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２ワークヘッドを搭載し、最大外径２６０ｍｍまでの歯車の歯面を研削する機械
機械剛性を高めた上で、独自に開発した歯面修整機能を新たに搭載しました。 これにより、初めて加工する歯車であっても、お客様が求める歯面形状を容易に修整することができるため、高精度の歯車を短期間で生産開始することが可能となります。 さらに、２ワークヘッドの採用により非加工時間を大幅に短縮できるため、量産加工に最適なモデルです。 【仕様】 ○研削できる工作物の外径 ～ 260 φmm ○研削できる工作物の幅 ～ 50 φmm 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
両歯面研削、片歯面研削を選択でき、歯切前の歯車材からの研削仕上も可能です。
歯車成形研削盤OPAL80は、高精度であり生産性が高い新しいタイプの研削盤です。 外歯で外径1000mm迄、内歯で700mm迄の平及びハスバ歯車の研削に適し 砥石の成形及びドレッシングは機上にて直接行なわれる為、成形精度の信頼性が高いです。 研削方法は、両歯面研削・片歯面研削を選択でき、歯切前の歯車材からの研削仕上も可能。 少量及び中量多種の造船、自動車、航空機、工作機械、車両、エレベータ、 その他の歯車を高精度かつローコストで加工することができます。 【特長】 ・高精度であり生産性が高い新しいタイプの研削盤 ・外歯で外径1000mm迄、内歯で700mm迄の平及びハスバ歯車の研削に ・砥石の成形及びドレッシングは機上にて直接行われる ・研削方法としては両歯面研削、片歯面研削を選択可能 ・歯切前の歯車材からの研削仕上も可能 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
量産加工に最適なＺＥ１６/２６Ｃと 大形ワークにも対応するＺＥ４０Ａをラインナップ
◆ZE16C/ZE26Cによる高精度加工 ・新構造を採用した砥石軸は、静剛性を50%、動剛性を35%改善 ・当社製リニアスケールを標準搭載し、長時間精度安定を実現 ◆ZE16C/ZE26Cによる高能率加工 ・ビルトインモータ方式砥石軸とテーブルの回転速度を大幅に高速化 ・両歯面同時のシフト研削が可能 ・歯合わせ機構とリングローダの高速化を図り、非加工時間6秒（丸物ワーク）を実現 ・砥石幅を28％拡大して160mmとし、ドレスインターバルを延 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M104/S104/NMTJ-ze-series/
量産加工に最適なＺＥ１６/２６Ｃと 大形ワークにも対応するＺＥ４０Ａをラインナップ
◆創成研削・成形検索加工可能 ・多種多様なワークを高精度に加工 ・段取容易化で小ロット生産に対応 ・操作性、メンテ性の向上 ・9軸NC制御の全自動機 ・ドレッシング機能の充実 ・機上測定装置を搭載（オプション） ・省スペース化の実現 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M104/S104/NMTJ-ze-series/
スピンドル構造のシンプル化！ワークの取付け取外しを除き、全自動加工が可能に
三和精機株式会社では、SGR300 REISHAUER製母機のオーバーホールを 実施しました。 ワークスピンドルをビルトインモータ化することでギヤトレンがなくなり、 ピッチ精度が向上。歯形PCD周辺の凹みを改善することが可能になりました。 マスターギヤの噛み合い精度の影響がなく、ヘリカルギヤの歯筋精度が 改善されました。 【実績内容】 ■機械名：SGR300 REISHAUER製母機のオーバーホールを実施 ＜工事内容＞ ■1.スピンドル構造のシンプル化 ■2.高剛性スピンドルの国産化 ■3.ワークスピンドルをビルトインモータ化 ・ギヤトレンがなくなり、ピッチ精度が向上 ・歯形PCD周辺の凹みを改善が可能に ・マスターギヤの噛み合い精度の影響がなく、ヘリカルギヤの歯筋精度が改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
