更新日： 集計期間:2025年12月31日～2026年01月27日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年12月31日～2026年01月27日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年12月31日～2026年01月27日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
31～45 件を表示 ／ 全 55 件
最短半日見積り／見積り、機械加工、表面処理、検査まで全て一手に担います！精密部品の加工はお任せ下さい！
当社の調達モデルでは、全ての窓口を一本化して、精密部品調達に必要な煩雑な作業をカット！ 精密部品「1個」からの超小ロットから量産品まで様々な加工内容で対応します。 「特長」 ・窓口ひとつでラクラク発注 ・1～2個の多品種少量、単品加工に対応 ・金属切削加工や樹脂切削加工、精密板金加工、ワイヤー・放電、歯車など様々なニーズに対応 ・国内３拠点の品質管理センターにて検査を行う事で、全箇所ダブルチェックによる品質保証を実施 ◎ 加工部品のVA・VE改善資料や加工事例は、 下部より、無料カタログをダウンロードしてご覧ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
適切な工作機械や加工技術を用いて、薄肉の部品が精密に加工され、美しい仕上がりを実現します！
当社で製作を行ったアルミニウムとSUS303材質の「腕時計 ベゼル」に ついてご紹介いたします。 アルミニウムは柔らかい素材のため、薄肉部分を加工する際には加工時の振動や 歪みに注意する必要があります。SUS303は精密な切削加工が可能ですが、薄肉部分の 加工においても切削条件や冷却方法を適切に制御することが重要です。 適切な工作機械や加工技術を用いて、薄肉の部品が精密に加工され、美しい 仕上がりを実現します。 【事例概要】 ■材質 ・アルミニウム A5052 ・ステンレス SUS303 ■サイズ ・ブッシュ：15x15x6 ・腕時計ベゼル：30x20x15 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
切削加工にまつわる難問を解決！他社で断られた案件で対応します。
当社は、切削加工のさまざまな難問を解決する『ボールスクリュー加工』を 行っております。 アルミ・SUS・真鍮・マグネシウム等々、様々な金属素材の加工実績をもっており、 それぞれの金属の特性に応じて好適な加工条件や加工ツールを選定する能力があります。 独自の加工冶具を使用することにより、精度の高い、品質の安定した高性能ボールナットが 低コストで生産することが可能です。 【特長】 ■ボールスクリューの加工で培った技術力で難問解決 ■1ミクロン単位で動くボールスクリューの製造で鍛え上げられた技術力が自慢 ■さまざまな加工実績あり ■自社で好適な加工冶具を制作 ■加工機械、刃物(加工ツール)の豊富さで、複雑な形状の削り出しを可能にする ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様に喜ばれる企業作りを基本理念として社会に貢献してまいります。
株式会社三山精工は、最先端の技術を通じて、社会に貢献する事業活動を展開しています。 私たちは、社員一人一人が企業人である前に、まず社会の一員としての責任を果たし、自分自身と周囲を幸せにすることに全力を投じ、結果として社会全体が素晴らしいものになることを願い、企業市民としての責任を果たせるものと信じています。 製造業としての立場から、今後ともグローバルな活動を目指してまいります。 【事業内容】 ○切削加工事業 ○ピク型打抜事業 ○機器組立・調整事業 ○環境事業 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
自動洗浄装置で、期待を超える品質を低価格にて対応可能
当社は『金属切削加工の受託サービス』を手掛けており、 材料調達、加工、熱処理・表面処理、仕上げまで一貫対応が可能です。 新たに自動洗浄機（キョウデンプレシジョン社製 PCS-2320）を導入し、 自動化によって低コスト・短納期・高品質の金属加工を実現しています。 真空洗浄により、穴の底などに溜まった油や切屑も綺麗に除去。 溶剤を常に蒸留再生するため、高性能の洗浄が可能です。 【特長】 ■隅々まで脱脂をした、切屑のない加工品を提供可能 ■丸物・角物など様々なニーズに対応可能 ■1個からの多品種少量生産に対応 ■φ20以下の部品の量産加工が得意 ※加工例はPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
金属の精密な機構部品・治具部品を製作します！！
株式会社ゼンは、樹脂だけでなく金属切削も行っており、多面加工が必要な5軸加工にも対応しています。 ＡＤＣ・ＺＤＣの鋳物素材やマグネシウムの加工にも対応しております。 精密な機構部品・治具部品を製作します。 樹脂切削同様、旋盤加工による棒状の部品製作も可能です。 又各種メッキ・熱処理・研磨等対応いたしますのでまとめてお任せ下さい。
