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薄板微細溶接や高速溶接、大出力による厚板溶接が可能なファイバーレーザー加工機！溶接だけではなく、表面加工・切断にも適しています！
ステンレス、アルミ、銅、その他金属もお任せください！ 溶接・切断どちらもこなす優れモノ！ 【特徴】 ・最小コア径25μm、高エネルギー密度で深い溶け込みを実現 ・アルミや銅などの高反射材金属も溶接可能 ・熱影響が少なく、焼けや歪みのない溶接が可能 ・気密性に優れた溶接が可能 ・メンテナンス不要で長く使える ハンドトーチ、ガルバノスキャナ、出射ユニットなどなど 組み合わせ次第で使い方は無限大！ ★試作の実施・実機見学をご希望の方は、お気軽に下記ボタンより「お問い合わせ」ください。 サンプルのテスト加工も承っております。
高いピークパワーが得られるファイバーレーザー加工機です！ワークサンプルのテスト加工をご希望の方はお気軽にご連絡ください！
☆QCWモードの『THFI-QCW』シリーズの特徴☆ 高いピークパワーが得られるメンテナンス不要なファイバーレーザー加工機のQCW(準連続発振)タイプ！ 薄板微細加工も大出力による厚板加工も可能！ CW(連続発振)レーザーに比べ高いピークのレーザー光で断続的にレーザー照射を行う為、歪みの少ない溶接が可能！ YAGレーザ、CO2レーザでは難しかった、高エネルギー密度を容易に得ることができる為、深い溶け込みを実現させます！ ファイバーレーザー加工機の発振モードは、QCW(準連続発振)モードとCW(連続発振)モードで選択が可能で、熱影響を少なくした加工や、気密性に優れた加工など、用途に合わせて選択が可能です！ 【ファイバーレーザー加工機の特長】 ■簡単な操作と幅の広い溶接条件 ■反射光に強く壊れにくい ■高ビームの発振設計を採用 ■高い加工性 ■露出光学部品がないため、メンテナンス不要 ★試作の実施・実機見学をご希望の方は、お気軽に下記ボタンより「お問い合わせ」ください。 サンプルのテスト加工も承っております。
ファイバーレーザー加工機/切断機
RSD-SUNMAX-FL3015E(低電力タイプ) ■手動操作を必要としない、シンプルなオートフォーカス 専用ソフトウェアが自動的に合焦レンズを調整し、厚さの異なる板であっても自動穿孔および切断を行ないます。 自動的にフォーカスレンズを調整する速度は、手動調整の10倍です。 ■航空用アルミニウムガントリー 航空宇宙規格で製造され、4300トンのプレス押出成形によって形成されています。時効処理後の強度はすべてのガントリの最大強度であるT6に達することができます。航空用アルミニウムは、良好な靭性、軽量、耐食性、酸化防止、低密度などの多くの利点を有し、処理速度が大幅に向上します。
ファイバーレーザー”と“CO2レーザー”の２つを併せ持つ、まったく新しいレーザーマシン
RSD-SUNMAX-FL1325LC(低電力タイプ) ■中・小型のファイバーレーザー 光学部分は塵が付着しにくくなっています。 カム構造となっており、焦点調整が正確です。 引き出しには保護用レンズがあり、交換が簡単です。 ■au3techシステム あらゆる種類の暗号化問題に対する完璧なソリューション。 豊富な繊維のレーザー切断プロセスとパラメータは、カット効果の質を向上させます。 ■２つの温度計でダブルコントロール ２つの水温表示と２つの水圧計で レーザー源とレーザーヘッドの冷却を行います。
多数のファイバーレーザー加工機やファイバーレーザー・タレパン複合機、フラッダー、レベラーを導入
抜き工程は世界トップクラスの加工速度を誇るファイバーレーザー加工機をはじめ、アマダ製ファイバーレーザー・タレパン複合機、ストッカーシステム付きファイバーレーザー、サイクルローダー付きタレパン、フラッダー、レベラーと多くの設備を導入しております。 設備を使い分けることで試作ライン、量産ラインを設けております。
ステンレス・アルミなど様々な材質にもビームコントロールで高品質加工。ファイバーレーザマシン『VENTIS-AJeシリーズ』
加工が求められる材質は多種多様です。その中には、ステンレスやアルミなどドロスが出やすく加工が難しい材質も存在します。仕事の幅を広げたくても、品質を確保しつつ、ビジネスとして成立させるには課題があるのが現状ではないでしょうか。 ドロスが発生する原因の1つに、材料下面での熱量不足があります。 これに対処したのが、ファイバーレーザマシン『VENTIS-AJeシリーズ』です。 【特長】 ■切断面質向上 ■アルミ加工能力の大幅向上 ■ステンレス高速・低コスト加工 ■ステンレスドロス、大幅削減 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発試作・小ロットに好適！ステンレス・鉄・銅・アルミ・真鍮の切断加工が可能！
