フッ素樹脂コーティング(ロング) - メーカー・企業と製品の一覧

【自動車業界解決事例】金型への貼りつきを解消できる表面処理

貼りつきがほぼゼロへ！加飾シート転写時の表面処理解決事例。※成形の設備改善事例集有り

加飾シート転写時の金型への貼りつきを解消した事例をご紹介します。粘着剤のついた加飾シートを金型を使ってパーツにセットして真空転写する工程では、パーツ以外の余ったシートが、金型の一部に貼りついてしまう現象が見られました。加飾シートの粘着剤による貼りつきを防ぐため、お客様では金型への表面処理を模索されていました。当社の提供する「バイコート」の採用により、貼りつき防止の大きな改善を実現。加飾シートの貼りつきがほぼゼロという、お客様がご満足される効果を引き出しました。【注目ポイント】 ■表面処理の目的：品質・稼働安定化、開発ニーズ実現、交換・材料コスト低減 ■求められる機能：非粘着・離型性、長寿命 ■採用された処理：バイコート【実現できた効果】 ■一般的なふっ素樹脂コーティングやめっき処理ではできない、粘着物に合わせた　表面粗さや離型効果の設計を行うことで、貼りつき防止の大きな改善を実現 ■加飾シートの貼りつきがほぼゼロとなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂コーティング　「再加工の方法」　

フッ素樹脂コーティングの再加工方法とは？

フッ素樹脂コーティングは、使用する用途や環境、条件によってコーティングの摩耗や剥がれが起きます。その場合、コーティングを剥離して、再加工することが可能です。再加工は、初めての加工に比べて基材への負担が大きく用途に応じてご相談が必要です。【加工工程概要】 ■基材受入れ ○ 基材の検査を行います ■空焼き ○ 基材を炉中で加熱し油脂や汚れやフッ素樹脂を熱分解させます ■下地処理・ブラスト ○ 加工面をブラスト。錆や汚れ等を除去し適度に粗面化します ■プライマー塗装 ○ 基材とふっ素樹脂の密着をよくするプライマーを塗装します ■焼成 ○ プライマーの焼付を行います ■塗装・粉体塗装 ○ フッ素樹脂のパウダーを特殊の塗装機により塗装します・エナメル塗装 ○ フッ素樹脂のエナメルを塗装機または手動により塗装します ■焼成 ○フッ素樹脂を加熱し溶融させ塗膜化 ■検査 ○ 加工完成後、打合せや、仕様通りの加工ができているか検査します再加工のご相談はぜひ吉田SKTにお問い合わせください。

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フッ素樹脂コーティング　『ECK-033』

吉田SKTの変性フッ素樹脂コーティング『ECK-033』について解説

フッ素樹脂コーティングには、用途環境にあわせてさまざまな樹脂の種類があります。吉田SKTでは、加工品番によって材料や加工を表記しております。『ECK-033』は変性フッ素樹脂コーティングの1種です。フッ素樹脂コーティングの中でも、耐摩耗性やすべり性に優れるのが特徴です。変性フッ素樹脂コーティングは、エンプラやスーパーエンプラとフッ素樹脂によるコーティング被膜を形成します。詳しくは資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

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真空成形の離型不良をスーパーTPコーティングで解決

フィルムの真空成形で発生した離型不良を改善したコーティングをご紹介します。

■お客様のお困りごと　フィルムの真空成形で、成形したフィルムが金型から外れにくく離型不良が発生していた。 ■背景／処理を選ぶ条件　原因は、金型とフィルムの密着不良による不均一な加熱とエアー抜け不良だった。 ■採用されたコーティング　スーパーTPコーティング ■実現できた効果　スーパーTPコーティングは、フッ素樹脂で表面に滑らかな凸面を形成する。　コーティング凸面が金型とフィルムの間に適度な隙間を作ったことで、　エアー抜けが改善され、均一加熱不足の問題も解消され、離型性が良好になった。コーティングの詳細は資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

