更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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精密板金加工のポイントについてご紹介！アルミ・ステンレス・スチール系等幅広く対応
当社が掲げる精密板金というのは、□30mm～100mm前後の装置部品の加工を指します。 お客様のニーズとしては省スペース化をしつつ、そのスペース内で複数の 機能を持たせるというものがあり、当社ではこの機能付加を複数回の 曲げ加工を行い、3D形状とすることで実現をしています。 【精密板金加工に於ける複雑曲げ加工品製作のポイント】 ■曲げ加工箇所においては、ベンダー機を用いる際の掴み代を考慮し、 余剰部分を持たせる ■曲げ加工品では、塗装・表面処理を行うと角部・曲げ部の表面処理が 甘くなりがちであり、意匠性を伴わない場合には融通を利かせる ■多段曲げと呼ばれる製品の場合、ブランク工程と曲げ工程の進め方が 重要となる為、加工手順等はじ加工会社に相談すること ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金・プレス加工事例を公開！鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の 加工事例集をプレゼント。
鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の加工事例集をプレゼント。 ■加工事例4 受令機用筐体 SPCC t1.2 塗装(300×220×90) ■加工内容 ＮＣＴ、Ｂnｄ、カシメ、スポット溶接、溶接、パーカ、塗装 ※詳細はPDFをダウンロード下さい
精密板金・プレス加工事例を公開！鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の 加工事例集をプレゼント。
鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の加工事例集をプレゼント。 ■加工事例8 防災機器用筐体 Ａ５０５２Ｐ t1.5 塗装、シルク ■加工内容 ＮＣＴ、レーザ、Ｂnｄ、脱脂、塗装、シルク印刷 ※詳細はPDFをダウンロード下さい
スピード対応を実現！変化量を見込んだ形状でブランク加工をしております！
薄板板金加工.comで製作した板厚1.0mmの薄板取付金具の事例をご紹介します。 社内で製作した簡易金型でC面・角打ち加工を施しており、C面・角打ちは、 加工をすると周囲の寸法が変化し、公差から外れてしまいます。 そこで当社では前もってテスト加工を実施。このC面および角打ち加工による 変化を把握し、その変化量を見込んだ形状でブランク加工をしております。 薄板の精密板金加工でお困りの方は、お気軽にご連絡ください。 【概要】 ■材質：SPCC ■サイズ：250×50×30mm ■板厚：t1.0 ■精度：±0.1 ■数量：100 ■納期：12日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『大学や企業の研究開発向けで1点加工品の対応をして欲しいのに』→1点1回限りでの加工依頼は気まずい。納期や品質が心配。
上野製作所では ↓ 試作品や少量の注文が1ヶから注文でき、自社の組み付けの流れや開発に沿った加工が可能です。 なぜ可能なのか ↓ 普段から1ケ・少量・試作品中心で加工をおこなっているからです。 ■補足■ 加工会社では、加工を行う前の段取りを慎重に行い、 加工精度を出しますので一度決めた段取りを変更するのを 嫌がる傾向があります。 しかし上野製作所では月産800種類の製品のほとんどが 10ヶや1ヶなどであり、短納期品と合わせて加工対応に慣れていると いえます。ですから、試作の見積りや注文の対応が可能です。 （一部除く） もし『試作品の加工可否や金額などの回答を知りたい』製品ありましたら一度ご相談ください。 ■お電話・FAXでの問い合わせ （お問い合わせはAM8:30～PM17:00） TEL：0270-63-1688 FAX：0270-63-0637 ■メールでの問い合わせ 下記フォームをご利用いただくか、データをお持ちの方は直接どうぞ ueno.seisakusho@gmail.com
板金製品の自社内一貫加工体制
・通信機器で培った、±0.1mmの曲げ精度や複雑形状のR曲げ、0.8mmの薄板溶接～鉄道部品の厚板溶接まで高品質で対応。 ・塗装、シルク印刷、組立まで社内で対応可能な一貫加工体制。溶剤塗装・粉体塗装のどちらも対応が可能。 ・通信機器・半導体装置関連・鉄道関連・昇降機関連・自動車関連など様々な業種の加工で培ってきた板金技術で加工のご提案が可能。
充実した設備群で最適な加工方法をご提案！お客様のご要望にお応えします！
C1020で製作した精密板金加工品で、板厚3.0mmは当社が手掛ける加工品の中では厚板に分類されますが、 当社の特長をよく表している製品になりますので、ご紹介をさせて頂きます。 このベースを製作する上でのポイントは「中央2つの凸部の切削加工」「内製の金型によるZ曲げ加工」 「効率を考慮した外形加工」の3つとなります。 部分的に工法転換をした複合加工（ハイブリッド加工）で、数量が多い場合でもコスト低減や、短納期 での対応が可能になります。 【概要】 ■材質：C1020 ■サイズ：30×30mm ■板厚：t3.0 ■精度：±0.05 ■数量：200 ■納期：21日 ※詳しくは薄板板金加工.comのサイトに加工事例を掲載しております。
曲げ加工後にワイヤー加工を行うことで、公差を実現することができた事例をご紹介