当製品は、保守も安心な日本製の小型ファイバーレーザ加工機です。 本体と集塵機を含めても、2027mm(W) x 1660mm(D) と約1坪の スペースで設置可能。 CAD/CAMや手打ちでのNCプログラム作成が要らず、加工条件も 登録済みなので誰でも簡単に使用できます。 【特長】 ■設置面積が小さい ■電気容量が小さい ■熟練者や職人不要で、誰でも使用できる ■付帯設備が不要 ■安全安心の日本製、長期保守付き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
彫刻、除去、脱色、アニーリング、発泡など、数種類の加工方法があります！
「レーザーマーキング」とは、材料にレーザービームで照射し、プリントの ようなラベリングやナンバリングをすることです。 レーザー加工機によるマーキングは、とても高精度で精密なので非常に細かい ディテールのデザインや1ポイントのテキストフォントでも判別や判読が可能。 加工したい材料の種類によって、ファイバーレーザーか CO2のレーザー光源を 選択し、材料のサイズでプロッタータイプかガルバノレーザーかの照射方法を 選びます。 【特長】 ■常に高品質なラベリングを保証 ■高い生産性と低コストが実現できる ■レーザーエッチング ・長持ちで、摩擦、熱、酸に耐久性がある ・パラメーター値の調整によっては、ある材料の表面にダメージなく マーキングすることも可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大幅なランニングコスト削減と工数削減を実現可能！導入に関するメリットなどをご紹介
当資料では、ファイバーレーザー導入に関するメリットデメリットについて 解説しています。 加工時間の短縮をはじめ、電気代削減やガス代削減、メンテナンス費削減 など、ファイバーレーザー導入のメリットを掲載。 シグマテックジャパンは、鋼材を扱う会社様の材料費と工数の削減を お手伝いします。実際にどれくらい材料費が削減できるのか、具体的な 費用等はお気軽にお問い合わせください。デモも随時受け付けております。 【掲載内容】 ■ファイバーレーザー導入のメリット ■ファイバーレーザーのデメリット ■結論 ■ネスティングによるコスト削減のご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
丸、角、長角、アングル、チャンネルに対応できるパイプ材料レーザー切断機
クランプチャックの優れたパフォーマンスにより、高精度加工が可能 形状認識機能を適応し、楕円管などの異形状パイプのポジション検出が安易に行える。 【特長】 ■幅広いパイプ切断が可能 ■高精度で安定した加工が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
電動式上下ドアにより、床面積が大幅に削減！360°完全に密閉されたデザインの小型レーザー切断機『iシリーズ』をご紹介します。
興和機械株式会社が取り扱う高精度レーザー切断機『iシリーズ』を ご紹介します。 360°完全に密閉されたデザインと隔離された作業エリアが煙と レーザー放射を完全に隔離。電動式上下ドアにより、床面積が 大幅に削減され、スペースの利用効率が向上します。 加工エリア1000*1500mmの超コンパクト設計で、軽便な「i5シリーズ」と 大理石フレームを採用し、超精密加工が可能な「i3 Linear」を ラインアップしています。 【特長】 ＜iシリーズ＞ ■360°完全に密閉されたデザインと隔離された作業エリア ■超コンパクト設計で軽便 ■電動式上下ドアによりスペースの利用効率が向上 ■アシストガスの低圧警報機能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ファイバーレーザーを使った設備になります。実機を 是非お試しください。
弊社作成のレーザーマーカー用のボックスに、ファイバーレーザー取り付けたデモ機をご用意しております。 こちらのレーザーを使い弊社がご提案する設備機器にどういった活用をしているかをデモさせていただきます。 ★実機デモ受付中★ JCCEへご来社いただければ、実機でのデモを承ります。 『実機でのレーザー使用のデモを見てみたい』という方は、お気軽に【お問い合せ】よりご連絡ください。 【デモ概要】 ■アルミ箔(または銅箔)をレーザーにより切断。 ■金属板での銘板作成 ■その他 ※ご持参のワークをカットされたい場合は、材質等についてご連絡ください。 【アクセス】 JR五日市線『東秋留駅』が最寄駅となり徒歩15分程度でお越しいただけます。 車で『あきる野IC』 より12分、『日の出IC』より14分程度でお越し いただけます。
【モノづくりフェア出展】複雑な加工もスピーディーかつ高品質な仕上がり。中厚板の軟鋼やSUSなどの切断に
