ダイワ精密プレス株式会社 通常材料のプレス加工事例
充填物や絞りを含む精密加工の事例をご紹介。広範多岐、少量多品種にも対応いたします。
充填物や絞りを含むその他精密加工製品群、金型の製作から量産加工までを一貫して行い少ロットへの対応も可能です。 また、色々なリクエストを永年の実績と想像力で、さまざまなカタチにしています。(寧楽システム) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業:ダイワ精密プレス株式会社 本社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年02月25日~2026年03月24日
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充填物や絞りを含む精密加工の事例をご紹介。広範多岐、少量多品種にも対応いたします。
充填物や絞りを含むその他精密加工製品群、金型の製作から量産加工までを一貫して行い少ロットへの対応も可能です。 また、色々なリクエストを永年の実績と想像力で、さまざまなカタチにしています。(寧楽システム) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
〒223-0058 横浜市港北区新吉田東 8-41-12
当社は創業以来32年以上にわたり地元横浜を中心に“精密プレス金型の設計・製作からプレス加工品の量産”を行ってきました。これまで培ってきた金型設計製作の技術と最新の設備・熟練した職人による一貫生産が“短納期での生産”を可能にしています。 【得意技術】 ・精密プレス加工品の量産用金型を設計・製作し、その量産品の納品までを一貫生産しています。・お打合せから量産品の納品まで短納期で対応しています。 ・小ロットの受注にも対応いたします。
実際にお客様へ提案した精密プレス金型のコストダウンVE事例を紹介!
精密プレス加工品の製作には必ず金型が必要です。 この精密プレス金型はイニシャルコストとして大きなウェイトを占め、 金型費用のコスト削減は大きなインパクトを生み出します。 また、金型構造の変更、メッキによる表面処理や、金型材料を 高硬度材へ変更するなどの対策により金型を長寿命化させることによって メンテナンスコストを抑えることができます。 これらのコストダウンは、プレス金型の設計段階にて検討することに よって実現することができます。 【事例】 ■プレス金型設計変更による加工工程数削減事例 ■打抜き形状見直しによる金型費の低減 ■派生品種の金型分割によるコスト低減 ■最適デザインの提案による金型製作費のコストダウン ■適切な材料及び表面処理の適応による摩耗対策、ライフ及び品質向上 ■プレス金型における抜き加工時の摩耗軽減でのメンテナンス頻度削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属プレス金型設計~製造・金属プレス加工は当社にお任せください!
有限会社フジ精密工業は、プレス金型設計、製作とプレス加工を 行っている企業です。 スマート工場では、プレス金型技術、プレス加工技術、射出成形技術、 省力化機器・自動機開発というコア技術を駆使し、卓越した生産性向上と 品質の安定化を実現。 変種変量生産への対応を目的に、先端の自動化技術と高度な管理システムを 導入し、シームレスな供給体制を築き上げます。 【事業内容】 ■プレス金型設計 ■製作とプレス加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密、小物(微細)品の順送金型を中心に製造、プレス金型
精密、小物(微細)品の順送金型を中心に製造。 【特長】 ■絞り、鍛造などの工程 ■複雑、高精度、量産金型 ■最新鋭サーボプレス機の特長を生かす金型設計 ■安定した高品質の量産が可能
デジタル・IT関連製品に使用される精密部品の製造から金型の設計・製作まで
タチバナ精機株式会社では、金型設計・製作、表面処理・アッセンブリ、 精密加工プレス、設計・製作・試作加工等の加工技術をご提供しております。 デジカメ、デジタルビデオ、DVD等の精密部品を一貫生産。 また、2015年10月にはISO9001を認証取得し、品質管理体制も 更に強化しております。 【営業品目】 ■各種弱電部品、カメラ部品、自動車部品等の金型設計、製作 及び部品製造、組み立て、試作(プレス部品単品、assembly) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計・製作からプレス加工・2次加工まで一貫して生産する設備を保有!
