粉体塗料のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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粉体塗料(塗装) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

粉体塗料の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 25 件

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【加工製造技術紹介】製品を彩る「表面処理技術」

耐候性・密着性に優れたポリエステル系紛体塗料で静電塗装を行っております!

当社の製品を彩る「表面処理技術」についてご紹介します。 耐候性・密着性に優れたポリエステル系紛体塗料で静電塗装を行っており、 塗装方式はトリボ式を採用しており、凹凸の大きい製品に対しても 比較的均一な塗装が可能。 これまでSPCCを始め、亜鉛メッキ鋼板、SUS板、アルミ板、ADC12など 様々な金属製品に塗装した実績があり、その製品は屋内や屋外の環境で 広く使用していただいております。 【特長】 ■耐候性・密着性に優れたポリエステル系紛体塗料で静電塗装を採用 ■トリボ式で凹凸の大きい製品に対しても比較的均一な塗装が可能 ■様々な金属製品に塗装した実績がある ■手吹き塗装では、ポリカーボネート樹脂や木材に塗装 ■手吹きの特性を活かして、小ロット生産にも対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託

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【粉体塗装トラブルシューティング】垂れ

塗る前の被塗物の温度が高すぎて膜厚が厚くなってしまったことが原因の対策をご紹介!

被塗物に粉体塗料が付着しすぎて垂れる現象である「垂れ」の トラブルシューティングをご紹介します。 塗装時の厚塗り(過剰膜厚)が原因の場合、塗装方法の再検討(塗装時間、 吐出量、作業方法等)をすることで対策が可能。 この他に、塗る前の被塗物の温度が高すぎて膜厚が厚くなってしまった ことが原因の対策などもございます。 【原因と対策(抜粋)】 ■塗装時の厚塗り(過剰膜厚)のため →塗装方法の再検討(塗装時間、吐出量、作業方法等)をする ■塗る前の被塗物の温度が高すぎて膜厚が厚くなってしまったため →水切り乾燥炉と塗装ブース間の冷却時間を延ばす →被塗物は40℃以下が望ましい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塗料

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山王 「コナールショット」

ペットボトル・パウダーコーティング 粉体塗装が身近になりました!

・低予算でお手軽にパウダーコーティング! ・トリポ(摩擦)帯電方式だから電源不要! ・ペットボトルなので手も汚さず色替えも簡単、そのまま保管 ・環境に優しい粉体塗装、においも気にならず安心、安全 ・車やバイク、自転車の部品、取手や金具など日曜大工に ・塗装工場では、テストピースの作成や極少量塗装にも最適

  • その他の自動車部品

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【粉体塗装トラブルシューティング】透け(スケ)

膜厚が薄すぎたり、塗料自体の隠ぺい力不足が原因の対策などをご紹介しています

垂れとは逆に膜厚不足で地肌が見える現象である「透け(スケ)」の トラブルシューティングをご紹介します。 塗料自体の隠ぺい力不足が原因の場合、塗料の改良(隠ぺい力の増強)を することで対策が可能。 この他に、レシプロ塗装の場合、設定が被塗物の形状及びラインスピードに 適していないことが原因の対策などもございます。 【原因と対策】 ■膜厚が薄すぎるため(隠ぺい不足) →塗装方法の再検討(塗装時間、吐出量、作業方法等)をする ■塗料自体の隠ぺい力不足のため →塗料の改良(隠ぺい力の増強)をする ■レシプロ塗装の場合、設定が被塗物の形状及びラインスピードに  適していないため →レシプロのスピードにコンベアースピードを合わせる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塗料

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【粉体塗装】​こだわりの前処理技術による良仕上がり

「FDA」規格を満たした高品質塗料を使用!指定した色で調色することも可能です

協同精機株式会社では、前処理工程に塗料との密着性を向上させる リン酸鉄化成被膜処理を採用しています。 また、粉体塗装を始めた当初より、高い安全基準を満たした塗料を使用し、 食品機器や医療機器の塗装、海外への輸出品の塗装にも安心。 粉体塗料の技術の向上により、カラーリングも豊富になり、 ご希望の色に合わせて、塗料を調合することもできます。 【特長】 ■FDA規格を満たした塗料を使用 ■食品機器や医療機器、海外への輸出品にも安心 ■粉体塗料のカラーリング(色調)もできる ■指定した色で調色することも可能 ■一年中、空調設備の整った保管庫で塗料を保管 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス

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【粉体塗装トラブルシューティング】ピンホール(発泡)

脱脂不良による被塗物表面への油分等の残留が原因の対策などをご紹介しています!