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フッ素樹脂コーティング　『QCE-033M』

吉田SKTのフッ素樹脂コーティング『QCE-033M』について解説

フッ素樹脂コーティングには、用途環境にあわせてさまざまな樹脂の種類があります。吉田SKTでは、加工品番によって材料や加工を表記しております。『QCE-033M』はＰＦＡコーティングの1種です。フッ素樹脂コーティングの中でも、非粘着性に優れ、平滑で欠陥の少ないのが特徴です。【PFA（パーフルオロアルコキシアルカンポリマー）とは】 ■特長　PTFEの改良樹脂で、PTFEと同じ連続使用温度260℃を有しています。　熱溶融粘度が低く、PTFEでは得られなかった　ピンホールの少ない連続被膜を　得ることができるため、防食用コーティングとしては、　最高の性能を持つフッ素樹脂加工です。　また、PFAは用途によってはPTFEより非粘着性に優れているため、　高温離型用コーティングとして使用されています。詳しくは資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

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【半導体業界事例】レジスト液の這い上がり防止技術『ナノプロセス』

吸着搬送治具へのレジスト液のはいあがりを防止できるコーティング事例をご紹介します。

精密な基盤にレジスト液を塗布する装置部品への表面処理の事例をご紹介します。 ■ご相談フィルム状の薄い基板にレジスト液を塗布する工程で、吸着治具にレジスト液が精密な基盤にレジスト液を塗布する工程でのご相談でした。 ■お悩みフィルム状の薄い基板にレジスト液を塗布する工程で、吸着治具にレジスト液が付着して、次に搬送される基板に治具のレジスト液がくっついてしまう問題が発生。基板へのレジスト液の付着は製品不良になるため、搬送治具の清掃頻度を増やさざるを得ず、生産性も上がりませんでした。 ■ご要望問題を解決するため当初はテフロンTMコーティングで試作しましたが、コーティングのわずかな表面の凹凸が薄い基板に模様として転写し、製品不良となってしまいました。問題解決には精密性とレジスト液の付着防止を両立させる表面処理が必要でした。【解決課題】・レジスト液の付着・清掃時間・コーティングの厚みムラ ■採用コーティング『ナノプロセス(R)　TC-10』 ※詳しい解決の内容はPDFをダウンロードしてご覧頂くかお問い合わせください。

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フッ素樹脂コーティング　「膜のはがれや異物混入の対策」

離型性・摺動性に優れる”フッ素樹脂の特性”と”硬度、耐摩耗”に優れる無機材料の複合コーティング。フッ素樹脂コーティングの異物対策

金型や各種包装機などにコーティングを施す場合、膜剥がれて異物混入によるクレームが発生する用途があります。例えば、強い圧力がかかる金型や、常に製品が接触するシュートやガイド、金属同士で触れあう”ヒートシーラ”やなどもその一つです。 ■硬度比較【フッ素樹脂樹脂コーティング】・鉛筆硬度　F～H（PTFE) 【バイコート】・HV 700-900（NNYK-01) 『バイコート』は、無機材料の表面処理技術と有機材料の表面処理技術を組み合わせることにより、「離型性・摺動性」＋「高硬度・耐摩耗」という理想的な機能を達成したコーティングシステムです。【バイコートの特徴】 ◆たしかな離型性・摺動性だけでなく、高硬度で、加工寸法精度が優れます。 ◆ミクロン単位の寸法精度が要求される箇所のコーティングにも適しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。　

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その他表面処理装置

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プラスチックの難燃性とは？難燃グレードと材料の特徴を解説

燃焼の要素やプラスチックの難燃性、難燃性材料のプラスチックまで詳しく解説します。

本資料は、プラスチックの難燃性について詳しく知りたい方や、フッ素樹脂の難燃性について知りたい方向けの資料です。 ■ＩＮＤＥＸ■ 1.　難燃性とは 2.　燃焼の3要素 3.　酸素指数や規格から見たプラスチックの難燃性　3-1. 酸素指数（Oxygen Index）　　3-2.　UL94規格　　 4.　難燃性材料（フッ素樹脂PTFE）の特徴　4-1. 強固なC-C結合　4-2. 酸素と結合しにくい 5.　フッ素樹脂の難燃性を利用してできること難燃性について、詳しく知りたい場合は、資料をダウンロードするか関連リンクよりご確認ください。

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【製薬業界事例】医薬品製造の作業負担を軽減するコーティングとは

