更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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造形が難しかったABS、PC、ナイロン、PEEK、ULTEM、PPSUなどにも対応可能！
『FUNMATシリーズ』は、庫内温度の加温機能によりスーパーエンプラの 安定した造形が可能な3Dプリンターです。 高温ノズル搭載。 今まで熱収縮の歪みなどで、造形が難しかったABS、PC、ナイロン、PEEK、ULTEM、PPSUなど 大型エンプラも安定して造形が可能です。 【特長】 ■最高温度 500℃のハイテンプノズル ■庫内温度を300℃に保つチャンバーヒーター搭載 ■デュアルヘッドのため除去が簡単な「サポート材」が使用可能。 ■水溶性サポート材使用可能 ■積層ピッチ最小0.1mm ■オーブンフィラメントシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多機能性と精密性が融合した3Dプリンタ
AFINIA H+1はこれまでのシリーズと同様に、教育現場、エンジニア、ホビー等、どんな方にでもご利用頂ける3Dプリンターです。 全てのユーザーに喜ばれる特徴が数多く備わっています。 ■操作は簡単で直感的。 ■閉じられた構造でフィルターも付いているため、オフィスでも教育現場でも安心して設置可能。 ■温度の設定も出来るので自分好みの設定で造形も行えます。 ■フィラメント種類(PLA/ABS/TPU)に合ったプリントヘッドが用意されているため、これまで以上の安定と美しい造形が可能になりました。 ■安心の国内メーカーサポート
47dBと圧倒的に動作音が小さい3Dプリンタ
■操作は簡単で直感的 ■閉じられた構造でフィルターも付いているため、オフィスでも教育現場でも安心して設置可能 ■安全性を考慮したドア開閉センサー搭載 ■ヒーター付きビルドプレート ■印刷解像度 最大100μm ■ABS、PLA、ポリカーボネート対応 ■安心の国内サポート
規格適合材料で、フライトモデルや治工具でも、多くの採用実績
小ロット、軽量、短納期、複雑な形状での省スペース化等々、航空・宇宙・防衛分野独特のご要望にお応えして、3Dプリンターのフライトモデル、フィッティングモデル、専用治工具で多くの採用を頂いております。 ◇ フライト品実績材料 FDM方式：ULTEM1010、ULTEM9085、Antero800NA ◇ フィッテイングモデル、治工具実績材料 FDM方式：ABS、ナイロン６ SLS方式：PPS、PA2200 MJF方式 PA、PP 他 実績重視の業界だからこそ、弊社にご相談頂ければ、全力でサポートいたします。 お気軽にお問い合わせください。
大型部品を3Dプリントできないものか…そんな声にお応えします
南デザイン株式会社の『3Dプリンター』をご紹介します。 大型部品を3Dプリントできないものか…そんな声にお応えします。 スピードと精度を両立した、SLA(光造形)で24時間対応。 また、ABSのような曲げに強い樹脂を使用していますので、割れの心配も ございません。塗装などの表面処理と合わせ、一貫して対応致します。 「高精度3Dプリント」をはじめ、「高靱性樹脂」や「2次加工」、 「塗装/表面処理」も当社にお任せください。 【特長】 ■造形サイズ800×600×400大型の形状でもスピーディーかつ高精度での一体加工 ■ABSのような割れにくく柔軟な材質で造形が可能 ■塗装やシルク印刷などの表面処理までまとめて対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エントリーモデルFFF方式デスクトップ型プリンタ。 数分でプリンターを設置可能！必要なメンテナンスは月あたり約20分程度
『Ultimaker 2+ Connect』は、前身機Ultimaker2シリーズに上位機種Sシリーズのエッセンスを加えた、高品質シングルコアFFF方式プリンタ。 各種ネットワーク機能と新型のタッチスクリーンを備えた3Dプリンタです。 箱を開けて3つの部品を接続するだけで始められ、迅速なセットアップの おかげで、複数の3Dプリンターも楽々設置可能。 【特長】 ■簡単なセットアップ ■2.4インチのカラータッチスクリーン ■簡単なメンテナンス ■幅広い材料の選択肢 ■安全性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
造形後の切削加工で±0.05の精度を保証。
造形後に切削加工を行うことで、保証可能な精度が上がります。 寸法公差±0.05mm 表面粗さRa1.6～3.2 その他、対応可能な二次加工：ブラスト処理、バレル研磨、ケミカルエッチング処理 ＊光学部品向けの黒色艶けし処理も可能
簡単なセットアップで使える日本語の制御用ソフトウェアに対応！
【特徴】 ■高精細プリント 独自構造により安定した造形を実現。 0.05mmピッチでの印刷が可能です。 ■エンジニアリングプラスティック系フィラメント対応 庫内温度安定化により印刷温度350℃までの材料を印刷可能。 強度が必要なパーツ、高温条件で使用される治具など幅広い用途でご利用いただけます。 ■その他の機能 ・Z軸高さ自動調節 ・停電時 印刷再開機能 ・シングル/デュアルヘッド対応 ■対応材料 PLA/ABS/ASA/PVA/PP/TPU/PET CF/PETG/PC/ナイロン系 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低価格（税別12万円）でありながら大きな造形サイズと様々なフィラメントに対応！ホットエンドノズル搭載の３Dプリンタ
