更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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ステンレスバネ材の板金加工、スプリングバックを考慮した工法、金型で納期短縮を実現！
SUS304CSP-3/4Hで製作した精密板金加工品の事例をご紹介いたします。 ＜加工のポイント＞ ・スプリングバックを考慮した簡易金型で曲げ加工 ・傷防止のための面打ち加工 ・社内でのテンパー処理 社内に電気炉を所有しているため、短納期での対応が可能です。 テンパー処理をすると、曲げた角度や寸法が変化しますが、 テスト加工をし、変化量を考慮した形状で加工をしています。 修正工程をなくし、納期の短縮につながりました。 【概要】 ■材質：SUS304CSP-3/4H ■サイズ：40×25mm ■板厚：t0.6 ■精度：±0.2 ■数量：200 ■納期：7日 ※詳しくは薄板板金加工.comのサイトに加工事例を掲載しております。
±0.2の公差を満足！位置決め後のズレをおさえるためYAGレーザー溶接で仮止めをしています！
板厚0.5mmのSUS304で製作したシールドケースの事例をご紹介します。 一見絞りのような形状ですが、2つの部品を組み合わせた溶接構造です。 各部品を曲げてスポット溶接で接合していますが、溶接時に位置ズレが 生じる可能性があります。 薄板板金加工.comでは、位置決め後のズレをおさえるためYAGレーザー溶接で 仮止めをすることで、±0.2の公差を満足しています。 【概要】 ■材質：SUS304CP ■サイズ：40×30×40mm ■板厚：t0.5 ■精度：±0.2 ■数量：160 ■納期：14日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の長年培ってきた技術はアイデアを引き出し具現化する力！
株式会社高島製作所の加工工程についてご紹介いたします。 はじめに打ち合わせをさせていただき、データ作成、材料切断、平面外形加工や 各種抜き加工を実施。曲げ加工の工程後、溶接、仕上げ、表面加工となります。 その後、寸法検査、外観検査等の検査を行い出荷となります。 量産品でも品質を落としたくない、試作品、超特急品対応も可能です。 どんな小さなことでもご相談ください。 【工程(一部)】 ■STEP1：打ち合わせ ■STEP2：データ作成 ■STEP3：材料切断 ■STEP4：平面外形加工・各種抜き加工 ■STEP5：曲げ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤーカットで専用の金型を製作！2か所を同時に曲げることで型の干渉を回避できた事例
板厚0.5mmのステンレスのバネ材（SUS304CSP-1/2H）で製作した、 精密板金加工品の事例をご紹介いたします。 この製品にはΦ1.1mmの小径のダボ出し加工（ハーフピアス）があります。 一般的にダボはΦ3以上が多く、φ1.1mmのダボは、特注の型が必要なため、 型製作のコストがかかるうえに納期もかかります。 そこで薄板板金加工.comでは、社内のマシニングセンターで専用の金型を 製作し加工することで、コストダウンと納期短縮を実現しました。 【概要】 ■材質：SUS304CSP-1/2H ■サイズ：20×65mm ■板厚：t0.5 ■精度：±0.1 ■数量：45 ■納期：10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅0.14mm極細クシ刃形状のレーザー加工！熱影響の少ないファイバーレーザーなら±0.02の公差にも対応可能です！
リン青銅C5191-1/2Hで製作した精密板金の加工事例をご紹介します。 幅0.14mmの極細のピンが狭いピッチで並んでいますが、 熱影響が少ないファイバーレーザーで加工をすることで高精度に仕上げています。 また、曲げ部には±0.03の厳しい精度要求がありました。 一般的に板厚t0.1mmのリン青銅を±0.05以下の高精度で曲げる事は非常に難しいと言われますが、 当社では精度を確保できるように専用の簡易金型を内製して対応しています。 形状によりますが、2日程度で金型を製作し加工に着手することができるため、特殊な形状でも短納期対応が可能です。 【概要】 ■材質：C5191-1/2H ■サイズ：2×32mm ■板厚：t0.1 ■精度：±0.03 ■数量：50 ■納期：10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金加工
レーザー加工機による切断からNCベンダーによる曲げ、溶接、塗装、仕上げまで 弊社はクライアント・メーカー様のお役に立てる精密板金サプライヤーです。 ■□■特長■□■ ■レーザー加工、ワイヤーカット、ターレットパンチプレス加工、 エッチング、簡易金型による抜き、絞りと多種多様な方法での対応が可能 ■受注した製品の材質・精度・数量、納期などに応じて最適な加工法を選択 ■難易度の高い形状でも、高品質・短納期・コストダウンを実現 ■お客様の図面データ等からＣＡＤ/CAMにより緻密なプログラムを作成 ■さまざまな専門設備を駆使して板金加工を行うことはもちろん、 検査に至るまで一貫して社内で行い、品質管理を徹底 その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
