更新日： 集計期間:2026年02月25日～2026年03月24日
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ステンレス、鉄、アルミ等の精密板金/筐体組立/機械製作等板金加工を主体に設計開発・製作・組立までを一貫生産
オーエムアイ株式会社では「クリーンフード」を制作しております。 当社は、ステンレス、鉄、アルミ等の精密板金/筐体組立/機械製作等 板金加工を主体に設計開発・製作・組立までを一貫生産。 また、素材となるステンレス板の受入れから、抜き～曲げ～溶接～仕上げ、 そして塗装工程までも含めた一貫生産体制を構築し、お客様の製品開発を トータルにサポートいたします。 【その他の制作事例(抜粋)】 ■アルミ計数板 ■エンボス容器 ■ゲージ台車 ■生ごみ処理機 ■コンテナ角容器 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
半導体装置
こちらは板厚1.0mmと1.5mmのA5052P(アルミ材)から製作した半導体装置です。 写真の製品は9個のアルミパーツをそれぞれ製作し、組み上げたものです。 パーツは抜き加工、前加工、曲げ加工の工程を経て、アルマイト処理をしております。
加工後の製品梱包から出荷まで対応可能
株式会社島田精機は、レーザー加工やタレパン加工、曲げ加工(ベンダー)、 各種溶接による板金加工を専門に行っております。 外注にて塗装・表面処理などの加工も対応しておりますので、一貫生産も 対応可能です。 扱う鋼材は鉄・ステンレス・アルミが主で、加工可能板厚は鉄板は0.1mm から19mmまで、ステンレス板0.1mmから12mmまで、アルミ板1mm から8mmまで製作可能。厚物も薄物もどちらも得意としております。 【営業品目】 ■精密板金加工 ・レーザー加工 ・タレパン加工 ・ベンダー加工 ・溶接 ■主な製品 ・諸機械カバー ・医療機器部品 ・ブラケット等 ・OA機器部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装工程までも含めた一貫生産体制を構築し、お客様の製品開発をトータルにサポート！
オーエムアイ株式会社では「ゲージ台車」を制作しております。 当社は、ステンレス、鉄、アルミ等の精密板金/筐体組立/機械製作等 板金加工を主体に設計開発・製作・組立までを一貫生産。 また、素材となるステンレス板の受入れから、抜き～曲げ～溶接～仕上げ、 そして塗装工程までも含めた一貫生産体制を構築し、お客様の製品開発を トータルにサポートいたします。 【その他の制作事例(抜粋)】 ■アルミ計数板 ■エンボス容器 ■クリーンフード ■生ごみ処理機 ■コンテナ角容器 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
溶接品質・精度が向上、今まで以上に品質の良い製品を作ることが可能となりました。
ハンディファイバーレーザ溶接機 FLW1500MTの設置・社員講習が終わり、本格稼働しはじめました。 ファイバー溶接は熱影響による歪が少なく、非常に美しく仕上がります。 溶接品質・精度が向上し、今まで以上に品質の良い製品を作ることが可能となりました。
精密板金加工の少量・多品種で 鍛えられた技術でクォリティの高い弊社精密板金加工製品を作り出します！
受注時の際の創造的提案・工作図作成プログラムデータ作成から レーザー・全自動タレバンライン・曲げ、溶接組立、 仕上げ加工など実加工工程までのプロセス、段階的厳密な品質チェックします。 ミクロ単位の寸法精度はもとより、卓越した板金加工技術、仕上げの美しさなど、 豊富な経験実績に裏打ちされた高度・精密板金加工技術で つくりだされるクォリティの高い弊社精密板金加工製品は、 高い評価をえて新幹線やモノレールなどに代表される高速車両やエアヒータ、 半導体製造装置製品、食品製造機械製品、その他ステンレス・アルミ加工製品など多方面で採用され、信頼を築いております。 【板金加工 製品事例】 製品：2面側壁遮音板（新幹線の屋根上部品） 内容：パンタグラフ周辺よりかなりの騒音が発生する為、周辺を囲うように使用します。 屋根上面取付部のＲ形状に合わせる事と、取付角度の出来上がりによって、遮音性能が左右されます。
半導体装置 配線板
こちらは板厚1.5mmのA5052P(アルミ材)から製作した精密板金加工製品です。 主加工は抜き加工、前加工、曲げ加工、アルマイト処理の順で行います。 本製品は半導体装置の配線板として使用されています。 製作日数はアルマイト処理を含めて、100ロットを目安に2～3日程度となります。
半導体装置 中板
こちらは板厚1.5mmのA5052P(アルミ材)から製作した精密板金加工製品です。 主加工は抜き加工、前加工、曲げ加工、アルマイト処理の順で行います。 本製品は半導体装置の中板として使用されています。 製作日数はアルマイト処理を含めて、100ロットを目安に2～3日程度となります。
半導体装置 固定金具
