更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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箱出し→製品検査→箱詰めまで1台3役、省スペースで完結します！
製品検査の自動化・省人化にお困りの皆様方に「双腕協働ロボットを使用した基板の自動検査システム」をご紹介いたします。 【特徴】 ■手先のカメラで同時に製品検査も可能！ ■自動検査装置とロボット間にI/O制御は不要、ロボットが自ら検査装置のボタンを押します！ ■業界最多の16軸駆動で衝突を避けながら複雑な動きも可能！ ■フトコロ付近もロボットの動作範囲内で、ロボットとワークの間隔が狭い場合も把持が可能！ ■Blockly（ビジュアルプログラミング）で専門的な知識が無くても教示可能！ 【メリット】 ■人と同じスペースで作業を置き換え可能 ■片手でワークを持ちながら、片手で別の作業をする等の両手作業が可能 ■ボルト4本の簡易固定で、ハンドリフターを使用した移設が簡単 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車バンパー等の大型成形品の運搬も双腕ロボットにお任せください！
大型成形品の搬送・糸バリ除去にお困りの皆様方に、「自動車バンパーの運搬・糸バリ除去システム」をご紹介いたします。 【特徴】 ■ロボットがバンパーを把持しながら、同時に糸バリ除去を行います！ ■大型のロボットを使用せずに最小の設置面積で作業を実現！ ■手先のカメラで糸バリ除去後の製品検査を同時に！ ■業界最多の16軸駆動で衝突を避けながら複雑な動きが可能！ ■腰を曲げることで最大リーチ、可動範囲を伸ばすことが可能！ ■2本の腕で同時にワークを把持し、頭上まで持ち上げることが可能！ 【メリット】 ■2本の腕でワークを持ち、大型・長物ワークも安定 ■複雑な曲面形状や意匠面を避けて持つことが可能 ■動作工程内で製品検査を実施、工数削減に寄与 ■Blockly（ビジュアルプログラミング）で専門的な知識が無くても教示が可能 ■ボルト4本の簡易固定で、ハンドリフターを使用した移設が簡単 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速・高精度を両立し、両手同時作業でワークを片手で抑えながら作業可能！
高速・高精度が必要な組立作業に「スカラ型双腕協働ロボット」をご紹介いたします。 【特徴】 ■スカラ型の特徴、高速、高精度を活かしたバッテリー組み立てライン！ ■部品供給テーブル、組立テーブル、搬出テーブルを3方向に配置しコンパクト！ ■両手動作を駆使して、片方でワークを抑えながら、片方で別の作業を行うことが可能！ 【メリット】 ■1台分の設置スペースで2台分の働きを実現
安全性、使いやすさ、高信頼性を兼ね備えた、親しみやすいスムーズな外観の軽量協働ロボット。
■特長 ＜安全性＞ これまでのCRシリーズ同様、人に触れると軽い力でロボットは安全に停止します。 国際規格 ISO10218-1 適合の安全認証を取得済です。 ＜使いやすさ＞ 軽量アームと、軽量・コンパクトなR-30+B Mini Plus制御装置は、クレーンなしでの設置が可能です。 ダイレクトティーチと、タブレットでの新ユーザインタフェースによる直感的な操作で、簡単に教示ができます。 J3軸の振り子動作は、後方へのアクセスを容易にします。 （CRX-10+A/L） 各社のグリッパも簡単に接続できます。 従来通り、+RVision （内蔵ビジョン） や+RPickToolなどの様々な知能化機能をご利用いただけます。 ＜高信頼性＞ 長年培った高信頼性設計により、メンテナンスフリーで、生産現場に安心して導入できます。
お客様のニーズに合わせて自動化装置をご提案。提案からアフターフォローまで全ておまかせください。
今回は3つの導入事例をまとめてご紹介！ カタログダウンロードでご覧いただけます。 ・協働ロボット導入事例 ・縁貼り機パネル自動投入ロボット ・クリップ挿入＋製品箱詰め スターテクノは お客様のニーズに合わせたロボットシステムを一品一様でご提供する "ロボットSIer"企業です。 ■全て内製のワンストップ対応で連携もバッチリ。 提案から設計、電気制御、製造、ロボットティーチ、設置、アフターフォローまで 安心してお任せください。 ■イプロス内、弊社HPからでも、お気軽にお問い合わせください。
実際のロボット導入事例を5社分ご覧いただけます。
カタログダウンロードでご覧いただけます。 ・協働ロボット導入事例 ・縁貼り機パネル自動投入ロボット ・クリップ挿入＋製品箱詰め ・7種25部品 自動組付け ・治具段替え可！汎用溶着機 スターテクノは お客様のニーズに合わせたロボットシステムを一品一様でご提供する "ロボットSIer"企業です。 ■全て内製のワンストップ対応で連携もバッチリ。 提案から設計、電気制御、製造、ロボットティーチ、設置、アフターフォローまで 安心してお任せください。 ■イプロス内、弊社HPからでも、お気軽にお問い合わせください。
【研究開発用搬送ロボット・AGV】軽量、コンパクト、高い柔軟性でありながら、簡単に設置が可能です。特に教育分野に適しています。
