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厳しい製品チェック体制！当社の「POM切削」製品事例をご紹介いたします
有限会社鈴木機械彫刻所では、「POM切削」を承っております。 3次元自動プログラミングシステム等の導入により複雑化していくデザイン、 精度にも対応し、お客様の細部にわたるご要望にお応え。 新製品の開発に携わっていく上で、製品をいかに早くかつ正確に出来るかを 常に考えております。 【対応加工内容】 ■シリコン、ウレタン、ゴム成形 ■光学部品切削加工 ■各種耐熱樹脂切削 ■データ作成および3Dスキャン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
脳外科用電動ドライバー
作りたいものがあるけれど設計や、材料および製作方法の選定がわからない･･･八十島プロシードではそういった課題を解決し、お客様のアイデアを実現させるため、設計から製作まで総合的にサポートいたします。 ■ 加工方法 切削加工×3Dプリンター（SLS/粉末焼結積層方式） ■ 材質 PPSU＋ナイロン12 ■ サイズ φ45×200（mm） 【お悩み】 ・作りたいものがあるが、材料や製作方法の選定が難しい ・少量で生産したいがパーツごとのコストがかかりすぎる 【ご要望】 ・アイデアをカタチにしたい ・パーツを必要数だけ適正価格で購入したい 【ご提案】 医療機器メーカーからお話を伺い、設計デザイン会社への協力依頼から製作方法の選定、実際の加工まで総合的にご提案いたしました。 接合など精度を求められるパーツは切削加工で、使い勝手に合わせた細かな設計変更があるバッテリーホルダーは3Dプリンターで製作しました。また、オーダーメイドの少量生産であるため、型や図面を作ることなく、設計会社が作成したCADデータだけで加工することで、大幅なリードタイムの短縮を実現しました。
生産能力に自信あり！海外(ベトナム)の工場をフル活用して、大量生産に対応
当社は、樹脂の切削加工を行っております。 様々な形状に対応しており、在庫ストックも多数。海外(ベトナム)に 工場があり、国内外あわせて30台以上の加工台数を保有。 また、500万円分の樹脂加工品を3週間で全点納入できます。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■様々な形状に対応 ■在庫ストック多数 ■海外(ベトナム)に工場あり ■国内外あわせて30台以上の加工台数 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
少量多品種・量産前の試作加工まで1個から迅速に対応！自由曲線形状の加工が可能になり、ワンストップで対応いたします！
株式会社ピーエスピーは、アルミを中心に金属・樹脂をミーリング加工いたします。 (画像処理カメラ用筐体、シールドケース、ヒートシンク、各種治具) 新設備導入を行い、同時5軸加工による曲面加工にも対応しました。 様々な機能を強化した合成樹脂の『エンジニアプラスチック（エンプラ）』・エンプラのさらに上を行く『スーパーエンジニアプラスチック（スーパーエンプラ）』・『汎用プラスチック』など、特徴と用途により材料選定が必要となります。 【特長】 ■1個からでも対応 ■カスタム対応 ■自由曲線形状の加工が可能 ■設計から加工までワンストップ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難削材もおまかせください
樹脂切削加工は、当社が最も得意とする分野です。極小部品から大型部品まで幅広く対応し、ガラス入り素材などの難削材加工にも豊富な実績があります。金型不要でイニシャルコストを抑えられるため、OA機器・自動車・医療機器分野の試作に多くご活用いただいています。 ■ 難削材（ガラス入り素材）もお任せください PCGFをはじめとするガラス入り樹脂など、難削材の切削加工を得意としています。これらの素材は硬度が高く反りやすいため、高度な加工技術が求められます。当社では、素材特性を熟知した技術者が長年の経験を活かし、一点一点丁寧に製作。他社で対応が難しかった案件も、ぜひご相談ください。 ■ 複雑形状の樹脂部品にも対応 アンダーカットを含む複雑形状の部品や、大型部品の分割加工にも対応可能です。樹脂溶接の有資格者が在籍し、分割後の接合まで一貫して対応します。ペラ状など、ねじれのある形状の加工実績も豊富です。 ■透明度が求められる樹脂部品に対応 透明樹脂の特性を活かし、透明度を保ったままの切削加工にも対応しています。意匠性や視認性が求められる製品についても、お気軽にご相談ください。
