし、飛沫が多いため塗着率は低くなります。 [製品情報] FB12×100 L=1520mm [塗装仕様] 変性エポキシ樹脂塗装×1回 ポリウレタン樹脂上塗塗装×1回 原田鉄工 広島 公式リンク
4方向パネルや店舗用エアコンなどの指定色塗装が可能！
日本電化工機株式会社では、パネルをはじめ室内機、フード、 ベントキャップ、室外機の「指定色塗装」を行っています。 塗装可能材質は、鋼板・樹脂製品になります。 日本塗料工業会の色番号・艶をご連絡ください。 また、塗装方法は材質により吹付自然乾燥または焼付塗装になります。 【塗装可能な製品】 ■パネル：4方向、2方向、1方向、 ■室内機、フード、ベントキャップ、室外機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個から対応！表面の微妙なカラーニュアンスや風合いを手拭き塗装で精緻に体現
当社では『試作塗装サービス』を行っております。 ワークの素材特性に適した塗装を実現。もちろん1個からスピーディーに 対応いたします。 調色や塗装表面のテクスチュア処理も、高い自由度で対応が可能。 各種カラーガイドや色見本帳からの指定のほか、見本からの 現物合わせにも対応しています。 【特長】 ■ワークの素材特性に適した塗装を実現 ■1個からスピーディーに対応可能 ■調色や塗装表面のテクスチュア処理も高い自由度で対応可能 ■各種カラーガイドや色見本帳からの指定が可能 ■ご支給いただいた見本からの現物合わせにも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンガーの吊り方を調整したり固定！被塗物が動いていることが原因の対策などをご紹介
下地が透けて見える、レベリングが悪く表面がざらついたりするなどの 「膜厚(模様)の不安定」に対するトラブルシューティングをご紹介します。 被塗物の形状が粉の入り込みに影響するほど複雑なことが原因の場合、 形状に合わせた好適な設備設定を行ったり、ガン先のノズルを変更してみる ことで対策が可能。 この他に、被塗物が動いていることが原因の対策などもございます。 【原因と対策(抜粋)】 ■回収して使用している場合で、回収粉と新粉の供給量が不安定なため →自動供給装置等がついている場合は、回収粉に対して新粉の供給量が 一定になっているかを点検する ■被塗物が動いているため →ハンガーの吊り方を調整したり固定する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面保護用に利用されるFRPやエポキシ以上の保護性能を有し、柔軟な追随性を備えた(塗装)樹脂ライニング
機械類の表面保護を目的とした樹脂ライニングで利用されるFRPやエポキシの保護性能に加えて防爆、耐摩耗性、耐破損、耐薬品性を向上します。 建設機械の車体やバケット・ショベルなどの摩耗も激しい部位、焼入れによって割れに弱くなった刃物等の保護、薬品槽部分や沿岸地域での塩分による腐食、熱影響など様々な劣化要因が複合しておきる劣悪な環境下において、ポリウレアによる樹脂ライニングを表面に施す事で、ベース部分を長期間保護し続けます。 JIS規格、塗料摩耗試験では試験後塗膜損耗量3mgと他のライニング材料に比較して格段の耐摩耗性を有し、高い耐候性から屋外でも長期間安定した強度を発揮します。 特に劣化の著しいブルドーザーのバケット、ショベル部、搬送系、農機具の耕うん刃・刈刃などにポリウレア塗装を施す事により、劣化寿命を延長することが期待出来ます。 除雪車のショベルでの実績では、耐摩耗、耐塩化カルシウムにおいて大きな効果をあげており、耐薬品性能の高いグレードでは50%硫酸への長期耐性を有し、腐食要因（酸・アルカリ等）から基材を保護します。
塗装の剥がれは製品の寿命を縮め、再塗装のコスト負担を増やすなど、多くの問題を引き起こします。
塗装が剥がれてしまう原因は様々ですが、下記が主なものになります。 １下地処理 「下地処理の不足」→ 酸化被膜やサビ、古い塗料といった不純物を完全に除去していない。 「油脂や汚れの残留」 「素地調整の不適切」→ 金属の種類や状態に合わせた適切な素地調整を行っていない。 ２環境条件の影響 「塩害」→ 海沿いや工場地帯など塩分を多く含む環境では、塗膜が塩害を受け劣化が早まる。 「紫外線」→ 紫外線は塗料の劣化を促進するためチョーキング、割れ、最終的に剥離を引き起こす。 「温度変化」→ 温度変化による塗膜や母材の伸縮が、ひび割れや剥がれの原因となる。 ３塗料の選定ミス 「耐候性」→ 屋外用と屋内用、耐熱性など使用環境に合わせた塗料を選べていない。 「塗料の相性」→ 異なる種類の塗料を重ね塗りする場合、互いの相性を考慮していない。 「素材との相性」→ 木材・鉄・ステンレスなど素材に適合する塗料を使用していない。 ４施工不良 「乾燥不足」→ 塗料が完全に乾燥する前に次の工程に移ると、塗膜が弱くなる。 「塗布量の過不足」 「重ね塗り間隔」→ 重ね塗りのタイミングが早すぎたり遅すぎたりする。
インジウムミラーコーティングシステムとは
インジウムミラーコーティングシステムは、インジウムベースの高反射ミラー膜を形成するために最適化された専用コーティングプロセスです。標準工程は3コート・3ベーク（塗布・乾燥を3回繰り返す多層構造）で構成され、各工程における膜厚管理・加熱条件・環境制御が光学特性と密着性に大きく影響します。とくに、塗装ブース内の微粒子濃度・温湿度・静電環境などのパラメータが、最終的な膜品質（反射率、耐久性）を左右するため、クリーンかつ安定した環境下での塗膜形成が極めて重要です。 【インジウムミラーコーティングの特徴とメリット】 ｜環境負荷低減を実現した新しい金属カラースプレー方式 従来のメッキ処理に替わる、スプレー塗装技術を用いたコーティングシステム。 ｜多様な素材に対応可能 ステンレス、樹脂、ガラスなど、様々な基材に高密着かつ均一な膜を形成。 ｜電波透過性に優れた機能特性 光学的な高反射膜とは異なる、レーダーや通信機器向けの電波透過性能を備え、センサー関連用途に最適。 ｜自動化対応と多層コーティング タクボの塗装ロボットと連携し、自動化ラインに組み込み可能。下地層から保護層までの多層化で耐久性を調整可能。
小ロット多品種・試作塗装対応！確度の高い自社調色でご希望の色をイメージ通りの塗装で実現！樹脂・金属対応！RoHS対応！
当社で行う「試作・単品塗装」についてご紹介いたします。 単品から小ロット多品種の様々な塗装に対応します。 ピアノブラックのような鏡面からマットまで様々な艶の対応。 その他シボ塗装やゴムの質感(ノンスリップ)・石目調の表現等様々なご希望に対応。 塗装の種類におきましても、低温乾燥の1液ラッカーや2液ウレタン塗料から 金属など高温焼き付けが必要な場合はメラミン・アクリル等の焼き付け塗装を 行います。 密着性の悪い基材に対しては特殊な下地処理を行い密着性を格段に高めます！ 支給品への塗装はもちろんの事、表面処理を見据えた製品の製作から ワンストップで弊社にお任せいただけますのでぜひご一考ください！ 【特長】 ■ご希望の予算・納期に対応するため好適なプロセスを選択し、 満足度の高い製品を提供 ■導電塗装など機能性塗料を用いた塗装も対応可能 ■量産品と同等の質感にすることも可能 ■試作の際に使用した材料・塗装工程の情報のご提供や量産工場向けの サンプル製作等も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