JAKA Zu 5は、操作が簡単なGUIビジュアルプログラミングを採用しており、専門知識のハードルが低く、導入が簡単です。 可搬重量5kg、動作範囲954mm。コンパクトなサイズながら高レベルの精度が要求される作業の自動化に最適な協働ロボットです。位置決め精度が高く、ピッキングや溶接、組み立てなどの繰り返し作業に活用できます。 【主な特徴】 ・GUIビジュアルプログラミングで専門知識のハードルが低い ・フィードバック制御で安全性も担保 ・Wi-Fi通信で余計な配線不要（有線での動作も可能） ・高速・高精度 ・ハイコストパフォーマンス ・省スペース
大きく伸びることを予測！サービス業、三品産業への分野において導入が加速
「協働ロボット」とは、一般的なロボットに加えて、人と共存、安全性の確保、 簡単な設置を実現した製品です。 これまでの産業用ロボットは3K業務を人に変わってロボットが行うケースが 多くありました。 しかし、「協働ロボット」は一般的に導入が進んでいなかったサービス業、 三品産業（食品、化粧品、医薬品）への分野において導入が加速し、 大きく伸びることが予測されています。 【協働ロボットができること】 ■人との共存 ■安全性の確保 ■設置が簡単 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途に合わせて、ハンド部分を交換できるファナック製の産業用ロボットシステムです。
産業用のボビン交換協働ロボットシステムです。
産業用の協働ロボットとサービスロボット（配膳・搬送用）との連携です。
テックマン製協働ロボットと配膳・運搬用ロボットBellaBotを使用し、システム構築無しで工場でのピッキングを行っています。
カード印刷における搬送工程を自動化！
協働ロボット《テックマン》を使用したシステムをオフィスに設置し、 カードの吸着から印刷機への投入、排出を自動化しました！ システム導入により夜間自動運転が可能となり、生産効率も約180%アップ！ 株式会社研美社様に導入前の課題や導入後の効果について、 インタビューも行いましたので、是非動画をご覧ください！！
ウルトラバラマン×協働ロボット！重量物搬送の自動化
トーヨーコーケンのウルトラバラマンと協働ロボットの『コラボシステム』についてご紹介いたします。 さまざまな形状の重量物を運べるウルトラバラマンと協働ロボットを 組み合わせることで、協働ロボットの可搬重量以上の重量物をロボットが 人の代わりに運んでくれるシステム。 【特長】 ■省スペースで導入できる ■ロボットがダウンした場合、人がバランサを操作することにより 応急対応・作業復帰可能 ■省人化が可能で、腰痛など健康リスクを削減 ■ティーチングやメンテナンスが圧倒的に簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
室内で±10mmの位置決め精度を実現！各種トップモジュールととドッキング可能
『P200』は、製造施設における複雑な搬送タスクを処理するための トップモジュール搭載向けのプラットフォーム型ロボットです。 トップモジュールや協働ロボットをインテグレーションするための 汎用I/Oインタフェースを実装。AMRとトップモジュールの終日動作を サポートするように、大容量のバッテリーが備えています。 様々なトップモジュールと協働ロボットと連携し、倉庫やクリーンルームや 生産ラインにおける生産材料の輸送タスクを解決します。 【特長】 ■最大積荷負荷 200KG ■トップモジュールのバッテリーを内蔵 ■連続稼働時間は10Hスタンドアロン ■トップモジュールインテグレーション用インターフェース ■非常状況の安全設計 ■自主的配置と連携配置
カメラを搭載し、簡単な操作と視覚的なプログラミングが特長の協働ロボット「テックマン」を金属加工業でも活用！
株式会社大神様へテックマンロボットを導入し、 プレス機へのマシンテンディングを実現した事例をご紹介いたします。 【導入前の課題】 ■金型が自動機に対応していない場合、自動機に対応できるよう 金型の大幅な改修が必要 ■自動化するにあたり大幅なレイアウト変更は避けたい ■金型をセットするときに数mm程度ずれることがある ■多品種少量生産に対応できるか 【導入効果】 ■ロボットが金型に合わせたハンドリングやセットができるため、 金型の改修を必要最小限に抑えることができた ■移動が可能なためフレキシブルな運用が可能 ■カメラが搭載されているため自動で位置補正が可能 ■ロボットのため制限なく稼働可能 ■プログラミングが容易で移動が可能なため、工場の生産体制を変える ことなく多品種少量生産に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
2025年5月20日(火)14：00～15：00開催！導入から運用まで、現場改善の“秘訣"を公開
株式会社山善は、WEBセミナー「協働ロボット活用術！導入から運用まで、 現場改善の秘訣を公開」を開催いたします。 製造現場での人手不足や品質向上への対応が求められる中、本セミナーでは カメラ搭載の協働ロボットの革新的な特長と実際の活用事例をご紹介。 導入前と運用後のギャップをなくし、スムーズな現場展開を実現するための 具体的なヒントをお届けします。 現場改善を目指す方、協働ロボットの導入を成功させたい方にとって、 実践的な知識とツールを得る絶好の機会です。ぜひこの機会にご参加ください。 【開催概要】 ■開催日時：2025年5月20日(火) 14：00～15：00 ■定員：100名 ※先着順となります ■参加費：無料 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