ガラス材を使用した高精度加工を得意としております！樹脂切削加工をした実例を多数掲載
当資料は、株式会社誠武が樹脂切削加工を行った加工実例集です。 素材「PBT-GF」や「PC-N」などを樹脂加工した実例を多数掲載。 当社は、一般的な樹脂はもちろんのこと、耐熱樹脂等の加工が 困難な材料や、数個～数十個の製造に適した真空注型による加工法、 更に切削加工+成形樹脂+金属部品等を一体組立するハイブリッド工法 （当社の独自技術）も承ります。 【掲載加工実例（素材）】 ■PBT-GF ■PC-N ■PC-GF ■ABS-B ■PC-B ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラス材を使用した高精度加工を得意としております！
株式会社誠武が行った樹脂切削加工実例をご紹介します。 ガラス繊維の入っている素材は切削すると変形しやすい特長があります。 当社では、±0.01の寸法精度を求められる依頼も少なからずあり、 ガラス材を使用した高精度加工を得意としております。 【加工実例】 ■加工区分：樹脂加工 ■素材：PC-GF ■SIZE：93×53×23 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アクリル：PMMAやPCなど、透明を維持した切削加工や鏡面加工。プリズム、ライドガイド等でお困りな案件は御座いませんか？
※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！ アクリル：PMMAや、ポリカーボネート：PCは切削加工すると加工面が通常、白化して表面が白く濁ってしまいます。 当社では、切削加工のみによる処理・磨きレス化で透明性・鏡面性を実現しております！工程を省略・最小限に抑える事での納期短縮や、コストの低減化も可能です!! また、自社のバフ研磨による鏡面磨き工法で、よりクリアに透明を再現する事が出来ます。 ※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です！ アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
アクリル：PMMAやPCなど透明を維持した切削加工や鏡面加工。プリズム、ライドガイド等でお困りな案件は御座いませんか？
※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！ アクリル：PMMAや、ポリカーボネート：PCは切削加工すると加工面が通常、白化して表面が白く濁ってしまいます。 当社では、切削加工のみによる処理・磨きレス化で透明性・鏡面性を実現しております！工程を省略・最小限に抑える事での納期短縮や、コストの低減化も可能です!! また、自社のバフ研磨による鏡面磨き工法で、よりクリアに透明を再現する事が出来ます。 ※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です！ アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
ニーズに応える高品質加工。医療機器、精密機器、食品機器など幅広い分野に対応
当社では、汎用品、エンプラ、スーパーエンプラといった樹脂素材の切削加工から、 ホース類、ゴム製品、金属の加工まで数多くの部品加工を手がけています。 ±0.01mm程度の加工交差に対応し、医療機器をはじめ、精密機器、 半導体装置、食品機器など幅広い業界及び装置向けの部品加工が可能です。 多品種少量生産という時代のニーズに、高度な技術と迅速な対応、 徹底した品質管理でお応えしています。 【OKAYAMAものづくりコンテスト2019 優秀作品賞 受賞】 「ポリアセタール薄肉連続リング」 φ200のポリアセタール樹脂丸棒から0.5mmの肉厚で削り出した加工製品。 ポイントは材料の回転と刃物の動きのマッチングです。 ★「OTEX 2018」のPEEK特殊ノズルに続き、2年連続の受賞となりました。 ※上記製品資料のほか、“樹脂切削加工・課題解決事例集”を 「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