アルミ、SUS、鋼材をはじめとする金属部材の加工を手がける当社では、 お客様のニーズに合った「ものづくり」の提供を追求しており、 『トルンプ製8kWファイバーレーザー加工機』などの設備を保有しています。 窒素切断において特に優れた切断能力を持つ本製品は、 中厚板の軟鋼やステンレス材の切断でも安定した品質を実現。 低圧窒素で行う切断では、窒素の消費量を70％以上節約可能です。 【窒素切断 可能素材・板厚】 鉄：最小板厚0.5t、最大板厚25t SUS：最小板厚0.5t、最大板厚40t アルミ：最小板厚0.5t、最大板厚25t 真鍮：最小板厚0.5t、最大板厚10t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にご相談ください。 ★マリンメッセ福岡で開催される「モノづくりフェア」に出展します。 ★10月1日より九州営業所開設いたします。 詳細情報については基本情報欄をご覧ください。
高精度の連続自動加工を実現する3次元ファイバーレーザー加工機。2024年4月より稼働します
エヌビーは、溶融亜鉛メッキ金物の総合メーカーとして 金属加工を幅広く手掛けています。 多種多様な加工設備を保有しており、2024年4月からは、 『ヤマザキマザック製 3次元ファイバーレーザー加工機 FG-400 NEO』を 稼働し、より一層の加工ニーズにお応えいたします。 【『FG-400 NEO』の特長】 ■大径長尺パイプや形鋼を連続自動加工 ■複雑形状でも高精度の加工が1台で完結 ■複数のチャックが同期し軸移動や回転を行い、材料の曲がり・歪みを防止 ■軟鋼をはじめ、高速切断を実現 ■高反射材を含む、様々な材料の加工が可能 ■H形鋼やパイプに対して角度をつけた加工が可能 ※詳しくはカタログをご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
新しいビジネスの試作加工にも対応！銅や真鍮、アルミ等の非鉄金属が加工可能
ナカヤマ精密株式会社が保有する超精密ファイバーレーザー加工機『SPF3907A』を ご紹介します。 板厚1mm以下の薄板なら、微細スリット加工など今までワイヤ放電加工機で細線を 使い再現していましたが、当加工機のファイバレーザ加工を使えば短時間で再現可能。 また、リニアサーボモータ制御されているので高速・高精度加工できます。 【特長】 ■銅や真鍮、アルミ等の非鉄金属が加工可能 ■新しいビジネスの試作加工にも対応 ■リニアサーボモータ制御されている ■写真よりデータを抽出しファイバレーザーで加工が可能 ■写真の細かな描写もファイバレーザの高速・高精度加工で再現できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラボの発振器で加工したサンプル品、レーザ加工のサンプルをご紹介します！
当社のラボで対応したレーザ加工のサンプルをご紹介します！ 〈加工例〉 ファイバーレーザによる溶接・切断 グリーンディスクレーザによる銅のヘアピン加工 フェムト秒レーザによる孔明け・テクスチャリング等 各種のレーザ加工サンプルを加工時の動画を含めてご紹介します。 【特徴】 ■レーザ溶接、レーザ切断 ■レーザ・アークハイブリッド溶接 ■レーザ焼入れ ■微細孔加工 ■ディンプルパターン ■ナノ周期構造 ■ロ－タス構造 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、弊社H.Pからお問合せ下さい。
お客様に最適なレーザー加工をご提案。 熱影響の少ない高品質な穴あけ・切断加工が可能。
AIアシストにより加工不良を自動検知し 切断条件を自動調整を行えるようになり品質も向上しております。 （切断不良のまま、全加工をしてしまい定尺材をすべてダメにという事もありません） 切断スピードが弊社従来の設備と比較して 約2倍以上になりました。 効率化と省エネにより、コストダウンを実現。 また加工できる幅も広がりました！
国内でも数社しか導入例のないAMADA製レーザー加工機を保有。CO２レーザー加工機では加工が困難な厚板や材質も対応可能。
板金加工における金属板の切断（トリム・ピアス等）は、金型や二酸化炭素（CO2）レーザー加工機を使うのが一般的ですが、高生産性・省エネルギーのファイバーレーザーの実用化に伴い、CO2レーザーからの置き換えが進んでいます。ファイバーレーザーによる加工は、２次元加工では主流となりつつありますが、３次元加工のできるファイバーレーザー加工機はまだ数える程しか国内に普及しておらず大変希少です。 【特徴】 ■自動車・農業機械・建設部品など成型品のトリミングや穴開け加工に適している ■超高張力鋼板（ウルトラハイテン材）やホットスタンプ材、厚板などの難加工材も高速・高精度に切断 ■ビームの集光率が高く、より小さな集光径が得られるため、高速、高精度、歪みの少ない加工が可能 ■アルミ、チタン、ステンレス、銅、真鍮などの高反射材・非鉄金属にも難なく対応