塗装塗膜の表面に針でつついたような細かい穴ができる現象である 「ピンホール(発泡)」のトラブルシューティングをご紹介します。 鋳物、亜鉛メッキ材、アルミダイキャストのように素材に巣穴がある 多孔性の被塗物からの発泡が原因の場合、あらかじめ被塗物を空焼きするか、 溶剤もしくは粉体プライマー等を塗装することで対策が可能。 この他に、錆び、ゴミ等の異物の付着や、脱脂不良による被塗物表面への 油分等の残留が原因の対策などもございます。 【原因と対策(抜粋)】 ■錆び、ゴミ等の異物の付着のため →異物除去を徹底する ■塗膜内に空気を取り込んだため →温度上昇カーブを確認する、なるべく温度上昇を遅くする ■脱脂不良による被塗物表面への油分等の残留のため →脱脂薬剤の濃度、温度、噴霧圧、処理時間の管理を徹底する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塗料

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粉体塗装をおこなうメリット

キズに強く高品質で長寿命、人と環境に配慮した塗装。トータルコストの削減につながります!

協同精機株式会社では、環境汚染の要因であるVOC(揮発性有機化合物)の 放出がない、人と環境に配慮した塗料を使用しています。 粉体塗装は、塗膜が厚く、ピンホールも少ないので、錆びにくい特性があるほか、 耐候性、耐湿性、耐熱性などにも優れています。 さらに、高品質・長寿命で、再塗装することが少なく、ランニングコストを 削減でき、トータルコストの削減につながります。 【特長】 ■強い塗膜 ■優れた防錆能力 ■安定した色調 ■多彩な模様意匠性 ■トータルコストの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス

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【粉体塗装トラブルシューティング】ゆず肌

静電コントローラーの電圧が高すぎたことが原因の対策などもご紹介しています!

塗膜のレベリングが悪い状態(塗膜表面が大小の波をうった感じ)である 「ゆず肌」のトラブルシューティングをご紹介します。 被塗物自体の焼き付け温度上昇が遅すぎることが原因の場合、 焼き付け炉の昇温状況を測り、適切な温度設定を決めることで対策が可能。 この他に、焼き付け乾燥炉に入る前に風などの物理的要因により 塗料が落下したことが原因の対策などもございます。 【原因と対策(抜粋)】 ■被塗物自体の焼き付け温度上昇が遅すぎるため →焼き付け炉の昇温状況(昇温カーブ)を測り、適切な温度設定を決める ■塗る前の被塗物の温度が高すぎて膜厚が厚くなってしまったため →水切り乾燥炉と塗装ブース間の冷却時間を延ばす ■塗装時の膜厚不足もしくは、過剰膜厚のため →塗装方法の再検討(塗装時間、吐出量、作業方法等)をする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塗料

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【粉体塗装トラブルシューティング】付き廻り不良

塗装方法を再検討!被塗物の形状が原因の対策などもご紹介しています!

被塗物に対して塗着効率が悪いもしくは、徐々に悪くなる現象である 「付き廻り不良」のトラブルシューティングをご紹介します。 電圧もしくは、アースに問題があることが原因の場合、印加電圧のチェック、 被塗物のアースを充分にとり、コンベヤーとハンガーから蓄積された 絶縁材を除去することで対策が可能。 この他に、回収装置を使用する場合、回収のたびに粉の粒径がだんだん 小さくなってくることが原因の対策などもございます。 【原因と対策(抜粋)】 ■被塗物の形状のため →複雑な形状をした被塗物に対しては、その塗装方法を再検討する ■塗料自体の問題のため →メーカーに相談して、塗料の作業性、帯電性改良を検討する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塗料

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【粉体塗装トラブルシューティング】ハジキ

脱脂工程でも落としきれない防錆油やシリコン系油の付着が原因の対策などをご紹介!

塗膜上ではじいた様にある箇所の膜厚が薄くなったり、 模様系粉体塗料では、模様がつぶれてしまったりする現象である 「ハジキ」のトラブルシューティングをご紹介します。 コンベアーチェーンオイルや潤滑油等による汚れが原因の場合、 設備の清掃等を徹底することで対策が可能。 この他に、脱脂工程でも落としきれない防錆油やシリコン系油の付着が 原因の対策などもございます。 【原因と対策】 ■コンベアーチェーンオイルや潤滑油等による汚れのため →設備の清掃等を徹底する ■脱脂工程でも落としきれない防錆油やシリコン系油が付着したため →前処理(脱脂)工程の方法の再検討 ■異種粉体塗料が混入したため →異種粉体塗料使用時には塗装環境や装置清掃作業の見直しをする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塗料

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エコナ52I(ポリエステル粉体塗料)