形状・反り方向などを事前に分析！反りの影響を最小限に抑えた加工法を実現
梅原モデルでは、ガラス入り樹脂を切削するにあたり、日々研究を 重ねており、形状・反り方向などを事前に分析し、反りの影響を最小限に 抑えた加工法を実現しています。 また多面加工・複雑形状物の加工も得意としており、独自のノウハウを 生かした加工で、厚さや形状にとらわれず高精度な仕上がりを作り出しています。 【特長】 ■ガラス入り樹脂切削の形状・反り方向などを事前に分析 ■反りの影響を最小限に抑えた加工法を実現 ■多面加工・複雑形状物の加工も対応 ■厚さや形状にとらわれず、高精度な仕上がり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストを抑えつつ製作します！複雑形状、製品の大小問わず、まずはご相談ください。
梅原モデル株式会社では、複雑な形状の可視化モデルの製作も 承っております。 熟練の技術による、アクリル（PMMA）の切削加工後の手磨き作業、 ポリカーボネートの薬品による透明化等、使用用途、コスト、目的に合った 加工をご提案させていただきます。 また、分割や接着により、コストを抑えつつも寸法精度・強度の優れた製品を 製作することが可能です。 【特長】 ■複雑な形状の可視化モデルの製作 ■アクリル（PMMA）の切削加工後の手磨き作業 ■ポリカーボネートの薬品による透明化等、使用用途、コスト、 目的に合った加工をご提案 ■分割や接着により、コストを抑えつつも寸法精度・強度の優れた製品を 製作することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短２日！樹脂、アルミ、スポンジなど様々な素材に対応可能です。高精度な加工を要求される場合に好適です。
『切削加工』は、樹脂、アルミ、スポンジなどの様々な素材に対応可能。 樹脂材料をご指定頂く事で、事前に製品の強度や耐熱、重量等のテストや確認ができます。 成形型作成の必要が無く、小ロットの場合コストと納期を抑えられます。 デザインモデル（意匠検討、※ご希望の色に塗装も可能）、ワーキングモデル（機能評価、組付検討）にも対応します。 納期でお困りの方、ぜひ一度ご相談ください！ 【特長】 ■高精度な加工を要求される場合に好適 ■成形型作成の必要が無い ■小ロットの場合コスト・納期を抑えられる ■デザインモデル（意匠検討、※ご希望の色に塗装も可能）に対応 ■ワーキングモデル(機能評価、組付検討)に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コスト低減にも繋がる素材や構成、形状を提案！当社の多彩な加工技術をご紹介
株式会社ニチベイパーツでは、多彩な加工技術を取り揃え、様々な業界・産業の 部品製造・「ものづくり」を支えています。 丁寧なコンサルティングを通して、お客様のニーズ・ご要望に対し的確な ソリューションをご提案。 1000種類以上の素材対応実績、多彩な加工技術の蓄積と一貫した生産体制により、 好適な納期・品質・コストで様々なニーズにお応えいたします。 【多彩な加工技術】 ■両面接着紙、樹脂フィルム/シート、放熱部材、金属箔のプレス加工 ■樹脂切削加工 ■パーツ自動組立 ■スクリーン印刷 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
アクリル樹脂の材料廃盤・コスト増にお悩みの国内メーカー様必見。印刷から組立まで一括対応するため、不良発生時も迅速に原因特定。
当社では、アクリルやPET、PCなどの様々な樹脂素材の切削加工を行っています。 徹底した寸法管理による高精度な切削加工を実現し、スクリーン印刷や パーツ自動組立と組み合わせることにより、高品位で高付加価値の製品を提供しています。 【技術情報】 ■最小製品寸法 φ3mm、最大製品寸法 1200mm×2500mm ■加工精度±0.02mm ■印刷合わせ精度±0.05mm ■フランジ厚み精度±0.01mm ■製品端面鏡面仕上げ ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