便秘薬を注入する容器の搬送を容易にして、生産性向上を実現したコーティング事例をご紹介します。

■お客様のお困りごと　便秘薬などの医薬品を製造されているお客様から、　涙のような形をした容器に充填した製品をトレーに貯めて次の工程に送り出す際、　トレーと容器のすべりが悪いため、送り出すために力が必要で時間もかかるというお困りごとがありました。 ■課題解決方法　スーパーTP半球グラフィックを採用することで、　トレーの表面にフッ素樹脂の凹凸を形成し、滑りやすさを向上させました。　その結果、現状のトレーに比べてはるかに小さな力で製品をすべらせることができ、　作業負担の軽減に成功しました。 ■課題解決に導いたコーティング　吉田SKT　スーパーTP半球グラフィック

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【表面処理事例】超薄膜フッ素コーティングでレジスト液の付着防止

超薄膜で高い撥水撥油性・離型性を実現！100ナノ以下の薄膜フッ素コーティング『ナノプロセス　TC-10S』※事例＆資料進呈

超薄膜フッ素コーティング『ナノプロセス　TC-10S』でレジストの液切れを実現し、製品不良を改善した事例をご紹介します。 ■課題ポイント・フィルム状の基板にレジスト液を塗布する際、　吸着治具にレジスト液が付着し次の搬送基板に　治具のレジスト液付着する問題が発生。・基板へのレジスト液の付着は製品不良の原因となる。・レジストの付着を防ぐため、治具の清掃頻度増加。・テフロンコーティングでは、表面の凹凸が薄い基板に模様として転写し、　製品不良の原因になる。 ■解決のポイント・膜厚1μｍ以下の薄膜フッ素コーティングは基盤表面に凹凸が転写しない。・レジスト液の離型性が良く、基板への液付着リスクが減少。・吸着治具の清掃時間の削減。・製品不良の減少。 ■TC-10Sの特徴・寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できる、・これまでのフッ素樹脂コーティングｆでは加工が難しかった『精密部品』　『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能 ※事例・表面処理の詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例】包装袋製造工程の溶着ヒーターブロックにおける樹脂付着防止

高温環境でも樹脂付着ゼロ！独自開発の表面処理で4ヶ月の耐久性を実現

■課題最高180℃という高温環境で、樹脂フィルムの付着を防ぎたいポリプロピレン袋とアルミ蒸着袋の両方に対応可能な表面処理が必要現行の処理では、寿命が短く頻繁な交換が必要だった ■背景ヒーターブロックは、包装袋の溶着工程で重要な部品です。熱を加えて樹脂フィルムを接着する際、フィルムの樹脂がブロック表面に付着しやすい問題がありました。お客様は、他社の表面処理を試したものの、十分な効果は得られず、安定した非粘着性と長寿命の実現が急務となっていました。 ■採用した処理　当社独自の「TPコーティング」を新たに開発し、ヒーターブロック表面に適用 ■特徴・離型性に優れ、樹脂の付着を防止・高温環境でも安定した性能を発揮・処理の選定プロセス ■効果・稼働頻度が1分間に10回で約4ヶ月の使用寿命を達成・非粘着性の維持により、清掃頻度や作業ロスを削減・高温下での安定した性能で、製造ラインの稼働効率が向上詳細についてはカタログをご覧頂くか直接お問い合わせください。

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シャイン工芸の【ふっ素樹脂コーティング】

ふっ素樹脂とは？シャイン工芸がふっ素樹脂コーティングの知識を教えます！

ふっ素樹脂は1930年代に、デュポン社によって発見され、商標名『テフロン』として市場に紹介されました。ふっ素樹脂は他の工業材料では得られない物理特性・化学特性・電気特性などの優れた特性を兼ね備えており、その用途は、現在では身近な家庭用の厨房機器から最先端の宇宙機器に至るまで非常に多岐に渡っています。ふっ素樹脂独自の性質は炭素―炭素間結合の重合物を基幹として、その周りを大きい安定性のあるふっ素樹脂で囲んでいる構造の不活性さに起因しています。ふっ素原子は炭素―炭素間結合物に安定して結合し、化学的作用によって脱離する事は無いので熱に対して特に安定しています。最近では、その品種も20種類を越えるまでになってきましたが、それぞれの高分子の構造上の特長に応じて、非粘着性・低摩擦性・耐候性・弾性などの特性がこれに付加されています。

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【表面処理事例】超薄膜フッ素コーティングでオイルスラッジ固着防止

