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真空注型による小ロット量産。金型レスで納期短縮・コスト削減・少量多品種のニーズに対応します。
生産台数が少ないロボット業界では、射出成形・金型だとコストがあわないため、真空注型の技術を利用されることが多いです。弊社では、外装パーツは塗装まで一貫して対応可能なため、スムーズに製品化が可能です。 【真空注型での小ロット生産の特徴】 ・年間1,000個以内の生産に最適 ・多品種少量生産に対応。変種変量や多頻度納品にも適しています。 ・金型レスによるイニシャルコスト削減 ・金型を起こさず生産するため、イニシャルコストを掛けずに製造することが可能 ・今日の商品短命化時代に対応した短期間生産が可能
年間1,000個以内の生産に最適、ハイクオリティの製品を低コスト・短納期で
クロスエフェクトの小ロット生産 従来、真空注型は主に試作フェーズで用いられてきましたが、3Dプリンターの普及で注型試作の優位性が見直され、多品種少量の時代にマッチした真空注型は、小ロット量産時での検討素材としての地位も確立してきています。 今まで、少量生産では金型費の負担が大きいなど多くの課題があった射出成形に代わる代替え技術として真空注型が注目されています。
【Plamerry Nylon Vacuum Casting】 大幅なイニシャルコストの削減と納期の短縮が図れます。
【ナイロン注型特殊技術！ 業界実績No1】 真空注型とは、プラスティック工業製品の作製に多額な予算と多大な納期のかかる金型の代価として、シリコーン型を利用することにより製品の試作品作製の過程において大幅なイニシャルコストの削減と納期の短縮が図れる工法です。 •最大寸法サイズ 800×750×350(mm)程度（製品寸法） 【特徴】 ○一体成形なので、貼り合わせ品に比べ高強度 ○一日数台の6ナイロン製試作品が完成する ○注型材料の着色、注型品の塗装が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
総数10台の真空注型装置！ハイスピードかつ高精度な製品をご提供
株式会社ヒロテックの、『真空注型』をご紹介します。 当社の型製作は、営業担当が作業現場でマスターモデルをチェックし、 適した型法案を打合せいたします。 注型作業では、T0での品質確認から条件出しを行い、ショット毎に 現場で簡略検査を実施し、極力バラツキのすくない注型品を生産。 仕上げ作業では、ゲートカット、バリ取り、ASSY確認を行い、洗浄をして 出荷検査まで行います。 【特長】 ■注型機10台の大キャパシティ ■調色技術に自信あり ■メッキも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シリコンゴムやウレタンゴムの注型も可能です。着色注型はもちろんのこと、インサートを使用した同時注型も可能です。
シリコンゴムを利用した真空注型によりウレタン樹脂、エポキシ樹脂にて試作品の複製が精密かつ短納期、低コストでお届けできます。
シリコンゴムを金型の代わりに用い、真空中で樹脂を流し込む技術です。
真空注型とは、シリコンゴムを金型の代わりに用い、真空中で樹脂を流し込んで、複製を製作する技術です。複製品の精度は、金型に匹敵するほど良好であり、金型に比べて短納期で型が製作できます。射出成形で可能な部品ならたいてい複製可能です。金属部品等をインサートで注型することも可能です。最大1,200ｘ1,200まで対応が可能です。 詳しくはお問い合わせください。
シリコン型での真空注型により、短納期・低コストのご提案
～真空注型～ 切削マスターモデルから作成したシリコンゴム型に ウレタン系樹脂を流し込み 樹脂製品を複製する工法です。 金型を作成する費用をかけずに、 高精度の樹脂製品を製作できることが最大の特徴です。 自動車部品・ＯＡ機器・アミューズメント関連部品など 幅広い分野の試作に用いられています。
真空注型工法について～試作開発部品、少ロット部品製作に最適な工法～
真空注型工法について金型成形との違いやメリット、デメリットなど 様々な疑問をVol.1から順に中身を掘り下げながら更新していきたいと思っております。 Vol.1(基礎編)：真空注型とは ・材料の基礎知識 ＊熱硬化性樹脂 ＊熱可塑性樹脂 について
小ロットに適した複製技術！経験の蓄積により、高い寸法精度を誇ります
アシスト株式会社が行っている支援メニューの「真空注型」について ご紹介いたします。 小ロットの製品複製に適した真空注型技術で、樹脂、シリコンゴム、 透明パーツなど用途に適した素材の製作が可能。 シリコン型によるウレタン素材(他、エラストマー等)の樹脂パーツ製作や、 ゴム型の特性を活かした製法提案を行います。 【特長】 ■樹脂、シリコンゴム、透明パーツなど用途に適した素材の製作が可能 ■特注で製造された大型注型機を導入 ■ゴム型の特性を活かした製法提案 ■着色材料、透明材料による製作も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ごく少量の生産なら、短納期対応・コストメリットあり！シリコンゴム製品を製作可能
