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金属部品塗装(金物) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

金属部品塗装の製品一覧

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穴埋まりクレーム対策

穴周辺の塗料だまりは、組付け不良や排水不良につながる重大な確認箇所です。

穴埋まりは、ボルト穴、水抜き穴、位置決め穴などが塗料で塞がる不良です。得意先ではボルトが通らない、治具に入らない、水が抜けないといった問題として発覚します。原因には膜厚過多、塗装方向、部品姿勢、治具の掛け方、乾燥前の塗料だまりがあります。重要穴を図面上で明確にし、治具姿勢、吹付方向、膜厚、塗装後確認を管理することが重要です。

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緊急塗り直し!3日以内・5、000個対応

緊急対応!助かった!3日以内・5、000個の塗り直し実績

「仕上がりが違う」「急ぎで塗り直してほしい」――そんな緊急事態に、永和工芸は自社剥離設備(薬品・加熱・ブラスト)で即対応。他社に断られた塗り直しも、3日以内・最大5、000個まで受け付けます。リン酸亜鉛処理から塗装・検査・梱包まで一貫対応だから、段取りが速い。トラブル時こそ、お任せください。 【対応できる塗り直しのケース】 ・仕上がり色が仕様と異なる ・塗りムラ・タレ・ブツなどの不良 ・仕様変更による色替え・やり直し ・他社で断られた緊急塗り直し

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塗装がすぐ欠ける原因とは?チッピング対策の基本

密着性と塗膜設計が耐久性を左右します

塗膜が衝撃で欠けるチッピングに悩んでいませんか?耐久性に直結する重要な不良です。原因は密着不足や塗膜強度の不足です。下地処理や塗料選定が大きく影響します。対策としては用途に応じた塗膜設計が重要です。塗装不良は「なんとなく対処」で改善できるものではありません。原因を正しく見極めることが、再発防止の第一歩です。当社では、チッピング対策の実例をまとめた資料を公開しています。同じトラブルを繰り返さないためにも、一度ご確認ください。

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塗装の小さな穴ができる原因とは?ピンホール不良のポイント

発生メカニズムを理解すれば再発は防げます

塗装面に小さな穴が開くピンホールに悩んでいませんか?外観上は軽微に見えても、品質トラブルにつながるケースは少なくありません。原因の多くは、塗料中の溶剤が急激に揮発することや、下地から発生するガスです。特に厚塗りや乾燥条件のズレは、内部に気泡を閉じ込めやすくなります。また素材の種類や前処理の状態によっても発生頻度は大きく変わります。対策としては、膜厚管理と乾燥工程の最適化が重要です。では、なぜ同じ条件でも発生する場合としない場合があるのでしょうか。塗装不良は「なんとなく対処」で改善できるものではありません。原因を正しく見極めることが、再発防止の第一歩です。当社では、ピンホールをはじめとした塗装不良の改善事例をまとめた資料を公開しています。同じトラブルを繰り返さないためにも、一度ご確認ください。

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タレの原因と対策を余すところなく解説

粘度・距離・角度の管理で塗装不良タレを完全に防ぐ

塗装不良「タレ」の主な原因は、塗料の厚塗り・粘度不良・ガン距離のばらつきです。永和工芸では塗料粘度を適正範囲に管理し、吐出量・スプレー距離・角度を標準化することで塗膜の過剰付着を防いでいます。作業者ごとのバラつきを排除した条件の見える化により、安定した品質を実現。塗装不良でお困りの際はお気軽にご相談ください。 【タレが発生する主な原因】 ・塗料の粘度が高すぎる・低すぎる ・スプレーガンの吐出量が多すぎる ・ガンと製品の距離が近すぎる ・塗装角度のばらつき ・一度に厚塗りしすぎる 【永和工芸の対策と取り組み】 ・塗料粘度の定期測定と適正管理 ・吐出量・ガン距離・角度の標準化 ・作業条件の見える化と手順書の整備 ・作業者ごとのバラつき低減

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