更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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協働ロボットを活用して生産プロセスを最適化！従業員を反復的タスクから解放しました
Boco Boddecker は自動車向けクロージャ、ロック、ラッチシステムを専門に生産しています。 これらのプラスチックや金属の部品は、さまざまな製造業者から提供され、 自動車のドアや座席を固定するために使用されます。 問題は反復作業を特定し、自動化が可能か見きわめて、効率を高めることができるかどうかでした。 そこで同社は、競争力を維持し、柔軟性を高めるために、UR ロボットを 活用したソリューションによる生産ラインの部分的な自動化を決断。 ロボットは2010年に導入され、自動車業界で要求される水準を満たす製品の ラベリング、品質管理に活用されています。 【自動化の課題を克服】 ■従業員を反復的タスクから解放 ■生産の稼働精度を上げる ■顧客へ送られる不良パーツの可能性を低減する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MiR社純正トップモジュールや様々なロボットとのコラボレーションが可能なトップモジュールをご紹介！
「フックソリューション」は、カートを全自動ピックアップで牽引可能な MiR社純正トップモジュールです。二次元コードによってカートを識別し、 事前に定められた場所まで牽引します。 「ロボットソリューション」は、UR、JAKAを始めとした様々なロボットとの コラボレーションが可能です。トップモジュールとして協働ロボットを組み 合わせることで、MiRの可能性はさらに広がります。 【フックソリューション MiR Hook250 特長】 ■牽引可能重量は500kg ■二次元コードで様々な形のカートを見分け、事前に設定した場所へ自動で配送 ■既設カートも仕様が合う場合は牽引可能 ■人や障害物の周囲を効率的に移動 ■生産フローを強化して生産性の向上を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速・高精度、優れた安全性はそのままに、可搬質量を12ｋｇに、ロングリーチを実現した「ＣＭＺ１２」をラインナップに追加。
１，6軸協働ロボットトップクラスの高速・高精度 小型ロボット開発で培った軽量かつ高剛性な設計により、 協働ロボットとしてクラストップレベルの高速・高精度を実現。 ・最 高 速 度：１，０００mm／ｓｅｃ（協働時） ３，０００ｍｍ／ｓｅｃ(非協働時) ・位置繰り返し精度：±０．０２５ｍｍ ２， 優れた安全性・信頼性 国際安全規格※１ を満たし、挟まれリスクを最小化する形状設計 と複数の接触監視機能により安全性を確保。安全柵なしで、人と ロボットの協働作業を実現する。 ※１ＩＳＯ１３８４９－１ ・ＩＳＯ１０２１８－１ ・ＩＳＯ／/ＴＳ１５０６６ 第三者認証取得 ３， 多様な現場に対応 中空手首構造を採用することで、ロボット手首回りの配線・ 配管の引き回しを不要にし、周辺装置との干渉リスクを低減。 また、防塵防滴性能(IP67相当)を標準装備し、粉塵や水滴が 飛散する環境にも対応。
自動化により生産性向上や高品質な製品供給、時間削減など協働ロボットの導入効果を分かりやすく紹介【協働ロボット導入事例進呈中！】
本資料には、自動車業界7社の“協働ロボット導入事例”を収録しています。 協働ロボットの導入前の課題、採用の決め手、 解決した作業、導入後の効果などを分かりやすく解説。 いま協働ロボットの導入を検討されている方や、 現場の効率化・省人化でお悩みの方に読んでいただきたい資料です。 事例動画へのQRリンクも掲載されているので、気になる事例の動画が見たいという方にもおすすめです。 【導入メリット例】 ■生産工程の変更なしに山切りラインの自動化と生産性の向上を達成 ■熟練作業者の経験と勘を自動化し、高品質な製品の安定供給に成功 ■段取り替えの時間を50％短縮 ※詳しくはPDFダウンロードをご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
反復作業の自動化、危険な作業の代わり、または従業員の働き方変革などにお役立てください！
『JAKA Zu3』は、軽量で省スペースなため卓上でも使用可能な協働ロボットです。 軽量でコンパクト、各ジョイントは分解でき、持ち運びが簡単。 またワイヤレス接続により、長くて煩わしいワイヤでの接続が必要ありません。 電子部品や精密機器の組み立てなど高精度な実装を要する軽作業に適しています。 【特長】 ■軽量で省スペースなため卓上でも使用可能 ■各ジョイントは分解でき、持ち運びが簡単 ■ワイヤレス接続により、長くて煩わしいワイヤでの接続が必要ない ■低価格ながら繰り返し精度が±0.02mmで高精度な高いコストパフォーマンス ■ティーチングは、Wi-Fi通信を使用してタブレット端末やPCで操作できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能・低価格を実現！軽量の工程、半径1m以内の自動化動作に適しています