工作機械カバーの高い耐切削油性を実現できる粉体塗料です。

・ご希望の色と艶に調色が可能。模様仕上げも対応できます。(メタリックは特注対応です) ・必要な量に応じて生産量は柔軟に対応が可能です。

  • 塗料

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粉体塗料『エコナ56A』

塗装作業性良好!高平滑・薄膜タイプの屋内用粉体塗料

『エコナ56A』は、平滑性・隠蔽性に優れ、薄膜仕上げが可能な粉体塗料です。 塩水噴射試験で500時間以上に合格。各種素材への付着性・耐食性等の 塗膜性能が良好で、屋内美粧仕上げに適しています。 また、非微粒子型、凹部つき回り性低下はなく補正作業の手間がかかりません。 コロナ静電、トリボ静電ともに利用可能です。 【特長】 ■エポキシポリエステルタイプ ■平滑性・隠蔽性に優れ、薄膜仕上げが可能 ■各種素材への付着性・耐食性等の塗膜性能が良好 ■塗装作業性が良好 ■環境対応(VOC不使用 等) ■柔軟なサービス対応(少量からの指定色に対応 等) ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 塗料

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環境に配慮!『HAA硬化形ポリエステル樹脂系粉体塗料』シリーズ

多様なポリエステル樹脂系粉体塗料の中で、最高レベルの環境適性と優れた塗膜性能!

近年、製品づくりにおいて地球環境への配慮や、SDGsへの取り組みを重視する企業様をはじめ、溶剤塗装から、粉体塗装へのシフトが様々な業界ですすんでいます。 『トアパウダーアプレスシリーズ』は、環境配慮として注目されているHAA(ヒドロキシアルキルアミド)硬化剤を用いたポリエステル樹脂系粉体塗料です。 ■焼付け反応時に発煙やヤニなど黄変ガスの発生がなく、炉壁内のヤニ汚れ付着堆積を低減します。 ■焼付け反応時に発生する副生成物も水のみなので、「人」・「環境」に配慮した環境配慮形の粉体塗料として注目されています。 ■もちろん、豊かな色再現性・きれいな鮮映性と、ワキ・タレ・ピンホールなどがない薄膜平滑性に優れた仕上り外観です。 ラインナップは、低温焼付け化が図られ、乾燥炉熱源の省エネにも貢献可能なタイプ・焼付け塗装後の後加工が可能なタイプ・アルミ建材専用の高耐候性タイプと、時代のニーズに応える3タイプを発売中! 加えて、お客様の塗装ラインに応じ、発泡抑制・黄変抑制などの機能オプション付加も可能! 詳細は、お問合せ頂ければ、経験豊富な最寄りの弊社営業部担当がご対応させて頂きます。

  • 塗料

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超小口短納期調色粉体塗料ビリューシア アルティーカラー シリーズ

1kgからお好みの色をオーダーできる、無溶剤の超微粒子粉体塗料。 高平滑性!均一膜厚!RoHS指令対応!

・経済的!1kgから注文可能! ・超小粒径により平滑性は溶剤塗料並み!! ・お好みの色をオーダーでき、短納期でお届け!! ・エコ!無溶剤で環境に優しい! 平均粒径25μmの微粒子粉体塗料です。 凹部への貫入性にすぐれ(高貫入性)、凹部と凸部の膜厚差が小さい(高塗着効率)ため塗料使用量が少なく(経済的)薄膜で平滑な仕上り肌が得られます。 通常の粉体塗装の膜厚は50~80μが標準なのに対し、ビリューシアアルティーカラーは 超微粒子のため30μの薄膜が得られ、平滑な溶剤塗装に並び立つ程の塗膜外観が得られます。 粉体塗料の調色ネックであった製造ロットがなく、1kgから調色が可能で、 納期も通常より短いです。 調色可能色域は、「日塗工カラーカード」淡、中彩域、明度55以上で 艶調整も3分艶~全艶まで可能です 詳細は、カタログ請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

  • 塗料
  • そのほか消耗品

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山王 「フロロファイン」

耐候性に優れたフッ素樹脂 世界が認めた最高水準の塗膜性能!!

フロロファイン粉体塗料は、環境に優しく、高効率という粉体塗料の利点を維持しながら、あらゆる環境ストレスから被塗物を保護するPVDF樹脂塗料の耐候性・耐久性を兼ね備えた最初の塗料です。 フロロファイン粉体塗料は新たに開発された画期的な技術により、薄膜で塗装することができ、溶剤型塗料と同等の平滑な表面を再現します。同時に溶剤型塗料より表面硬度が硬く、塗膜に傷がつきにくくなっています。

  • アルミニウム

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