寸法公差や表面粗度の精度が求められる製品も対応可能です！
当社では、PTFE・PCTEF、ポリイミド等の高機能樹脂の切削加工を 行っております。 厚み10mmの板厚にφ0.5の貫通穴を通す技術があり、さらに寸法公差や 表面粗度の精度が求められる製品の対応も可能。 また、各種素材のみの販売も行っておりますので、お気軽にご相談ください。 【ポイント】 ■寸法公差や表面粗度の精度が求められる製品も対応可能 ■各種素材のみの販売も可能 ■厚み：10mmの板厚にφ0.5の貫通穴を通す技術あり(材質による) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最新のプログラミングソフトと加工機を使用した樹脂加工事例のご紹介！※資料内で成型品のモデル試作品を加工事例として掲載中
セプラで加工した「モデル試作」の加工事例のご紹介！ ご紹介させていただく事例は、成型品のモデル試作のため形状が複雑ですが、弊社の最新のプログラミングソフトと加工機を使用することで面相度、公差を保つことができます。 【セプラの強み】 ■最新、ハイスペックの設備をそろえている。 ■あらゆる仕事を社内で一貫生産。 ■どんなことにもチャレンジし豊富な経験を蓄積。 ■たとえ1品でも、全身全霊を傾ける。 ■今日必要なものは、今日作る。 ■合成樹脂に要求される最高精度を実現する。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種・小ロット品を短納期で生産！アクリルなどの樹脂素材の加工をご紹介
当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質 アクリル、POMを加工した事例をご紹介。 当社工場ならではの柔軟な対応。 独自の加工ノウハウを活かし、当日の出荷など可能な限りの短納期対応を 心がけております。 【加工内容】 ■材質：アクリル ■制度：1/100 ■加工方法：円錐旋盤加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工時間を短縮しコストを抑える！機能とコストを両立させることが可能
樹脂切削のコストダウンを実現する設計ポイント「ポケット加工は、 コーナー部にRまたはニゲを入れる」をご紹介します。 樹脂などにポケット加工を行う際、コーナーの部分にRまたはニゲを 入れることでエンドミルを交換せずに加工が可能。 ポケット加工を行ったエンドミルのままニゲ加工を行えるようにすれば、 工具の交換がなく加工できるので、コストダウンになります。加工方法も 考慮した上で形状設計を行えば、機能とコストを両立させることができます。 【概要】 ■Rまたはニゲを入れることでエンドミルを交換せずに加工が可能 ■コーナー部は、直角ではなくRもしくはニゲを設けるようにする ■工具の交換がなく加工できるので、コストダウンになる ■ニゲの方法としては形状に合わせて様々な方法がある ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工時、蓄熱しにくい刃具を設計！樹脂加工に合った刃具の材質、形状を研究
当社では、社内で治具の設計・製作を実施し、製品要求に合った 治具・クランプ力を実現させています。 加工時、蓄熱しにくい刃具を設計し、樹脂加工に合った刃具の 材質、形状を研究。 樹脂切削加工は、回転数、送り速度、切込み量が重要で、過去の 樹脂材料ごとの加工ノウハウの蓄積と若手技術者を中心に高精度 加工の訓練を実施しています。 【樹脂切削加工技術の研究内容】 ■取付治具の研究 ■刃具の研究 ■加工技術の研究 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術を操る.. 技の美学 × 術の哲学
◇微細高精度加工 業界トップレベルの加工環境の整備と最新の微細加工機を完備し、ミクロン単位での寸法公差や幾何公差に対応 また、微細精密部品の品質を保証するための検査体制も整備 ◇微細穴加工 超精密な⾼精度加工の環境を最適化するために 機械稼働時における振動と温度変化を最⼩にするための構造とシステムを完備した専用工場での加工 ・防振環境：振動量 0.002mm未満 ・恒温環境︓温度変化量 ±0.3℃以下 ◇超高精度加工 製品形状や素材特性によって最適な方法と条件で精度を操り要求精度を満たしてます ◇透明・鏡面加工 磨き無しの機械加工のみで超透明＆超鏡面を実現 細部まで透明仕上げ、透明や鏡面の精度ムラ無しなど "特別な透明＆鏡面" の加工 ◇難加工 ・壁厚0.009mm , 壁高さ8mmのハニカム形状 *PEEK ・肉厚0.03mmの透明部品 *アクリル ・直径0.08mm±0.005 , L50mm *PEEK 直径0.30mm±0.005 , L150mm *PEEK, POM など、通常では不可能な精度や形状を実現