『JAKA Zu5』は、低価格ながら繰り返し精度が±0.02mmという高精度な コストパフォーマンスの高い協働ロボットです。 可搬重量は5kg、リーチ半径は954mmで、軽量の工程、半径1m以内の自動化動作に適しています。 軽量でコンパクト、各ジョイントは分解でき、持ち運びが簡単。 またワイヤレス接続により、長くて煩わしいワイヤでの接続が必要ありません。 【特長】 ■軽量の工程、半径1m以内の自動化動作に適している ■軽量でコンパクト、各ジョイントは分解でき、持ち運びが簡単 ■ワイヤレス接続により、長くて煩わしいワイヤでの接続が必要ない ■ティーチングは、Wi-Fi通信を使用してタブレット端末やPCで操作できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物で重量のある製品運搬に！高精度なコストパフォーマンスの高い協働ロボット
『JAKA Zu7』は、5kg可搬と12kg可搬の間に位置する協働ロボットです。 ティーチングは、Wi-Fi通信を使用してタブレット端末やPCで操作でき、 Scratch（スクラッチ）と呼ばれるプログラミング言語により直感的に ドラッグ＆ドロップで行えます。 軽量でコンパクト、各ジョイントは分解でき、持ち運びが簡単で、 リーチ半径は819mmながら小物で重量のある製品運搬に適しています。 【特長】 ■小物で重量のある製品運搬に適している ■軽量でコンパクト、各ジョイントは分解でき、持ち運びが簡単 ■ワイヤレス接続により、長くて煩わしいワイヤでの接続が必要ない ■低価格ながら繰り返し精度が±0.02mmという高精度な高いコストパフォーマンス ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人手不足に悩む金属加工メーカーがロボット導入で稼働時間を2.5倍に
テキサス州ダラスの金属加工メーカーAll Axis Machining社では労働力不足から装置のダウンタイムが発生し、 納期に間に合わないこともありましたが、研磨・検査・マシンテンディング工程などに協働ロボットを導入し、この問題を解決。 導入後の最初の案件では稼働時間は2.5倍、利益は60％増加となりました。 ■課題：労働力不足により装置のダウンタイムが発生、納期に間に合わない設備が古くスペースに制限があるため産業用ロボットの導入が困難。 ■導入後：UR10を導入後、通常4－5か月の納期がかかる仕事を2.5か月納期短縮、 この仕事だけで利益が60％増加(ROIは4か月)、稼働時間は8時間から20時間と増加。 他にも手作業の研磨作業にUR10を活用し、品質の向上にもつながりました。 ※協働ロボット導入の決め手、稼働状況の詳細はリンク先をご覧ください
産業用6軸ロボットのアドバンスモデル！高性能な一体型ジョイントを採用
・関節速度 一体型ジョイントを採用し、ジョイント速度は業界 最速レベルの223°/sに向上し、より多くのアプリケーションシー ンに対応し、物資の搬送などの典型的なアプリケーション の生産サイクルを25％向上させ、より高い経済効果を生み 出します。 ・ジョイントサーボはEtherCATバスを採用し、百メガビッ ト級の帯域幅とミリ秒級のジョイント応答速度を提供し、 ロボットの動作速度と軌道の滑らかさを大幅に向上させ、 ロボットが各種タスクをより効率的に実行できるようにし ます。 ・電磁ブレーキ ロボットが突然の停電に遭遇した場合、18 ms以内に急停止 でき、位置は1 mm以内に保持され、突然の停電による機器 や製品の損傷を効果的に防ぎます。
お客様の要望に沿ってつくられる製造設備は、一つひとつがオーダーメイドです！
当社はお客様のニーズに応じたオーダーメイドのソリューションを提供し、生産プロセスを最適化、持続可能な成長を実現します。モリタアンドカンパニーが御社のモノづくりを成功へと導きます。 110年の歴史と30カ国以上での実績を持つ同社は、塑性加工から組立、検査、搬送までの自動化ソリューションを提供し、万全のアフターメンテナンスで稼働を支えます。 大手企業にも選ばれる確かな技術で、生産性と品質を向上させ、グローバル対応も完備しています。
単調な操作のために導入する自動化されたソリューション導入事例をご紹介