株式会社高山プレス製作所は、順送金型設計・製作からプレス加工・ 二次加工まで、自動車用・電機用の精密プレス部品を一貫生産しております。 スチール・ステンレス・銅合金・アルミ・ニッケル・紙など様々な材料を 抜き・曲げ・フォーミング加工を行い精密プレス部品を製造。 また、オートメーション化された立体倉庫や生産管理システムといったITを 駆使し、短納期に対応できる体制にて、お客様のご要望にお応えします。 【営業種目】 ■プレス用金型、及び治工具の設計・製作 ■順送プレス加工(~160t)、単発プレス加工(~ 80t) ■二次加工(溶接・カシメ等) ■自動機、省力機の設計・製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密順送プレス金型のことなら当社におまかせください
当社の順送精密プレス金型は、すべて自動機となっており、安定した 送り方法、品質を考慮した工程設定、金型寿命の延命設定など 豊富にして十分なノウハウを備えております。 家電部品から自動車部品まで、様々な順送プレス金型製作の 実績があり、金型のみの単体受注をメインに承っております。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【対応材質】 ■SUSステンレス全般(301、304、430など) ■鉄系 ■銅 ■真鍮 ■アルミ 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚別のクリアランスのズレの影響や、均一クリアランス実現によるランニングコスト削減についての基本的な内容をまとめました。
クリアランス(CL)とは金型のパンチとダイの隙間の事です。 CL=板厚×4~7% で設定します。 4~7%の幅は板厚により決まります。 PDF資料では ・t=0.1mm/t=0.05mm/t=2.0mmと板厚別クリアランス設定の例 ・板厚別不均一クリアランスの影響 ・均一クリアランス実現による効果 をご紹介しております。 資料目次 ・クリアランスとは ・クリアランス設定方法 ・板厚別クリアランス 例 ・均一クリアランス実現による効果
金型修繕、金型投資をするコストを削減!小ロットでも対応可能!
ダイワ精密プレスは金型設計・製作から各種プレス製品の試作・量産まで一貫生産しており、移管金型などの受け入れも可能です。 金型修繕でお悩みの4つの課題 【1】金型が破損してしまったが修理ができない・・・ 【2】1から金型を設計する時間がない・・・ 【3】金型投資を控えたい・・・ 【4】品質が安定しない・・・ これらのお悩みをお持ちの方必見! ------------------------------------------------------------ 今なら「導入事例+金型の診断結果事例」を配布中! ご希望の方はお問い合わせフォームからご請求下さい。 ------------------------------------------------------------ ↓ ↓ ↓
順送型・単発型・トランスファー型など、ご希望に応じた各種プレス金型を製作!
当資料は、金型専業メーカーである新武のプレス金型製作についてご案内 しています。 自動化が難しいと思われる製品や機械加工で製作している製品のプレス化 などのご相談にも承ります。 基本的にお見積は無料です。お気軽にお問い合わせください。 【受注形態】 ■プレス金型の設計・製作 ■プレス金型の設計 ■プレス金型の製作(設計図持ち込みの場合) ■試作型や少量プレス加工の対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
納期は約2週間!海外生産で最大30%のコスト大幅削減を実現!
早川工業のプレス加工は、金型設計製作からプレスでの量産まで一貫した対応により、お客様の細かなニーズも応えます。 中国での金型製造は、納期は約2週間でOKです。一度ご相談ください。(大きさ・難度により異なります) さらに、海外生産により、20~30%のコスト削減を実現しております。 こんな課題はございませんか? ◎短納期で金型を作って欲しい・・・ ◎コスト削減したい・・・ ⇒そんな課題を解決します! 3週間で20個の金型を製作!(超短納期) 海外生産でコスト削減! 【製作事例】 ■精密型 ※詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください。
金属加工部品、プレス用金型のことならお任せください!
株式会社中川機器製作所は、金属塑性加工・精密プレス金型などの分野に おいて社会のニーズに対応すべく、常に技術革新に努めております。 量産ものの金型は金型思想(技術ノウハウ)をプールしたCAD/CAMに より、精密金型を当社で作成。 1個の試作も可能であり、月産100万個の生産能力も保持しています。 【業種】 ■自動車用、電気機器用、事務機器用等の金属加工部品の製造 ■プレス用金型設計製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型製作、設計からの一貫生産、トライプレスによる高品質の保持
株式会社新武は、プレス金型製作の専門メーカーです。 順送型・単発型・トランスファー型などお客様のご希望に応じた各種 プレス金型を短納期・低価格で対応。 また高精度の金型製作技術から派生して、精密・難加工の部品製作も 行っております。 【営業品目】 ■プレス金型(単発プレス、順送プレス、トランスファープレス)設計・製作 ■3Dモデリング、NCデータ作製 ■部品加工、治工具製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
売り型専門!高精度プレス金型の設計製作で社会に貢献します
株式会社南雲製作所は、精密加工・切削、金属製品製造・加工、プラスチック・金型加工を主な事業とする企業です。1947年7月に創業し、資本金は9,500万円、従業員数は108名です。半導体製造用や自動車部品製造用の精密金型や各種部品加工を手掛けており、設計から品質保証まで一貫した生産体制を構築しています。 得意とする技術分野 金型設計・製作: 抜き、曲げ、切断に用いられるプレス金型の設計を得意としています。 精密加工: 切削加工(±0.003mm~)、研削加工(±0.001mm~)、放電加工(±0.002mm~)といった高い精度が求められる加工に対応しています。 対応素材: 冷間ダイス鋼(SKD11など)、SUS材(SUS304、316など)、ハイス鋼(HAP材など)、超硬材、各種アルミなど、幅広い素材を取り扱っています。
金属プレス金型・金属加工・金属プレスのことなら当社にお任せください!