『真空注型』は、マスターモデル(樹脂切削加工品や光造形品)から シリコンゴム型により、複製を製作する工法です。 ウレタン樹脂を用い、透明品や着色する事も可能。 また、アクリル樹脂型を用いてシリコンゴム製品を製作する事が可能です。 ごく少量で生産する場合に、短納期対応及びコストメリットが有ります。 【特長】 ■対応可能ワークサイズ：450x450x450(XYZ) ■透明品や着色することができる ■ごく少量の生産なら、短納期対応及びコストメリットがある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
年間1000個以内の生産に好適！イニシャルコストを掛けずに製造することが可能です
『真空注型』は、今まで「少量生産では金型費の負担が大きい」など 多くの課題があった射出成型に代わる代替え技術として注目されています。 当社では、これまで当技術による試作品製作を行い、たくさんの 製品開発のお手伝いをして参りました。 この長年培ってきた注型技術を駆使し、小ロット生産においても お客様のお力になれればと考えております。 小ロットでの量産をお考えの方や小ロット生産でお悩みの方は ぜひ一度、ご相談ください。 【特長】 ■多品種少量生産に対応 ■変種変量や多頻度納品にも適している ■金型レスによるコスト削減 ■型管理の改善 ■生産垂直立ち上げを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産品と同等のハイクオリティな注型品
【設計時の肉盗みやアンダーカット処理、抜き勾配も不要。】 通常、射出成形の場合、金型用に抜き勾配やアンダーカットの処理を図面、3Dデータに反映する必要がありました。 しかし、真空注型ではシリコーンゴム型のため、従来の金型設計が不要となります。設計時間の短縮・削減を実現します。 【複数回の設計変更による金型改造ではできないランニングチェンジも可能。】 金型は着手後に設計変更や改造を行うと多大なコストと時間が掛かってしまいます。しかし、真空注型であれば、安価な使い捨てシリコーン型を使用するため、20~30個ごとに設計変更を行う事が可能です。 ランニングチェンジを繰り返す事で、製品の完成度が格段に高まります。 【補給部品生産の負担を軽減。】 お客様が必要な部品を必要とする時に供給することが可能。 短期間で部品が手に入り、破損した際もすぐに代替え部品を用意できます。従来手法と比較して製造コストを大幅に抑えられるため、改造にも適しています。また、今まで課題となっていた金型の保管問題の解決にも役立てられます。
幅広い樹脂バリエーションを用意！短納期で、コストをかけずに高精度の製品を製作
「真空注型」は、真空漕の中で真空状態を作り出し、型に樹脂を流し込む ため、型の隅々まで樹脂が行き渡り、気泡ができにくいのが特長です。 意匠・形状の確認やデザインの評価が可能な実モデルに近い試作品をご提供。 真空注型による試作品を用いることで、機能確認、性能評価、実装評価、 可視化評価といった開発プロセスにおける各検証をスムーズに実施できます。 先進の真空注型技術により精巧な心臓モデルやその他様々な部位の臓器モデル を作成することや、真空注型高速便や小ロット生産の特殊依頼も可能です。 【特長】 ■金型作成に比べて、時間は数分の一、費用は数十分の一 ■幅広い樹脂バリエーションの中から好適なものを選択可能 ■シリコーン型は20回程度までなら繰り返し使用可能、多数個生産にも対応 ■金属部品のインサートや異なる樹脂の一体製作(二色注型)も対応可能 ■金型と違いシリコーン型の為、多少のアンダー形状も無理抜きが可能 ■マスターモデルの表面処理により、シボ、光沢など様々な表面処理が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
総数10台の真空注型装置でハイスピードかつ高精度な製品を提供！
当社の真空注型技術は、設立以来の看板部門といっても過言ではありません。 また、ここ数年でOA機器、医療機器、自動車、FA機器等で使用されている 部品において、注型試作の優位性が見直され、少ロット量産時での検討素材 としての地位も確立し、注型量産というカテゴリーができつつあります。 当社のモノ作りの始まりでもある真空注型技術は、設計や生産技術を 担当されている皆様と共に作り上げてきた技術であり、これからも その技術でユーザー様のモノ作りのお手伝いができればと考えております。 【業務内容】 ■真空注型 ■切削加工 ■デザインモデル(モックアップ)製作 ■ワーキングモデル製作 ■塗装・手仕上げ・光造形仕上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