リブの直角と、厚みを一定に維持して加工する事が可能！試作事例をご紹介します
材質ALでヒートシンクを製作した試作事例をご紹介します。 リブ幅1.00×12、凹深さ10.00。 リブの直角と、厚みを一定に維持して加工する事が可能です。 株式会社クラフトは、高速・高精度切削加工技術を駆使し、 金型製作から量産品同等の試作品の成形まで超短納期で お届けします。 【加工方法】 ■マシニング加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨・焼入れまでの一貫対応！多品種・小ロット品を短納期で生産可能です
当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質S45Cを円錐旋盤加工した事例をご紹介。 図面を見て加工方法がわからないような難しい加工にも対応可能。 複雑形状の加工において段取り替えを行う手間を軽減し加工時間を 短縮します。 【加工内容】 ■材質：S45C ■精度：1/100 ■加工方法：円錐旋盤加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット、短納期に対応！フラットバーからの削り出し加工を行った事例をご紹介
株式会社メタルドリームでは、『架台部品』の加工を行っております。 フラットバーからの削り出し加工。用途はフレーム保持。 対象は機械装置。小ロット、短納期に対応。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■対象：機械装置 ■用途：フレーム保持 ■メリット：小ロット(＜300)、短納期(＜2W) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属・樹脂の切削加工 承ります｜中ロット〜量産対応
当社では、金属・樹脂を対象とした切削加工・機械加工を承っております。 中ロット〜量産加工を得意としており、量産体制による効率的な加工でコストを抑えた生産が可能です。 外科手術で使用される手術器具の製作実績もあり、安定した品質管理体制のもと、精度が求められる部品の製作に対応しています。 さらに、既存製品をベースに、サイズや形状の変更、使用材質のご指定などによるカスタム製作にも柔軟に対応いたします。 製造現場や開発用途において、絶縁・軽量・非磁性などが求められるシーンに最適です。 試作から量産まで幅広く対応しておりますので、まずはお気軽にご相談ください。
高精度加工でお困りの方、高知旭光精工へご相談ください。
アルミニウムやステンレスといった素材を中心に、マシニングセンターやフライス盤を用いた機械加工技術を提供しております。特に、微細加工、深彫り加工、鏡面切削加工などの高速機械加工や、CAD/CAMを活用した複雑な形状の3次元加工を得意としております。
実装検査用のワーキングモデルを製作
モールドモデルでは石膏鋳造以外の加工方法を用いた試作・小ロット生産のご要望にも対応致します。詳しくはお問い合わせください。
アルミ・炭素鋼から難削材まで、エンジン部品の多様な切削加工に対応。
自動車エンジン業界では、高い耐久性と精密さが求められます。エンジンは高温・高圧にさらされるため、使用される部品には高い強度と精度が不可欠です。金属切削加工は、これらの要求に応えるために重要な技術です。当社の金属切削加工は、アルミや炭素鋼、チタンなどの難削材を含む多種多様な素材に対応し、エンジン部品の設計・製造をサポートします。 【活用シーン】 ・エンジンブロック ・ピストン ・クランクシャフト ・バルブ ・その他エンジン内部部品 【導入の効果】 ・高精度な部品製造によるエンジンの性能向上 ・多様な素材への対応による設計自由度の向上 ・単品から量産まで対応可能な柔軟性 ・図面完成品納品による工程短縮
アルミ・炭素鋼から難削材まで、航空宇宙機体の金属切削加工に対応。
航空宇宙業界の機体製造においては、軽量化と高い強度が求められます。特に、機体の安全性と耐久性を確保するためには、金属部品の精密な加工が不可欠です。不適切な加工は、機体の性能低下や事故につながる可能性があります。当社の金属切削加工は、多種多様な素材に対応し、単品から量産まで、お客様のニーズに合わせた加工を提供します。 【活用シーン】 ・航空機、宇宙機の機体部品 ・エンジン部品 ・構造部材 【導入の効果】 ・高精度な部品加工による機体の性能向上 ・軽量化による燃費効率の改善 ・多様な素材への対応による設計自由度の向上
アルミ・炭素鋼から難削材まで、工作機械部品の多様なニーズに対応。
工作機械業界では、高い精度と耐久性が求められる部品が不可欠です。特に、過酷な環境下で使用される部品においては、素材の選定と精密な加工が、機械の性能と寿命を左右します。不適切な部品は、機械の故障や性能低下につながる可能性があります。当社金属切削加工は、多種多様な素材と高度な加工技術を駆使し、お客様の求める高品質な部品を提供します。 【活用シーン】 ・工作機械の各種部品（ギア、シャフト、フレームなど） ・高精度が求められる部品 ・耐久性が求められる部品 【導入の効果】 ・工作機械の性能向上 ・部品の長寿命化 ・機械の稼働率向上