株式会社トーコー技研は、絞り・深絞り・厚板加工技術を得意とし、 アルミ、鉄はもちろん、ステンレス、銅も実績があります。 当社では、自動車産業部品での売り上げ比率が約60%を占めており、 精密加工部品から、複雑形状品、深絞り製品、アルミ、ステンレスの 装飾性を生かした外装部品等従来、焼結品や切削品でしかできなかった プレス化製品など製品の立ち上がりから量産、ASSY工程まで、 お客様の様々なニーズにお応え致します。 【取扱い製品】 ■自動車産業部品 ■住宅用換気口 ■建機、重機部品 ■家電、電子部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型の調達先をお探しなら株式会社南雲製作所へ
●今まで取引のあった金型調達先が事業撤退し金型入手出来なくなった。 ●リスク回避の為、1社購買から2社購買にしたい。 ●他の金型屋も試してみたい。 ・・・こんな悩みをお持ちのご担当者様へ ◎プレス金型なら、「弊社で設計製作」、「図面支給での製作」のいずれも対応いたします。 ◎売り型屋だからできる、お客様の手間を省く金型をご提供いたします。
プレス金型の設計・製作から金属プレス加工までの一貫生産!
協進精工ではプレス金型の設計から製作、プレス加工まで一貫生産に対応しております。お客様に満足いただく製品を生み出すためには、自社で金型を製作しプレスまでしてこそだと考えるからです。協進精工の技術と設備力、経験とノウハウを用いてご満足いただける製品を御提供させていただきます。 協進精工のプレス金型には売り型と社内型をご用意させていただいております。プレス金型のみのご注文からプレス加工による量産まで柔軟に対応し、高品質な金型を御提供いたします。プレス加工の加工板厚は、単発型-0.05mm~5mmの鉄板ステンレスなど、順送型プレス-0.1mm~2mmです。多品種大量生産が可能です(例 携帯電話の精密部品を過去500万個生産実績)。個数については一度協進精工までご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
環境保護に対して積極的に取り組む会社を目指します。
金型は、製造業において製品などのスタイルの良否や製品の品質を決定する重要な資産であるため、その製作に当たっては通常多くの時間とコストがかけられています。株式会社侑秀システムサービスの商品は、部品標準化や共有化、再製による再利用などを考慮した設計であり、かつ材料効率の向上や加工数の低減などを追求した「エコ金型&装置」で高品質で低コストでのご提供が可能です。株式会社侑秀システムサービスでは精密金型やパーツ、プレス金型、モールド金型の設計から製作まで一貫して行なっております。また試作金型による試作部品の製作も行なっております。特に精密部品などの金型については、ミクロン単位の正確さが求められ製作が困難ですが、株式会社侑秀システムサービスではお客様のニーズに合わせてプランニングも行なっております。また金型だけではなく、製作品の金型を利用して精密曲げサーボプレス、関連自動機やレーザートリミング装置等の構想設計から製作、これらの機械を駆使し精密部品の加工も行なっております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
金型設計・金型製造なら株式会社和光精機へお任せ下さい。 狭ピッチの先端加工技術も、多数個取りで月産1~2億ピンも対応可能です。
【事業内容】 ■金型設計 ■金型製作 ■プレス加工 ■製品 曲げ部品 シボリ加工 接触用部品 複合品 コネクタ用コンタクト コネクタ用コンタクトピン シーケンス加工 加工目的に合わせてプレスラインを集約化し、広範な要素に迅速にお応えしています。 詳しくはカタログをダウンロードまたはお問合せ下さい。
プレス金型を、設計から製造まで一貫して行っております
有限会社十三プレス工業所は、順送型と単発型のプレス金型を、 設計から製造まで一貫して行っております。 ムダを極力はぶき、品質を落とすことなく低コスト・短納期に 対応しうる設計・製作をしております。 又、製品製作にあたってのご相談も承っております。 使用する材質や金型の構造など、ご不明な点がございましたら、 どうぞお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■精密プレス加工および金型設計・製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