パイプ加工にファイバーレーザ加工機を使用！仮組み調整や補正作業の工数を削減
食品機械の架台はパイプ材を使用して製作されるのが一般的です。 しかしパイプの精度は高くないため、精度良く切断するのが難しく、 また、加工工程数が多いため時間がかかるといった様々な課題があります。 そこでパイプ加工にファイバーレーザ加工機を使用することで、複雑形状の 切断を可能にし、仮組み調整や補正作業の工数を削減。 さらに、ほぞ溝形状を取り込んだり、パーツを一体化した形状で切り出す ことで、溶接個所を減らし、仕上げ作業を短縮することもできます。 【課題】 ■パイプの精度は高くないため、精度良く切断するのが難しい ■加工工程数が多いため、時間がかかる ■溶接前の仮組みでケガキによる位置決めが大変 ■丸パイプを使った溶接には、高いスキルが要求される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ものづくりのスペシャリストが選りすぐりの機材、ノウハウ、情報、人脈を提供
株式会社LDFは、レーザー加工機のほか、ものづくり機器の提供や、 レーザー加工商材の提供等を行っております。 当社の主要製品ラインのひとつである小・中型炭酸ガスレーザーに 加えて、品質及び価格競争力の高いファイバーレーザーマーカ及び 金属切断などが可能なファイバーレーザー加工機にも注力し、 マーケットのニーズをしっかりと先取りしています。 【事業内容】 ■レーザー加工機器の販売及び技術サービス ■レーザー加工商材の販売 ■レーザー加工受託 ■レーザー加工関連材料、商品のデザイン及び企画開発 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1300×900mmのワイド加工エリア！魅力のコストパフォーマンス
『i5』は、高いコストパフォーマンスの高出力ファイバー レーザー加工機です。 バックカーバーを開けることにより長物シートメタルを "串刺し"でローディング可能です。(全てのシリーズ共通) ステンレス・アルミ・チタン・炭素鋼・真鍮・銅・ その他多くの金属を切断することができます。 【特長】 ■ACサーボモータ駆動 ■高コストパフォーマンス ■1300×900mmのワイド加工エリア ■長物シートメタルを"串刺し"でローディング可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
iシリーズ最大の加工サイズとパワーを誇ります。
『i7』は、「iシリーズ」の中で最大の加工サイズとパワーを誇る 高出力ファイバーレーザー加工機です。 最大4000wのパワーを選択可能です。 本体サイズ、最大加工エリアにおいて「i5」の上位機種になります。 ステンレス・アルミ・チタン・炭素鋼・真鍮・銅・ その他多くの金属を切断することができます。 【特長】 ■ACサーボモータ駆動 ■最大4000wのパワー選択可能 ■1500×1000mmのワイド加工エリア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
消費電力、メンテナンス費用を大幅に抑制！切断幅40μmを実現した超精密ファイバレーザ加工機の誕生です。
『SPF2305A／SPF3907A』は、小型テーブルを搭載し、超精密な加工を 実現するファイバーレーザ加工機です。 優れたビームクオリティを持つシングルモードファイバレーザにより、 切断幅40μmを実現。炭酸ガスレーザやパルスYAGレーザに比べ、消費電力、 メンテナンス費用が大幅に抑えられます。 「SPF3907A」は、リニアモータ駆動により、高い運動性能を実現しています。 【特長】 ■優れたビームクオリティを持つシングルモードファイバレーザ ■切断幅40μmを実現 ■消費電力、メンテナンス費用が大幅に抑えられる ■リニアモータ駆動により、高い運動性能を実現(SPF3907A) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最小切断幅60μmを実現！平面加工テーブルにより、平面加工が可能な3次元ファイバーレーザ加工機
『SCF5113型』は、超精密加工に高精度立体駆動軸を追加した 3次元ファイバーレーザ加工機です。 毎分50mの高速移動テーブルを採用。発振器、CNC装置などを内蔵した オールインワン構造により、省スペースを実現しています。 オフラインティーチング(オプション)の採用により、段取り時間を 大幅に削減可能です。 【特長】 ■最小切断幅60μmを実現(SFX500搭載時) ■毎分50mの高速移動テーブルを採用 ■発振器、CNC装置などを内蔵したオールインワン構造 ■平面加工テーブルにより、平面加工が可能 ■オフラインティーチングの採用により、段取り時間を大幅に削減 ■非接触の倣い軸の追加が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超精密加工に高精度立体駆動軸を追加した3次元ファイバーレーザー加工機