樹脂切削加工
Φ50以下の樹脂切削加工が得意です！ 1個から製作可能です。 得意な樹脂は「PEEK」、「PTFE」です。 対応樹脂 PEEK、PTFE、PVC、POM、PVDF、PC、PA6、PA66、MCナイロン、UHME-PEなど。 対応サイズ Φ600mm以下、1000mm×1000mm以下
柔軟な対応力で安心な製品をお届けし、豊かな社会を支えます
有限会社大橋では、創業以来長年の経験と実績のもと、CNC旋盤・ CNC複合旋盤を主に使用し、プラスチックの切削加工を通して お客様のご要望にお応えする部品を製作しております。 近年、プラスチック部品は多くの分野で使われており、その性質は 様々ですが、どんな材質でもお客様にご満足いただける品質、納期で お届けできるよう、技術の向上、人材の育成、環境整備に努めてまいります。 【業務内容】 ■樹脂(棒材・板材)各種素材の切削加工全般 ■樹脂成型品の2次切削加工、超音波溶着 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手のひらサイズの切削加工をお任せ下さい！！
切削加工部品のサイズは、指から手のひらに載る位の大きさまで。 特に小さい物を得意としています。 加工数量は試作単品やモデル製作では無く、１０ヶ位から一万ヶ位の量産加工です。 ※詳細は、資料請求もしくはカタログダウンロード下さい
刃物の摩耗によるデコボコも⻑年培った当社のノウハウによりクリアできます！
株式会社誠武が行った樹脂切削加工実例をご紹介します。 剛性、強靭性、耐熱性のある素材の加工は、刃物の摩耗が 激しくなります。 このような厚みのあり、深堀りを要する製品や、細いリブがある 製品は切削した面が刃物の摩耗によりデコボコになりますが、 ⻑年培った当社のノウハウによりクリアできます。 【加工実例】 ■加工区分：樹脂加工 ■素材：PBT-GF ■SIZE：125×82×31 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶着が可能！一体加工が困難な製品も分割加工がおこなえます
株式会社誠武が行った樹脂切削加工実例をご紹介します。 高い透明性と耐衝撃性を兼ね備えるPC（ポリカーボネード）の用途は、 工業製品、軍事目的と幅広く使用されています。 試作段階で中の機構部を確認したいというご依頼も多い汎用性の 高い材料。そのような用途の場合は透明処理を行うことも可能です。 また溶着が可能であり、一体加工が困難な製品も分割加工がおこなえます。 【加工実例】 ■加工区分：樹脂加工 ■素材：PC-N ■SIZE：80×37×54 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デザインを重視した製品を短納期で切削加工にて再現！
株式会社誠武が行った樹脂切削加工実例をご紹介します。 アミューズメント関連部品も依頼の多い業種のひとつです。 デザインを重視した製品を短納期で切削加工にて再現致します。 【加工実例】 ■加工区分：樹脂加工 ■素材：ABS-B ■SIZE：200×120×50 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軸流ファンなど、精密さが要求される製品の切削を得意としております！
株式会社誠武が行った樹脂切削加工実例をご紹介します。 軸流ファンは風速、風量、空気密度、管路抵抗係数といった 計算に基づき設計されます。 精密さが求められる製品の為、表面の加工、裏面の加工を施した 最終的な厚みが重要。当社では、このような精密さが要求される 製品の切削を得意としております。 【加工実例】 ■加工区分：樹脂加工 ■素材：PC-B ■SIZE：320×320×60 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