順送金型・ロボット金型・単発金型300tクラスまで製作しています
東京金属工業株式会社は、主に精密プレス金型、設計・製作から プレス加工・タッピング加工に至るまで一貫した生産を行っております。 150tまでのプレス加工も行っております。30mm程度の小物から 約800mmの大物も高精度なプレス金型製作の実績があり、 短納期・難形状も積極的にご対応致します。 【加工】 ■材質/鋼板・ステンレス・アルミ・スチール・銅など ■板厚/約0.1mm~3.0mmまで ■トン数/約300tクラスまで ■製品展開寸法/約500mm×700mmまで ■金型寸法/約800mm×1500mmまで ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密金型・プレス金型・インジェクション金型・自動機
金型部品の海外調達を致します。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.gatejapan.co.jp/
プレス職人がプレス職人のために作る金型!
金型を自社生産するメリット 1.効率性を追求した設計: 自分が使う金型なので、作業効率を最大化するために設計されています。作業プロセスの流れを考慮し、素材のロードやアンロードがスムーズに行えるように工夫されています。 2.耐久性と精度: 長時間の使用に耐え、一貫した品質の製品を作るために、金型は高品質な素材で作られ、精密に加工されています。加工される素材の特性や予定されている生産量に応じて、耐久性と精度が最適化されます。 3.カスタマイズの可能性: 個々のプレス加工職人の作業スタイルや好みに合わせてカスタマイズされています。これにより、最適な操作性と生産性が実現されます。 4.コスト効率性: 自社生産金型は通常、外部から購入するよりも費用対効果が高いです。また、修理やメンテナンスも比較的容易であるため、長期的な運用コストも低減されます。 5.革新性と改良: プレス加工職人が自ら使用する金型は、常に改善される余地があります。新しい技術や工程の導入、過去の経験からの学びなどに基づいて、金型の設計や機能が向上していくことが期待されます。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ!
「寧楽システム」はお客様のさまざまなリクエストに対応する、ダイワ精密独自のシステムです。
NEIRACとは、N・NEW(新しい)、E・ENDLESS(無限の)、I・IDEA(創意工夫)、R・REQUEST(要求)、A・AID(手伝う)、C・CUSTOMER(お客様)の単語の頭文字で、お客様の抱えている課題や問題・ご要望を、弊社のアイディアや創意工夫を基に、長年培ってきた技術などを投入いたします。 提案・立案・試作し、夢の実現へのお手伝いをするダイワ精密独自のシステムです。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
低コスト・短納期にて試作から量産までご納得頂くまでサポート致します!
『金型設計製作』は、超硬合金・鋼製金型設計製作、精密金型パーツ製作などを行う、株式会社トーカロイの取扱製品です。 新型試作金型の開発に伴いØ150~Ø300までの大径モータコアとØ45以下の回転積層コアの試作品の短納期対応いたします。 その他各種金型設計製作につきましてお気軽にお問い合わせください。 【取扱製品】 ■プレス金型 ■鍛造型 ■プラスチック金型 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【お役立ち資料進呈】バリが発生する原因は?バリ対策についての詳細をご紹介!
プレス金型を利用する際に必ず発生する製品のバリ。 バリを少なくする方法はある?そもそも何故バリが発生してしまうのだろう…。 バリを全く出さない金型って作れるの?そんな疑問をお持ちの方も多いのではないでしょうか。 バリを最小限に抑えられれば、 バリ除去の時間が削減できたり、製品精度が確保できたりと多くのメリットを享受することができます。 当資料では何故プレス金型ではバリが発生してしまうのか、 バリを最小限にするためにはどう対策したらよいのか、詳しくご紹介します。 ご掲載内容▼ ■バリが発生する原因と対策 ■バリの除去方法 ■バリレス(全くバリを出さないこと)は可能? ■バリを抑えて高精度な製品加工実現 ※詳しくは以下カタログダウンロードにて資料をご覧ください。