今回の事例は板厚0.5mmの薄板曲げ加工品ですが、塑性加工の限界に近い 各種公差がふんだんに設定されている製品です。 潰し量が多く、プレスでは加工が大掛かりになりコストもかかるため、 違う工法での製作を検討しました。 曲げ後の切削加工はチャッキングの問題があるため、ワイヤー加工を選択。 製品を立てて加工することになり、治具の設計にもかなりの工夫が必要でしたが、 問題なく加工することができました。 【事例概要】 ■材質：SUS304 ■サイズ：30×15×6mm ■板厚：t0.5 ■精度：±0.03 ■数量：45 ■納期：10日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短半日見積り／精密板金、曲げ加工、レザーカット、アルゴン溶接等の各種溶接も承ります！
板金加工(レザーカット、プレス曲げ加工)、表面処理、バフ・研磨まで一括対応が可能です。 試作・少量の板金加工を得意としています。 アルミニウム、鉄、ステンレスに於けるレーザーカット、 タレパン、ベンダー、溶接など、高品質な板金加工品を製作します。 超薄板の精密板金加工品から簡単な板金加工品まで様々。 塗装、シルク印刷など、表面処理まで込みで承っております。 「こんなご用命も承れます！」 ・アングル材の溶接 ・レーザー加工後の曲げ加工 ・塗装仕上げや、三価＆六価クロメート等の防錆効果を持つ表面処理 ・パンチングメタルt１千鳥型（レーザー→曲げ→点付溶接→酸洗い→バフ仕上げ） 加工実績はカタログダウンロードよりご覧いただけます。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
ご要望に合わせたスピード対応！あらゆる材料を溶接・加工致します
葵製作所は、筐体、精密板金、フレーム、架台など、試作品1個から 小ロット量産まで、あらゆる板金加工を行っております。 手のひらサイズの小さな精密板金から架台やフレームなどの溶接組立、 蝶番が付随するような曲げによる展開加工の大型筐体の溶接加工までを 総合的に対応することを得意としております。 また、独自の管理システムによる少量多品種の管理も得意としております ので、装置一式のお客様の調達に責任を持って対応致します。 【得意な技術・製品】 ■溶接全般(SPCC、SUS、アルミ、銅、真鍮、クロムフリー材など) ■アングル、チャンネル、角パイプ等の組立、背の高い筐体、ラック、 デスク、卓、精密ラック等を展開、曲げ加工、溶接組立、仕上げの技術 ■3次元CADを使用した難易度の高い展開技術 ■蝶番のついた扉などの溶接加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種・小ロット生産に対応する精密試作板金
レーザー加工機による切断からNCベンダーによる曲げ、溶接、塗装、仕上げまで 弊社はクライアント・メーカー様のお役に立てる精密板金サプライヤーです。
改訂版がついに完成！鉄・非鉄金属の精密板金加工事例の改定版を大公開！長野日本無線を始めとする通信機器メーカーの実績が豊富です！
精密板金・プレス加工【精密板金とプレス加工の製作事例集Vol.2】は、 加工事例を新たに掲載をした横手製作所の加工事例資料です。 横手製作所は鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の加工を主業務としており、 ⾧野日本無線を始めとする通信機器メーカーの加工実績が豊富です。 15mmサイズの小さなものから、800mmレベルのサイズまで、 長年培ったプレス加工・板金技術を生かし、通信・防災機器をはじめとする 各分野に対応しています。 メカトロ部品や海上機器用LCDブラケット、産機電源用パネルなどの加工事例を多数掲載。 15mmサイズの小さなものから、800mmレベルのサイズまで、長年培った プレス加工・板金技術を生かし、通信・防災機器をはじめとする各分野に 対応しています。 【掲載事例】 ■メカトロ部品 ■海上機器用LCDブラケット ■産機電源用パネル ■産機用電源ケース、カバー ■産業機器筐体用パネル ■自動車用プレート部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【有限会社プレックス】小ロット精密板金、精密機械加工、精密板金試作 ロットサイズ1個~500個前後、納期は翌日から1週間以内
有限会社プレックスは、精密板金、精密機械加工、精密板金試作を専門としています。炭酸ガスレーザーやワイヤーカット、試作金型による絞り加工を得意とし、特に薄物（t～0.01mm）の精密板金曲げ加工や深絞り加工に強みがあります。ロットサイズ1個から500個前後まで、最短1日～1週間以内の短納期で対応します。主要取引先は複写機、家電、光学、自動車関係です。
アルミとステンレスに自信を持っています！
常国鉄工株式会社では、鉄、ステンレス、アルミの主要3種の鋼板材、特にt3.2以下（鉄の場合）をメインターゲットとし、抜いて、曲げて、溶接し、 形ある製品としてお客様にお届けしている精密板金加工の集団です。 お客様よりお預かりした図面に基づき板金製品をお作りする受託加工を主としており、豊富な実績と知見により積極的にVA/VE提案をし、QCDの高次元でのバランス実現に取り組んでいます。 業種・業界にこだわりはなく、板金製品であれば可能な限りお応えするユーティリティプレーヤーです。 お役に立てそうなことがありましたら一度ご相談下さい。 【事業概要】 ■鉄、アルミ、ステンレス等の精密板金加工業 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
『産業用機械・装置カバー.COM』を通じ定期的に技術情報を発信していく事でお客様のコストダウン、VA/VEに貢献していきます。
薄物精密板金溶接加工品、産業機械板金カバー、精密筐体などを製造。精密板金加工の一貫した多品種変量生産を得意としています。CADデータからの製作に対応し、板金設計、レーザー加工、プレス加工、曲げ加工、溶接加工、表面処理、粉体塗装、組立て加工まで、小物から大物まで製造可能です。
