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非接触で樹脂を溶着できるレーザ樹脂溶着機！非接触なので、変質やダメージが少ない！無料デモも受付中です！
ファインディバイスの「レーザ樹脂溶着機」は溶着の基本となる構成の『FD-200』と、そこにステージ・カバー・架台・液晶・パネル・操作盤などを組合わせた『FD-2000』など、用途に合わせて選べます。 【FD-200の特長】 ■非接触で溶着でき、変質やダメージが少ない ■加工対象に応じた出力・スポット径のタイプをご用意 ■ダイオードレーザ以外のレーザも対応できます 【FD-2000の特長】 ■レーザ装置、３軸電動ステージ、クランプ治具(オプション)を一体化 ■JISの安全基準「クラス４」の対策を施し、安全に利用可能 ■レーザ装置、ステージ、クランプ治具を連動するプログラミング機能を搭載 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
製品を吸着し、小型ベルトコンベアにて装置外へ搬送！当社の生産装置をご紹介
当社で取り扱う、搬送機構を搭載した生産装置をご紹介いたします。 ガルバノスキャニング方式レーザを搭載した生産装置で、レーザ溶着後、 製品を吸着し、小型ベルトコンベアにて装置外へ搬送します。 レーザ照射口付近にエアパージ機構を設け、ヒュームの侵入を防止。治具の 段取り替えは全自動で実施します。なお、当社のレーザ溶着装置は全て JIS C6802の安全規格に則り、クラス1となります。 【搭載機器一例（一部）】 ■パナソニック製レーザ加工機 最大100W □400mmエリア ■接触式変位センサ4点（ワークの沈み込み量測定） ■オフィール製パワーメータ（日常点検時レーザ出力値確認） ■ロードセル（加圧力確認） ■加圧方式 サーボプレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【素材選定～納品後のフォローまで】お客様が有する樹脂接合の課題について、レーザ溶着ソリューションをワンストップで提供いたします。
当社では常設のラボ実験を通じ、樹脂のレーザ溶着ソリューションをご提供しています。 【ソリューション内容】 ・樹脂アプリケーションの素材選定に関するご支援 ・レーザ溶着に適したワーク形状の設計提案 ・溶着品質向上に向けたご支援 また、開発試作から量産を目指すお客様には、実験から得られる情報だけでなく、 当社の過去事例や実績から、貴社目標に適した装置化のご提案を行います。 3D構想図によるイメージ共有に始まり、 メカ設計、専用治具設計、ハード設計、ソフト設計、メカ組付、 ハード工事、試運転調整、梱包、現地搬入・据付まで、全て自社で実施。 納品後のアフターフォローも、自社エンジニアリングチームが一貫して対応します。 他にも、汎用的な機能と安全仕様を標準装備する、 オールインワンパッケージ自社製品のレーザ樹脂溶着機も、複数種ラインナップ。 レーザ樹脂溶着のスムーズな現場導入を支援する自社一貫体制で、 貴社ビジネスを停滞させることなく、皆様のご要望にお応えして参ります。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、当社までお問い合わせください
エンシュウ株式会社光関連部が半導体レーザーによる樹脂溶着についてご紹介！
エンシュウでは、”レーザー加工だからできること”を探求し 試加工を行っています。 私たちの生活に欠かせないものとなっている樹脂製品、その中でも、 熱を加えると柔らかくなる性質をもつプラスチックは取り扱いが容易であり、 数多くの製品に使用されてます。 当レポートでは、「半導体レーザーによるプラスチック同士の接合(樹脂溶着)」 についてご紹介しています。 【樹脂溶着の原理】 1.重ねた板の両側から圧力をかけてレーザーを照射 2.下板の光吸収性によりレーザー光のエネルギーで発熱 3.発熱によりレーザーを照射した付近の樹脂が溶融 4.下板の光吸収性によりレーザー光のエネルギーで発熱 5.レーザー照射を停止すると溶融部が自然冷却されて溶着される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
接着剤や超音波溶着にはないレーザーによる樹脂溶着の特長とメリット
当レポートでは、「レーザー樹脂溶着の特徴・メリット」について ご紹介しています。 今までの樹脂同士の接合方法としては、接着剤、超音波溶着、高周波溶着、 といった方法が使われてきましたが、レーザーによる接合は、これらの 溶着方法にはないメリットがあります。 レーザーによる樹脂溶着は、基本的にレーザー光のあたるスペースが あれば溶着が可能なので、接合させるワークの適合形状が広く、三次元 形状など複雑形状の溶着にも対応可能です。 さらに、溶着後の外観がきれいなので、加工後の仕上げなどは必要ありません。 【特長】 ■レーザー光のあたるスペースがあれば溶着が可能 ■接合させるワークの適合形状が広く、複雑形状の溶着にも対応可能 ■溶着後の外観がきれいなので、加工後の仕上げなどが必要ない ■透過率が40～50％でも接合は可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サーボプレス加圧！製品のセットや治具の段取り替え等の作業性を高めた生産装置
当社で取り扱う、『レーザ樹脂溶着装置（生産機）』をご紹介いたします。 ガルバノスキャニング方式レーザを搭載した生産装置で、治具テーブルを 手前にスライドさせる機構により、製品のセットや治具の段取り替え等の 作業性を高めております。 オフィール製パワーメータや、ヒューム吸引のための集塵機などを搭載。 また、レーザヘッドを装置内に収納しており、外部から見えません。 【搭載機器一例（一部）】 ■パナソニック製レーザ加工機 最大100W □200mmエリア ■接触式変位センサ4点（ワークの沈み込み量測定） ■オフィール製パワーメータ（日常点検時レーザ出力値確認） ■ロードセル（加圧力確認） ■加圧方式 サーボプレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
押さえ治具はテンパックスガラスを採用！様々なワーク形状に対応可能な実験機
当社で取り扱う、『レーザ樹脂溶着装置（実験機）』をご紹介いたします。 ガルバノスキャニング方式レーザを搭載した実験機で、実験機仕様の為、 様々なワーク形状に対応出来るよう押さえ治具はテンパックスガラスを採用。 また変位センサにてワークの沈み込み量測定、PLC搭載で溶着品質の蓄積も可能。 当社のレーザ溶着装置は全てJIS C6802の安全規格に則り、クラス1となります。 【搭載機器一例（一部）】 ■パナソニック製レーザ加工機 最大100W □200mmエリア ■接触式変位センサ4点（ワークの沈み込み量測定） ■オフィール製パワーメータ（日常点検時レーザ出力値確認） ■ロードセル（加圧力確認用） ■加圧方式 エアーシリンダ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
初公開！レーザ樹脂溶着機を導入されたシスメックス様にインタビュー。率直な評価を頂戴しました。
シスメックス様およびシスメックスナノアクリエイション様では、自社製品のマイクロ流体デバイスの製造に、弊社レーザ樹脂溶着装置を2024年4月に導入され活用頂いています。 レーザ樹脂溶着機の導入に至った経緯から導入後の評価までをインタビューでお話しを伺いました。 ・開発テーマについて ・量産化に向けての課題 ・複数候補からの工法検討 ・レーザ溶着を選定した理由 ・本格稼働後の評価
