熱間鍛造のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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熱間鍛造(機械) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年07月30日~2025年08月26日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

熱間鍛造の製品一覧

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溝の幅の2倍の深さを鍛造で製作!

溝の幅の2倍の深さを鍛造で製作!

▼課題 ・電磁クラッチに使用する為、素材は自制の低いS10Cを使用。 ・フランジ部の溝が深い形状だが、鍛造で深さを出すのは難しい。 ・S10Cは柔らかく切削に向いていない。 ▼解決 ・通常、溝の幅と同じくらいの深さまでしか成形できないが、溝の幅の2倍の深さを成形できた。 ・溝の幅が狭く深さがあり、金型が広がってしまうため、金型のメンテナンスや製品の品質確認が大変ではあったが、実現できた。 ・他社よりも溝を深く成形できたため採用となった。 ▼仕様 材質:S10C 重量:2.54kg 寸法:Φ108×66.2mm 精度:-0.5~+1.5mm 設備:1600トン フォージングプレス 数量:500~10,000個/月 ▼金型 自社で金型設計~金型製作、メンテナンスまで対応。 鍛造品の製作だけでなく、金型設計から請け負うため、製品の精度を保つことが可能です。 東京精密鍛造株式会社 〒300-2727 茨城県常総市大沢1858 TEL:0297-42-4631 FAX:0297-42-4634

  • その他の自動車部品

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丸茂工業株式会社 事業紹介

市場の求める商品を提供し、グローバルな視点で付加価値創造に貢献します。

丸茂工業株式会社は、昭和26年創業以来、常に工場設備の新鋭化を進め、品質の安定、生産性の向上を図り、「素材から完成品まで」という一貫した生産体制を築いてまいりました。 新技術工法の開発に取り組み、低コストで高品質な製品の供給に努め、一般鍛工品から特殊加工品まで幅広い鍛造加工を可能とし、諸産業の発展に寄与してまいりました。 これからも顧客への、よりよいサービスを目指しております。 【事業内容】 ○輸送用機械器具製造(熱間鍛造品全般) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • エンジン系部品

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熱間鍛造工程

高変形性と低変形抵抗により、複雑形状への加工や大変形を可能としています!

『熱間鍛造』とは、材料を1200℃以上(材料により加熱温度は異なります) まで加熱し鍛造する方法です。 高変形性と低変形抵抗により、複雑形状への加工や大変形が可能。 また、メリットは「成形」と「鍛錬」の2つあり、「鍛錬」では、加熱 された状態で打撃を加えることで、内部欠陥がなくなり、金属の結晶粒が 細かくなることにより、組織が緻密で均質になります。 【特長】 ■材料を1200℃以上まで加熱し鍛造 ■高変形性と低変形抵抗により、複雑形状への加工や大変形が可能 ■「成形」と「鍛錬」の2つのメリットがある ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • その他機械要素

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熱間(冷間)鍛造にて部品/組立品の受注生産(表面処理機械加工込み

弊社ノウハウにより熱間(冷間)鍛造受注品の製作提案をご提供いたします。

熱間(冷間)鍛造にてカスタマイズ部品/組立品の受注生産(表面処理/機械加工込み)、台湾にて一貫生産で経済的な価格及び高品質の受注品をご提供いたします。

  • その他機械要素

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熱間鍛造

鉄・ステンレスの異形部品など!100%金型社内製作により短納期に対応

当社では、日本のものづくりの各分野で使用される、大変重要な 部品を「熱間鍛造」という工法で設計・製造しております。 精密鍛造に不可欠な金型設計・製作を100%自社で行い、機械加工、 難削材の加工、複合加工にも対応。製品設計や形状、コストダウン について、経験に基づいたご提案でお客様のご要望に応えます。 特殊鋼・ステンレス鋼・小物複雑形状の熱間鍛造は、ぜひ当社へ お任せください。 【特長】 ■金属を炉で加熱、真っ赤に焼いて柔らかい状態にし、  ハンマーで叩いて形を造っていく工法 ■金属を鍛錬することにより、高い強度を得られる ■変形抵抗が少なく、複雑形状が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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