3Dプリンタ『Kywoo3D Tycoon Max タイクーンマックス』は、 低価格でありながら大きな造形サイズと様々なフィラメントに対応した 高精度造形が可能な3Dプリンタです。 組み立てが必要な部品は3種類だけなので5分で組み立て可能で、 工業用プリンタと変わらない高精度の造形を実現いたします。 【特長】 ■材料としてエンジニアリングプラスチックも使用可能 ■ABSやPC等の造形も好適 ■エンクロージャー付属 ■ワークサイズが縦30cm、横30cm、高さ23cm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Youtubeでご紹介いただきました！PEEK対応で小ロット量産対応可能【次世代3Dプリンタ展出展】
今回Youtubeで3Dプリンターのご紹介をいただいております。 ページ下部に動画がございますので是非ご覧ください！ 『FUNMATシリーズ』は、庫内温度の加温機能によりスーパーエンプラの 安定した造形が可能な3Dプリンターです。 今まで熱収縮の歪みなどで、造形が難しかったABS、PC、ナイロン、PEEK、ULTEM、PPSUなど 大型エンプラも安定して造形が可能です。 【特長】 ■最高温度 500℃のハイテンプノズル ■庫内温度を300℃に保つチャンバーヒーター搭載 ■デュアルヘッドのため除去が簡単な「サポート材」が使用可能。 ■水溶性サポート材使用可能 ■積層ピッチ最小0.1mm ■オーブンフィラメントシステム 『次世代3Dプリンタ展』にて実機を展示いたしますので、是非お越しください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スマートデュアルノズルシステムを採用し水溶性のサポート専用材を使った複雑な造形も可能！
当製品は、大型部品を造形するために開発された3Dプリンターです。 ノズル温度を500℃まで上げることができ、庫内温度も90℃を維持することが 可能で超大型のABSやポリカーボネートなどの造形や多くのスーパーエンプラを 造形することができます。 湿度を嫌うスーパーエンプラに対応した、高温保存可能なフィラメント フォルダーを内蔵し長時間造形時に問題だった吸湿状態を回避することに 成功しました。 【特長】 ■ノズル最高温度：500℃ ■チャンバー最高温度：90℃ ■デュアルノズル対応： ■造形エリア：305 x 305 x 406mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
対応する工芸：SLA・SLS・MJF・DLPなどの３Dプリンター加工生産．
・豊富な金属と樹脂の素材ラインナップを取り揃えた3Dプリント出力サービスです。 ・樹脂の場合、ABS、ポリアミド、PEEKなどの弾性に優れたゴムライク素材をはじめ、金属の場合、アルミ、ステンレス、軽量で高強度なチタン合金、耐熱性に優れたインコネルなどを目的 に応じてお選びいただけます。 ・塗装、真空メッキ、レーザーエングレービング、シルクプリント、ナイロン染色などの表面処理にも対応し、スピーディな配送が可能です。
ドイツが誇る大型3Dプリンタのパイオニア
bigrep社は2014年設立のドイツの3Dプリンターメーカーで、FFF方式（熱溶解積層法）を用いた1㎥ワークサイズの工業用大型3Dプリンタのパイオニアメーカーです。PLA、ABS、ASA等の汎用マテリアルはもちろん、CF入りのエンジニアリングマテリアル、純正以外のマテリアルも使用できる柔軟性も備えているプリンタを取り揃えています。 異なるワークサイズやマテリアル、機械スペックによって3シリーズを取り揃えており、大型造形を必要とする各ユーザーのニーズに合わせたグレードを提案させていただきます。
3Dプリンターの管理や監視にかける時間を減らす！産業に特化したアプリケーションを提供
Ultimaker社の3Dプリンター『S5 Pro Bundle(プロバンドル)』の紹介です。 S5プロバンドルは、自動化されたマテリアル切り替え、最適化された換気、フィラメント湿度制御機能を搭載した画期的なシステムです。 大型S5プリンタ、Air Manger(エアマネージャー)、Material Station(マテリアルステーション)で構成され、高度に管理されたプリントを実現します。 【特長】 ■Air Managerによる脱臭、マイクロプラスチックの回収 ■Material Stationによる6本のスプールの自動交換、同一材料の継ぎ足しプリント ■Digital Factoryによるウェブブラウザによるプリンタ制御(リモート操作) ■連休などを利用した長時間プリントも効率化させます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板の置き治具トレイで課題となる静電気対策に！ 【半導体等を静電気による破損から守る治具が、短納期・低価格で内製可能！】
電子部品の治具やトレイに求められることは帯電しないことに加え、 繊細な部品を傷つけない為に適度な柔らかさを持つことです。 ■プリンタの特長 ＜独自の機構で安定した造形＞ 〇モデルの反りを防止するヒートベッド 〇樹脂ダレを抑える冷却ファン 〇ノズルとテーブルの距離を一定に保つオートレベリング機能（※Bellulo200を除く） 〇揺れや傾きを防止するテーブル駆動 〇手間なく無駄なく材料交換 ・導電性フィラメント「NLU1618」用パラメーター搭載 ・導電性フィラメントによる治具製作が可能 ・安定した造形で滑らかな表面品質を実現 ・手軽・スムーズに運用できる ・導入後も安心のサポート体制 ※詳しくは製品カタログをご覧ください。 ※お問い合わせは、産機システム課 までお願い致します。