工作機械の制御盤、各種カバー類の設計・製作などを行っております。
浄心工業株式会社は、愛知県名古屋市にある 工作機械の制御盤､各種カバー類の設計・製作、鉄道ホーム内モニタ､カメラ取付金具の設計･製作、金属レーザー加工、各種精密板金加工などを行っている会社です。 【事業内容】 ○工作機械の制御盤､各種カバー類の設計・製作 ○鉄道ホーム内モニタ､カメラ取付金具の設計･製作 ○金属レーザー加工 ○各種精密板金加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ステンレスやアルミを使った板金部品・板金ケースが得意です！
株式会社小野製作所は、かゆいところに手が届く身近な板金屋です。 国家認定の機械板金技能士でもある板金職人が、メンテナンスの 行き届いた、先進の板金設備を使い、丁寧な製品作りに励んでおります。 また板金加工以外にも塗装・シルク印刷・各種メッキ・研磨などの 表面処理や、板金に付随する機械加工部品やゴム・樹脂部品まで ワンストップでお任せいただけます。 【特長】 ■機械板金技能士(国家認定)1級1名、2級2名を中心に活躍 ■社員の資格取得を会社としてバックアップ ■単能工ではなく、多能工を育成、図面の展開・CAD/CAM・抜き・ 曲げ・溶接まで一人でこなす職人を育成 ■加工内容によって、1ケ流しのセル(屋台)生産も、中量産向けの ライン生産も、自在に対応 ■長年以上に渡る経験から、板金製作にかかわるノウハウを保持 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
社内一貫生産による、高品質、短納期、低コストを実現する為の提案力。
有限会社中畑製作所では創業以来、精密板金加工に従事して参りました。 ＱＤＣシステム（簡易金型）を取り入れたプレス加工や、レーザー加工機、タレパンを駆使した精密板金加工を得意としております。 試作段階、現在生産中の製品に関わらず、お客様の製品が、高品質、低コスト、短納期を実現する為にはどうしたら良いかを常に検討し、しっかりと提案・サポートをさせて頂きます。 まずは、お気軽にお問い合わせ下さい。 【事業内容】 ○ＱＤＣプレス加工による精密板金短納期試作 ○レーザー加工・NCT加工・シャーリング加工 ○曲げ加工・熔接・自動溶接 ○機械加工・外注加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「CADで描けても、加工できない」そんな板金の加工限界をご紹介します
CAD図面に記載されている内容や公差は、お客様の了承を得ない限り、 変更することができません。 しかし、お客様から頂くCAD図面の中には、実際に曲げられないものや、 強引に加工すると、穴や端部が変形してしまうような図面が来ることも。 今回は、そのような「CADで描けても、加工できない」 そんな板金の加工限界をご紹介します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
短納期・単品・試作品にも即対応致します。
山崎製作所の強みである、経験豊富なものづくり職人の「技術力」。 お客様の幅広いニーズに柔軟に対応する「対応力」。 そして、お客さまにとって常に近しいパートナーとして 「信頼」していただける企業であること。
精密板金加工を行う株式会社田中精密板金の事業紹介
株式会社田中精密板金では、レーザ・タレバンから 溶接までを主体とした加工を承っております。 1個の特注品から大量ロットまで受注可能で、 良質・短納期・ローコストでご提供いたします。 【加工紹介】 ■ブランク加工(ファイバーレーザー) ■ブランク加工(切断・抜き) ■バリ前タップ加工 等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最終組立用の金属部品を製造！金属板から貴方の想いを形にします
当社の「シートメタル工房」をご紹介いたします。 板状の金属を板金(シートメタル)と呼びます。シートメタル加工とは、 鉄板やアルミ・ステンレス、その他の材料などから金属部品や構造物を 作成するプロセス。 レーザー切断、パンチング、ネスティング、曲げ、成形、溶接など様々な 製造技術やマシンを使用して、最終組立用の金属部品を製造しています。 【特長】 ■ノベリティ製作や個人様の趣味などにも対応 ■カスタム対応 ■1点ものでも相談可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パルス溶接は熱歪みを少なくすることで薄板や微細形状の物に対する溶接に適しています。
【特長】 ・熱歪みが少なく、薄板に対応可能 ・ファイバーレーザー溶接による綺麗な外観仕上がり ・対応材質：鉄、ステンレス、アルミ、銅、真鍮 ※詳細につきましては、お気軽にお問い合わせください。
パイプレーザー加工から溶接までのトータルコストダウンを実現します
株式会社高賢では、パイプレーザー加工で一次・二次加工を行い トータルコストダウンの提案をさせて頂いております。 穴あけや複雑な形状のカット、切断、平板レーザー加工機と同等の 加工速度・価格で、高精度な加工を行う事が可能。 また図面のプログラムのみで加工準備ができ、パイプは定尺から 加工切断が可能ですので、試作から量産まで対応できます。 【特長】 ■トータルコストダウンの提案が可能 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