超薄膜で高い撥水撥油性・非粘着性を実現！100ナノ以下の薄膜フッ素コーティング『ナノプロセス　TC-10S』※事例＆製品資料進呈

超薄膜フッ素コーティング『ナノプロセス　TC-10S』エンジン部品のオイルスラッジ固着付着防止を実現！ ■課題ポイント・自動車エンジンの部品にオイルスラッジが固着し、　摺動の妨げとなり、エンジンの性能と寿命を著しく低下させていた。・スラッジ固着を防止には撥油性が高くエンジン内部で　使用できる耐熱性200℃必要だった。・耐熱性に優れる通常のテフロンコーティングでは膜厚が厚く、　エンジンの燃焼効率を上げるために不可欠な厳しい寸法精度に　対応できない。 ■解決のポイント・TC-10Sは撥水･撥油性に優れ、1μm以下の膜厚で加工できる。・エンジン部品の公差にも十分対応し、エンジン機能に影響を及ぼさない。・200℃を超えるような環境でも、撥油性を発揮する。 ■TC-10Sの特徴寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった『精密部品』や、『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。 ※事例・表面処理の詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ボトル交換の負担軽減！シャインのフッ素樹脂コーティング※解決事例

病院関係者の方必見！フッ素コーティングの滑り性を活かし、ボトル交換のスムーズを可能に！

フッ素樹脂コーティングの非粘着性、不活性を利用して食品関係医薬食関係に利用され、その用途も急速に拡大されております。人体への影響や食品への衛生面を懸念されますが、フッ素樹脂コーティングは安全にご利用いただき、製造工程のスピードアップとコストダウンに貢献しております。【課題】問題の部分：酸素吸入ボトル交換がいつも外れにくく手間がかかる　　お客様：病院関係の方　　　　【解決】 ◆酸素吸入ボトルのパッキン（Oリング）に、フッ素樹脂コーティングを施す　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　↓　↓　↓ ◆ボトルの交換を楽にできるようになり、装置ユーザー（看護師）の負担軽減と交換時間の短縮を実現することができた！　　 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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非鉄金属
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射出成形における離型不良を解決する方法

フッ素樹脂コーティングを超越する驚異の耐久性「バイコート」は機械的な負荷のかかる用途に適した表面処理です。　※製品・事例資料有り

【射出成形での離型不良の主な原因】射出成形工程で頻発する離型不良。金型表面と樹脂の過度な密着が原因になることが多いトラブルです。特に複雑形状や薄肉部品では、樹脂が金型表面に強固に付着することで発生します。表面粗さや抜き勾配不足も離型性を悪化させる要因となります。また、リリース時の樹脂の温度が高い場合も、離型不良の原因になります。「バイコートⓇ NYK-01」は、射出成形における樹脂付着や摩耗を抑え、生産性を向上させる高性能な表面処理です。高温環境下での使用を想定した特殊被膜により、従来の表面処理と比較して約2倍の寿命を実現。交換頻度を削減し、ランニングコストの低減に寄与します。自動車用モーター部品メーカー様での採用実績があり、定期的なご依頼にもつながる信頼のコーティング技術です。【特長】 ■驚異の耐久性 ■高硬度で傷がつきにくい ■優れた耐摩耗性 ■優れた非粘着・離型性 ■ミクロン単位の精度が求められる金型にも安心して採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂コーティング(ロング) - メーカー・企業と製品の一覧

フッ素樹脂コーティングの製品一覧

【自動車業界解決事例】金型への貼りつきを解消できる表面処理

フッ素樹脂コーティング　「再加工の方法」

フッ素樹脂コーティング　『ECK-033』

真空成形の離型不良をスーパーTPコーティングで解決

フッ素樹脂コーティング　『QCE-033M』

【半導体業界事例】レジスト液の這い上がり防止技術『ナノプロセス』

フッ素樹脂コーティング　「膜のはがれや異物混入の対策」

プラスチックの難燃性とは？難燃グレードと材料の特徴を解説

【製薬業界事例】医薬品製造の作業負担を軽減するコーティングとは

【表面処理事例】超薄膜フッ素コーティングでレジスト液の付着防止

【事例】包装袋製造工程の溶着ヒーターブロックにおける樹脂付着防止

シャイン工芸の【ふっ素樹脂コーティング】

【表面処理事例】超薄膜フッ素コーティングでオイルスラッジ固着防止

ボトル交換の負担軽減！シャインのフッ素樹脂コーティング※解決事例

射出成形における離型不良を解決する方法

フッ素樹脂コーティングの関連カテゴリ