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製造現場での情報を迅速に集約し、リアルタイムで可視化へ
Motion Boardは製造現場における様々なデータ活用ニーズにお応えします。各システムごとに管理していたデータを一元管理し、多角的に分析することで、今まで気づけなかった新しい気づきを得ることができます。 ■こんな課題に困っていませんか ・現場の状況把握が遅れ、問題発生にすぐ気づけない ・手書き日報をExcelに入力し、加工の手間がかかる ・生産現場で不良品や歩留まりが発生している ・設備の異常発生をすぐに検知しづらい ・データの管理がシステムごとにバラバラで必要な情報をすぐに見れない 生産現場でのこのようなお悩みを解決します。 ◆無料トライアル提供中◆
「設計」と「製造現場」を3Dの力で結びつけて効率化！設計3Dデータを、生産→製造→販売→サービスまでノンストップ活用！
日本の製造業の強みである『現場力』ですが、設計へのフィードバックは「2D図面」が多く利用されています。 また、3D設計を行っていても、現場へは「2D図面」で情報が伝えられたりしています。 「2D図面」は、読む力がいるため、不慣れな場合、誤った情報が伝わりがちです。 技術継承が難しくなっている今、「2D図面」主体の情報共有は、益々非効率を生んでしまいます。 設計3Dデータを利用した超軽量3Dフォーマット『XVL』は、3Dデータを現場で活用できるかたちにし、 デジタルの力によって製造の効率化を図り、日本の製造業の強みである『現場力』を活かしたDXを推進します。 【豊富なソリューション】 ■製造部門 工程設計・作業指示書作成ソリューション ■販促・営業部門 プロモーションソリューション ■サービス部門 パーツカタログソリューション 各種マニュアルイラストソリューション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「XVL」（3D CADデータのファイルサイズを高い精度で1/100以上に軽量化する技術）の導入事例を紹介します。
「組立手順書」の作成に時間や工数をかけすぎていませんか？ 3D-CADの画面キャプチャをExcelに貼り付けたり、トレースしたり、意外とイラストの作成は面倒くさいものですよね。上手に3D-CADデータを活用し、効率改善したいと考え最適なツールを探してる企業様は多いように感じます。 そんな悩みを解決してくれるのが、「XVL」です。 装置のイラスト作成、組立アニメーション作成等は勿論、3Dデータの精度と構成情報を保ちながら軽快にデータをハンドリングできるという特徴をもち、デザインレビュー、組立検証、製造指示書作成、サービスドキュメント作成、動作解析などのメカトロ検証、生産設備のレイアウト検証などの用途に活用されています。 「XVL」の導入は、作業の効率改善だけではなく、3D-CADデータの活用という意味で、設計業務の改革、すなわちDXにもつながっていきます。 本資料では、海外からの受注量増加に伴い、従来の作成方法では組立作業開始に間に合わず、全オーダー組立作業前に手順書が揃うように作業改善を目的とした企業様が、「XVL」の導入に至った理由、そして改善内容と効果を記載しております。
顧客の声と従業員の声から課題の見える化を実現した事例をご紹介！
当社で取り扱っている『Discoveriez』を店舗展開(FC含む)で導入した 事例をご紹介いたします。 以前は、営業現場や店舗で発生した意見やクレームを、本社に対して迅速に 共有する仕組みがなく、連絡漏れや経過報告確認等が頻繁に発生していました。 導入後は、現場からの報告をタイムリーに把握することができ、報告書も 簡単に作成・提出できるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・営業現場や店舗で発生した意見やクレームを、本社に対して迅速に 共有する仕組みがなかった ・連絡漏れや経過報告確認等が頻繁に発生していた ■結果 ・現場からの報告をタイムリーに把握することができるようになった ・報告書も簡単に作成・提出可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
顧客の声を社内にフィードバック！商品開発やマーケティング等に活用
当社で取り扱っている『Discoveriez』の業種ごとの導入事例をご紹介 いたします。 デベロッパーでは、顧客からの問い合わせ情報を、営業担当者がスマート フォンで確認し、アップセル・クロスセルに迅速につなげる情報として活用。 その他にも、製造メーカーやアパレル、食品製造メーカーや、日用品、 外食業界でも活用しています。 【導入先】 ■デベロッパー ■製造メーカー ■アパレル ■食品製造メーカー ■日用品 ■外食 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
情報キャッチアップと社内共有を実現！お客様の声もキャッチアップ
当社で取り扱っている『Discoveriez』を食品業界へ導入した事例を ご紹介いたします。 導入することで、商品やサービスの異常を検知・属人的な判断が不要になり、 リスクの定義と可視化ができ、情報キャッチアップと社内共有を実現。 その他にも、複数のエクセル管理をやめて一元化し、生産性が向上。他部門 とのやりとりを履歴管理し、更なる生産性向上にも寄与しました。 【導入効果】 ■商品やサービスの異常を検知・属人的な判断が不要 ■お客様の声をキャッチアップ ■エクセル・メールのアナログなやりとりからの脱却 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
