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80年余りの実績を持つ八十島プロシードが、総合技術で製品の「樹脂化」をサポート！
八十島プロシードは、創業以来80年余りにわたって樹脂と切削加工一筋に 歩み、独自のノウハウを育むとともに、3Dプリンタを導入するなど、 技術の先端領域にもアプローチしています。 用途に応じて好適な加工や技術情報をご提案し、航空宇宙、医療、半導体、 建設など極限の精度が求められる先端産業分野でお客様のご期待にお応え。 終わりなき進化を続ける高機能性樹脂。当社は、総合力でモノづくりを サポートし、その未来を切り開く活動に挑み続けます。 【事業内容】 ■高機能性樹脂部品の製造・販売 ■エンプラ、スーパーエンプラ素材販売 ■3Dプリントサービス ■3Dスキャニングサービス ■3Dデータ変換・作成サービス ■測定・検証 ■設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
約80年に亘る樹脂加工の歴史の中で培ってきた高精度樹脂切削加工技術のご紹介
当社は、高機能性樹脂材料の特性や加工形状に基づいた加工工程、 加工条件を選択し、お客様の要求事項に合った樹脂製品加工を行います。 汎用性樹脂から高機能性樹脂まで、取扱い材料の種類は豊富。 また、材料販売も行っています。 超精密加工技術で、世界のモノづくりを支えます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■汎用性樹脂から高機能性樹脂まで、取扱い材料の種類は豊富 ■材料販売も行っている ■PEEK材料においては、世界有数の取り扱い高を誇る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度 切削加工
難易度の高い加工に挑戦し、限界と可能性を追求、常に技術向上に心掛け、 全員でモノづくりの感動を求める少数精鋭の技術集団の信栄テクノが 取り扱う「切削加工」のご案内です 【特徴】 ○極小径孔加工・微細加工が得意 ○微細加工への高いこだわり ○高精度・高品質加工を実現 ○広範囲のビジネス加工領域 ○トップクラスの充実した設備 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
航空機や人工衛星の重要基幹パーツにも技術採用。ハイスペックな機械設備と経験豊富な技術で、MILスペックの品質を提供します。
当社では、ハイスペックな機械設備と工場環境、 長年培った加工技術を活かした高精度切削加工を手掛けています。 樹脂や一般的な金属材料はもちろん、チタン、モリブデン、 タンタル、タングステン、ニッケル、コバルトなど様々な難切削材に 対応可能です。 宇宙航空、医療機器、光学機器をはじめとする幅広い分野で 研究開発試作から、少量多品種な製品の加工まで取り組むことで 磨きあげた加工技術と測定技術で、新たなモノづくりを創造します。 ★特長 ■100台を超える機械設備で短納期・少量多品種生産に対応 ■精密加工に適した恒温・防振環境・測定設備を保有 ■HTVや人工衛星の重要基幹パーツ『スラスタインジェクタ』を製造 ■ミクロンオーダーの無酸素銅製リニアコライダー『加速管』の製作実績あり ■0.01mmの薄肉加工や、φ0.5mmのシャープペン芯へのφ0.3mm貫通穴あけ実績あり ＃加速管＃スラスタインジェクタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
切削加工・ワイヤー放電加工・形彫放電加工・研削加工の高精度加工事例紹介
タカタ精密工業では、ジグボーラーやワイヤー放電加工機などの高性能加工機を用いて、加工素材の特性・形状に基づき加工方法を選択し高精度加工を実現しています。 業界には拘らず医療・自動車・電子部品・各種省力化自動機部品や刻印・歯車・刃など多種多様な高精度部品を加工しております。 アルミやチタンなどの難削材や高硬度材まで、μm台の高精度加工は当社へお任せください。 【高精度加工の特長】 ■高性能マシニング・放電加工機・研磨機による0.005mm～の加工 ■高硬度な焼入れ材も高精度加工が可能 ■熟練の多能工が面粗さにも拘り高品質に加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業70有余年のノウハウを活かし、樹脂の難切削加工にも対応致します！
弊社はスーパーエンジニアリングプラスチックと呼ばれる高機能性樹脂を 使用した機械切削加工品の販売、及び素材販売を行っております。 半導体･液晶業界をメインに、電子部品・自動車・精密機器・食品業界など 様々な分野に広がり、医療機器、航空・宇宙業界への実績も増えています。 樹脂選定や加工精度、コストダウン、少量の購入など、樹脂に関するお悩みは すべておまかせ下さい！ ■詳細は最下部のアンケートからお願いします■
【関連動画公開】切削加工でPMMAやPCなど透明を維持したままの加工が可能！材料選定で迷われている方、部品の可視化をご希望の方
ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、 樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします。 アクリルやポリカーボネートは、切削加工後は加工面が白化してしまいます。 そこで、切削加工のみによる、処理・磨きレス化で透明性、鏡面性を実現。 切削加工のみでは再現不可能な内側形状を接着を用いて再現し、 切削加工で透明を維持したままの加工が可能です。 【概要】 ■材料の特長：切削加工後は加工面が白化してしまう ■解決事例：透明処理・磨きによる鏡面仕上げ処理 （切削加工のみによる、処理・磨きレス化で透明性、鏡面性を実現） ※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です！（アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
精度/公差0.001mm台の加工実績！アルミ、ステンレスからチタン、インコネル他難削材の加工まで。
株式会社ユー・コーポレーションでは、アルミ、ステンレスをはじめ、 チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど難削材のMC・旋削加工を豊富なノウハウと高精度マシンで再現します！！ 樹脂の加工も全て自社工場にて対応可能。温度管理された加工現場で 高精度加工を実現します。 また、コンクリート基礎1m、100本以上のパイルで地盤を支え、基礎部分には「縁切り」を採用し、振動の影響を最小限に抑えております。 ★特長 ■加工精度：公差0.001mm台の加工実績もあり ■「夏季：24℃±0.5℃/冬季：20℃±0.5℃」で温度設定し、 加工マシンと材料への影響を抑えている ■耐震＋免震に優れる環境で高精度加工を実現 ■工場位置が車道から150m離れた所にある為、 微細な振動も拾うことのない構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
切粉溜まり防止加工や切削液作成の改善など！工場の秘密と技術をちょっとだけご紹介！
当資料は、精度加工を得意とするユー・コーポレーションならではの カイゼン事例集です。 切粉溜まり防止加工をはじめ、5軸MCの汎用突き当て加工や1治具で2工程分の加工など、当社の工場の加工・検査スタッフが、考えたカイゼン活動をご紹介。 ぜひ、ご一読ください。 ★掲載内容 抜粋 ■切粉溜まり防止 ■高さ方向の汎用突き当て ■切削液作成の改善 ■ピンゲージを探しやすく ■製品を安全にキャッチ ※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！ 当社は群馬県安中市にあるモノづくり企業です。医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
サンドペーパーを使用！簡単で早く、キズもつけることなく仕上がった事例です。
タップのまわりのバリ取りに関する改善事例を紹介します。 タップのまわりにバリが残ってしまいキレイに仕上げられない問題が ありました。 そこで、治具をつくってもらい、サンドペーパーで仕上げました。 ★事例 ■件名：タップのまわりのバリ取り ■定石：やりやす化 ■効果：作業時間が短縮された 当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。 ＃加速管＃スラスタインジェクタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
セットがえの数を変更！残業が減り1日辺りの加工台数が1台増えた事例をご紹介！
セットがえの数を変えた改善事例をご紹介します。 2台ずつ加工しており、8時と14時と20時頃セットがえを行い、 一日6台作っていました。 改善後は、4台ずつ加工して8時（3台）と18時（4台）に セットがえをして一日7台作れるようになりました。 ★事例 ■件名：セットがえの数を変える ■定石：機能活用化 ■効果：作業性が良くなった 当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。 ＃加速管＃スラスタインジェクタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
アルミ全般 A5052 A5056 A6061 A6063 A2017 A7075の切削加工。豊富な5軸マシニング、複合旋盤。
株式会社ユー・コーポレーションでは、アルミ全般 A5052 A5056 A6061 A6063 A2017 A7075 など の切削加工はもちろん、銅、ステンレスや金属難削材と呼ばれる部類であるチタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなどのマシニング・旋盤加工を経験豊富な技術と高精度仕様のマシンで実現します。 また、5軸MCや複合旋盤を多数設備しており、多面形状や複雑形状、湾曲形状なども高精度、スピーディーに対応が可能です！ ABS、POM、PCといった樹脂全般の加工も、全て自社の工場にて対応可能です。多数保有するマシニング およそ100台 によって、特急・短納期案件も柔軟に対応させて頂きます。スーパーエンプラと呼ばれるPPS、PEEK、PTFE なども対応可能。温度管理され、整った環境で、高精度加工を実現いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