ATTL A SPOL. S.R.O.TOVARNA NA STROJEでは、設計された機械的ソリューションは 非常に信頼度が低いことが判明し、ロボットを購入する決定がなされました。 導入された3台の軽量UR5ロボットはAttl a spol. s.r.o.での単調な 手動の労働を実行する際に人間のオペレーターに取って代わりました。 【解決された自動化における課題(抜粋)】 ■3台の軽量UR5ロボットは単調な手動の労働を実行する際に人間の オペレーターに取って代わった ■生産ラインでのロボットは週6日、1日20時間、稼働停止時間や整備の ために停止を必要とせず稼働している ■投資回収期間：12か月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Fanucの協働ロボットは手厚い導入支援と万全の保守対応が可能です！様々な用途をご提案いたします。
安全柵のいらない協働ロボットの導入が急速に拡大していますが、導入時も導入後も安心サポート、万全な保守体制のファナックCRXシリーズ導入ソリューション（京二ロボット推進室）にお任せ下さい。 海外製協働ロボットの場合は故障時に海外から部品取り寄せとなるため、回復まで時間がかかるケースがありますが、ファナック製品であればお待たせすることのない対応が可能です。 また国内最大級のロボットメーカーとして豊富な事例をもとに「使える協働ロボット」をご提案いたします！ 【対象機種】 fanuc製 CRX-5iA、CRX-10iA、CRX-10iA/L、CRX-20iA/L、CRX-25iA
困難な作業を自動化！効率性、生産性、安全性を向上した協働ロボットの導入事例を紹介
近年、物流・倉庫業界では、労働力不足と人件費の高騰が深刻な課題となっています。 さらに、複雑化する注文処理、短縮する製品サイクル、重量物の取り扱い、反復作業など、作業員の安全確保に対する需要が高まっています。 こうした背景から、当社は協働ロボットのエリートロボット社およびエコパートナー社と協力し、先端の自動化ソリューションを提供しています。 このソリューションにより、物流や倉庫管理に関わる多くの困難な作業を自動化し、効率性、生産性、そして安全性を向上させることが可能です。 【事例概要】 ■リフターを用いたパレタイジング ■異なる大きさの箱を取り扱うパレタイジング ■重量物のパレタイジングデモ ■リフターと延長型グリッパを用いたパレタイジング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
食品対応グリス、衛生ジャケット仕様などで食品工場で大活躍！ 導入がしやすく、キャスター付きで移動も簡単！
川崎重工製双腕スカラロボットduAroは作業者と共存、強調し、簡単に設置、操作できる導入しやすい革新的な新型ロボットです。 ロボット導入支援パートナーの京二ロボット推進室がご提案をいたします。 【簡易食品対応の特徴】 ・食品対応グリス アーム先端のJT3、JT4可動部には食品対応グリスを使用していますので、 万が一の場合でも安心です。 ・衛生ジャケット（オプション） アーム部にディスポーサルブタイプの青色ジャケットを装着、 万が一食品に混入してもすぐにわかるようになっています。 またカート部にも防水性、防汚性に優れた素材と形状のジャケットを装着、汚れてもふき取り作業が簡単に行えます。 【基本特徴】 ・人との共存作業 低出力モータの採用、速度低減機能、衝突検知機能などにより人との共存作業が可能です ・省スペース 同軸上に配置した2アームを1台のコントローラで制御し、人ひとり分のスペースに設置することが可能です ・簡単設置 台車ごと移動させて簡単に設置することが可能です ・簡単教示 アームを持ったダイレクト教示により簡単に動作の教示を行うことが可能です
《AGV/AMR特集》協働ロボット市場規模⇒240億ドル！｜アドバンテックが取り組む、協働ロボット市場での組込みボードの全貌とは
ロボット市場は、日々高まるオートメーション(自動化)ニーズを背景に急速に成長しています。オートメーション化によって組織も個人も、時間のかかる手作業を無くすことができます。企業にとっては、生産性を向上させると同時に、コスト削減やコンプライアンス強化を図ることができます。 このホワイトペーパーでは、こうした成長著しいロボット市場について詳しく紹介します。まず、一般的なロボット市場に加えて、業界特有のトレンドやユースケースを、次にロボット製造における主要な課題を取り上げ、これらの課題を解決するために組込み用のSBC(シングルボードコンピュータ)をどのように活用するかについて紹介します。 【目次】 ◆はじめに ◆急成長し、進化しているロボティクス分野 ◆ロボット市場に主なアプリケーション ◆ロボティクスの課題 ◆シングルボードコンピュータの課題を克服するメーカーの取り組み ◆今後の展開 ◆Appendix 製品紹介 各メーカー様より供給先の見直し等で、お問い合わせが増えてきております。お気軽にご相談ください。