加工ヘッド・ノズルの衝撃をバネの力で吸収するダメージセンサを標準搭載。 水平回転軸（Ｃ軸）±720°対応。 次世代自動車業界を見据えたアルミ材、ハイテン材の高速・高品質加工が可能。 オフラインティーチング（オプション）の採用により、段取り時間を大幅に削減。
【※加工事例資料を進呈中】カラーアルマイト後に鳳凰のマークをレーザーでケガキ加工
当社で製作した板金加工品の事例をご紹介します。 ファイバーレーザー加工機でアルミを切断してゴルフマーカーを作成。 カラーアルマイト後に鳳凰のマークをレーザーでケガキ加工しています。 当社では機械加工や樹脂加工など様々な加工法に対応しております。 "こんな製品どうやって作ればいいかわからない"、"納期が短くて間に合い そうにない"等々お困りの点ございましたらいつでもお問い合わせください。 【事例概要】 ■納期：データがある場合、1～2日 ■技術 ・レーザー加工 ・カラーアルマイト ■設備：ファイバーレーザー加工機 ※当事例の内容をまとめた加工事例資料を進呈中です！ 下記「PDFダウンロード」より、まずは資料をご覧下さい。お問合せもお気軽にどうぞ。
板金加工のお客様のニーズに合わせた総合的なソリューションも提供！
当カタログでは、当社で取り扱う「産業用ファイバーレーザー加工機」 などをご紹介しております。 コンパクトなデザインで空間を節約可能な「RS3015 FIBER」をはじめ、 「FO SERIES FIBER」や「SMART LOADER」などをラインアップ。 当社は、厳密な構造分析を通じて機械的に最適化された設計記述に基づき、 超軽量、高精密、高機能を兼ね備えた製品を製造しています。 導入検討の際に、参考にしやすい内容となっておりますので、 是非ご一読ください。 【掲載製品】 ■FIBER ■GANTRY FIBER ■AUTOMATION ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装を施すと加工箇所がわからない程の自然な仕上がり
当社では、レーザー加工・折り曲げ加工・タレパン加工・アルゴン溶接・CO2溶接などの精密板金加工 を行っております。 工作機械分野・医療機器分野・半導体製造機器分野などに使用される部品に必要な、精緻さを要する板金加工。さまざまな加工法で精度の高い部品製造を行っています。 また、お客様の幅広いニーズに応えるため、3D CAD/CAM設備の充実や、多数のパートナー企業との協力体制を築き上げる事で、板金加工に関して様々なご要望にもお応え出来る体制を整えております。 【精密板金加工のさまざまな種類】 ■レーザー加工 ■曲げ加工(ベンダー加工) ■アルゴン溶接加工 ■CO2溶接加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
4’x4’材対応、世界最小クラスの実力派マシン！加工中の材料ズレを防止
『HL1212GS』は、フルオープンカバーにより1219mm×1219mmの 材料を正面または側面、加えて機械上部より搬入する事が可能な高性能 ファイバーレーザー加工機です。 背面側に扉を設け、奥にある取り出しにくい製品を楽に取り出せる 工夫を施しています。 Z軸ストロークはワイドな200mmで、加工範囲は従来の100mmから 大きく拡大。曲げ加工後に行いたい切断の追加工にも、即対応が可能です。 【特長】 ■スライド式フルオープンカバー ■背面側メンテナンス扉 ■Z軸ストローク200mm ■スペースをとらない ■人に配慮した標準機能を搭載 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
半導体市場台湾が送る、超高精度加工機種のご提供！全電動サーボ精密ベンディング、デジタルガルバノレーザー加工複合機などをご紹介！
当カタログは、KANFONのファイバーレーザ一加工機などを 掲載している総合カタログです。 専用に開発された11軸制御システムを搭載し、生産効率を最大限向上する 「3Dレーザーカッティング/溶接複合機」など様々な製品をラインアップ。 また、HSG製溶接機の日本納入実績が、3月末時点で79台ございます。 日本のレーザー加工機のメンテナンス経験豊富な会社とコラボしたサポート体制確立 【掲載製品】 ■リニアモーター駆動高精度ファイバーレーザ一加工機 ■3Dレーザーカッティング/溶接複合機 ■全電動サーボ精密ベンディング ■デジタルガルバノレーザー加工複合機 ■インテリジェントストッカーシステム ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
