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急速加熱/急冷プロセスが可能！シンプルな炉構造でかんたん操作
『OSK 97TG 14TVs』は、主に冶金、ガラス、熱処理、 リチウム電池正負極材料に使用できる縦型管状炉です。 るつぼや加熱材を管内に吊り下げて使用することが可能。 また、るつぼは手動で持ち上げることができサンプルの交換が容易です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■設置面積が小さく急速加熱/急冷プロセスが可能 ■るつぼや加熱材を管内に吊り下げて使用することが可能 ■るつぼは手動で持ち上げることができサンプルの交換が容易 ■シンプルな炉構造、かんたん操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チャンバー材料を使用！熱電対二組、制御装置二組、加熱装置二組を装備
『OSK 97TG 17THd』は、エネルギーを50％以上節約できる チャンバー材料を使用した2ゾーン横型管状炉です。 主に大学、科学研究機関、工場、企業、石油化学、航空宇宙などの産業で 金属材料、セラミック、ナノなど、新材料の焼結と高温熱処理に好適。 また、RS485ポート及びUSBアダプタを内蔵し、パソコンでの制御が可能。 最高温度は1,700℃で、加熱長は300＋300mmです。 【特長】 ■セラミックファイバーを真空成形し、高温でも粉が落ちず、 エネルギーを50％以上節約できるチャンバー材料を使用 ■熱電対二組、制御装置二組、加熱装置二組を装備 ■各加熱ゾーンは別々に制御でき、2つの異なる温度領域を得ることができる ■RS485ポート及びUSBアダプタを内蔵し、パソコンでの制御が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンプル温度・ガス流量・圧力などの計測が可能！反応メカニズム解析や新規素材の試験条件を最適化
「管状炉」は、円筒状の加熱部(セラミックス反応管)にサンプルを配置し、 様々な雰囲気ガスを流しながら加熱処理を行うコンパクトな炉です。 小型・低コストでありながら、流量・圧力・温度の測定が可能なため、 反応条件の評価や試作研究に適しています。 当社の管状炉はコンパクトかつ高い計測機能を備えており、 ガス流通下での材料反応評価に特化しています。 【特長】 ■各種ガスを流しながら加熱でき、雰囲気条件の自由度が高い 小型・安価で研究開発や試作用途に適する ■熱電対を差し込み、サンプルの実温度を直接測定可能 ■反応管はアルミナ製で、耐食性・耐熱性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
パソコンでの制御が可能！熱電対、制御装置、加熱装置共にそれぞれ3組を装備
『OSK 97TG 17THt』は、金属材料、セラミック、ナノ、半導体、 粉末冶金など、新材料の焼結と高温熱処理に適した3ゾーン横型管状炉です。 各加熱ゾーンは別々に制御でき3つの異なる温度領域を得ることが可能。 セラミックファイバーを真空成形し、高温でも粉が落ちず、エネルギーを 50％以上節約できるチャンバー材料を使用しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■セラミックファイバーを真空成形し高温でも粉が落ちず エネルギーを50％以上節約できるチャンバー材料を使用 ■熱電対、制御装置、加熱装置共にそれぞれ3組を装備 ■各加熱ゾーンは別々に制御でき3つの異なる温度領域を得ることが可能 ■RS485ポート及びUSBアダプタを内蔵しパソコンでの制御が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各加熱ゾーンは別々に制御！2つの異なる温度領域を得ることが可能
『OSK 97TG 12THd』は、金属材料、セラミック、ナノ、半導体、 粉末冶金など、新材料の焼結と高温熱処理に適した2ゾーン横型管状炉です。 熱電対二組、制御装置二組、加熱装置二組を装備。 セラミックファイバーを真空成形し、高温でも粉が落ちずエネルギーを 50％以上節約できるチャンバー材料を使用しております。 また、RS485ポート及びUSBアダプタを内蔵し、パソコンでの制御が 可能です。 【特長】 ■セラミックファイバーを真空成形し高温でも粉が落ちず エネルギーを50％以上節約できるチャンバー材料を使用 ■熱電対二組、制御装置二組、加熱装置二組を装備 ■各加熱ゾーンは別々に制御でき2つの異なる温度領域を得ることが可能 ■RS485ポート及びUSBアダプタを内蔵しパソコンでの制御が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンプルの交換が容易！設置面積が小さく急速加熱/急冷プロセスが可能
『OSK 97TG 17TVs』は、主に冶金、ガラス、熱処理、 リチウム電池正負極材料に使用できる縦型管状炉です。 シンプルな炉構造でかんたん操作が可能。 るつぼは手動で持ち上げることができサンプルの交換が容易です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■設置面積が小さく急速加熱/急冷プロセスが可能 ■るつぼや加熱材を管内に吊り下げて使用することが可能 ■るつぼは手動で持ち上げることができサンプルの交換が容易 ■シンプルな炉構造、かんたん操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体熱処理や工業用熱処理まで、各種形状、各種発熱体に対応、高温炉に対応可能な管状炉です
管状炉とは、カンタルワイヤーをコイル状に加工し、断熱材、円筒形の外枠で組み立てたもので、チューブ炉とも呼ばれ、その名の通り管（筒）状の電気炉で工業炉の中でも一角を担う存在です。 【特徴】 ■精密な温度制御や温度勾配が可能 ・炉内が筒状なので温度精度に優れ、均一加熱に適した電気炉でゾーン制御(※)を行うことにより、 精密な温度制御や温度勾配が可能な電気炉となります。 ■御要望の電気炉を一台から製作可能 ・小型精密管状炉に使用している小口径から半導体製造装置（拡散炉）や工業用に使用される大口径 のものまで様々な管状炉を製作しています。 ■カンタル(高温使用できる合金)を耐熱材料や耐熱金具としても加工致します。 (※)ゾーン制御 炉内において部分的に温度を制御する事で温度精度を向上させる技術 【仕様】 ・発熱体 カンタル AF / A-1 / APM ・最高温度 発熱体 約1400℃（炉内最高 約1300℃） ※詳しくはお問い合わせください。
本シリーズは、ヒーターと炉心管はそれぞれ単独に配置されいるので、炉心管の交換が容易です。
＜説明＞ ■ 標準は横型、オプションで縦型にも対応致します。 ■ また、ご要望に応じてマルチゾーンオプションがございます。お気軽にお問い合わせください。 ＜特長＞ - 炉芯管 取り外しが可能 - 温度調節器各種（Omron E5EC-T、ChinoDB670 他） - 高品質 断熱材 - 亜鉛メッキコーティング、エポキシ塗装 - 熱電対S型セラミックシース 対応範囲（0℃～1600℃） ＜オプション＞ - 独立熱電対過昇温防止温度調節器 - 独立熱電対による炉心管内温度モニター - 雰囲気ガス、真空用フランジ - 縦型、縦横ユニバーサルスタンド