こちらは板厚1.5mmのA5052P(アルミ材)から製作した精密板金加工製品です。 主加工は抜き加工、前加工、曲げ加工、アルマイト処理の順で行います。 本製品は半導体装置の固定金具として使用されています。 製作日数はアルマイト処理を含めて、2～3日程度となります。
半導体装置 側板
こちらは板厚2.0mmのA5052P(アルミ材)から製作した精密板金加工製品です。 主加工は抜き加工、前加工、曲げ加工、アルマイト処理の順で行います。 本製品は半導体装置の側板として使用されています。 製作日数はアルマイト処理を含めて、100ロットを目安に2～3日程度となります。
半導体装置 シャーシ
こちらは板厚1.5mmのA5052P(アルミ材)から製作した精密板金加工製品です。 主加工は抜き加工、前加工、曲げ加工、アルマイト処理、スタッド打ちの順で行います。 本製品は半導体装置のシャーシとして使用されています。 製作日数はアルマイト処理を含めて、100ロットを目安に2～3日程度となります。
半導体装置 メッシュカバー
こちらは板厚1.0mmのA5052P(アルミ材)から製作した精密板金加工製品です。 主加工は抜き加工、穴あけ、アルマイト処理の順で行います。 本製品は半導体装置のメッシュカバーとして使用されています。 製作日数はアルマイト処理を含めて、500ロットを目安に2～3日程度となります。
半導体装置 側板
こちらは板厚1.5mmのA5052P(アルミ材)から製作した精密板金加工製品です。 主加工は抜き加工、前加工、曲げ加工、アルマイト処理、スタッド打ちの順で行います。 本製品は半導体装置の側板として使用されています。 製作日数はアルマイト処理を含めて、100ロットを目安に2～3日程度となります。
半導体装置 カバー
こちらは板厚1.5mmのA5052P(アルミ材)から製作した精密板金加工製品です。 主加工は抜き加工、前加工、曲げ加工、アルマイト処理、スタッド打ちの順で行います。 本製品は半導体装置のカバーとして使用されています。 製作日数はアルマイト処理を含めて、100ロットを目安に3日程度となります。
半導体装置 コネクタ取付金具
こちらは板厚1.5mmのA5052P(アルミ材)から製作した半導体装置の部品です。 主加工は抜き加工、前加工、曲げ加工、白色アルマイト処理となります。 本製品は半導体装置のコネクタ取付金具として使用されております。 製作日数はアルマイト処理を含めて、100ロットを目安に2～3日程度となります。
半導体装置 パネル
こちらは板厚1.5mmのA5052P(アルミ材)から製作した精密板金加工製品です。 主加工は抜き加工、前加工、曲げ加工、白色アルマイト処理の順で行います。 本製品は半導体装置の表面パネルとして使用されています。 製作日数はアルマイト処理を含めて、100ロットを目安に2～3日程度となります。
半導体装置 パネル
こちらは板厚1.5mmのA5052P(アルミ材)から製作した精密板金加工製品です。 主加工は抜き加工、前加工、曲げ加工、アルマイト処理、スタッド打ちの順で行います。 本製品は半導体装置の表面パネルとして使用されています。 製作日数はアルマイト処理を含めて、100ロットを目安に2～3日程度となります。
半導体装置部品
こちらは板厚1.5mmのアルミ材(A5052P)から製作した精密板金加工製品です。 主工程は抜き加工から始まり、前加工、曲げ加工の順で行います。 成形完了後にアルマイト処理を行い、スタッド取付、シルク印刷、最終検査の順で加工します。 本製品は半導体装置の裏板として使用され、高い加工精度や公差寸法を要求されます。 製作日数はアルマイト処理、シルク印刷も含め、2～3日が目安となります。
半導体装置 放熱カバー
こちらは板厚1.0mmのアルミ材(A5052P)から製作した精密板金加工製品です。 主工程は抜き加工から始まり、前加工、曲げ加工の順で行います。 成形完了後に黒色のアルマイト処理を行い、最終検査となります。 本製品は半導体装置の放熱カバーとして使用され、高い加工精度や公差寸法を要求されます。 製作日数はアルマイト処理を含め、2日程度が目安となります。
半導体装置 タイマー取付金具
こちらは板厚1.5mmのA5052P(アルミ材)から製作した精密板金加工製品です。 主工程は抜き加工から始まり、前加工、曲げ加工の順で行います。 成形完了後に白色アルマイト処理を行い、最終検査となります。 本製品は半導体装置のタイマー取付金具として使用されています。 製作日数はアルマイト処理を含め、100ロットまでを基準に2～3日程度が目安となります。
半導体装置 取付金具
こちらは板厚1.5mmのA5052P(アルミ材)から製作した精密板金加工製品です。 主加工は抜き加工、前加工を経て、曲げ加工、白色アルマイトの順で行います。 本製品は半導体装置のコネクタ取付金具として使用されています。 製作日数はアルマイト処理を含めて、100ロットを目安に4日程度となります。
高品質のR面取り加工を実現
AuDeBu1000は幅1,000mmまでの中物ワークや小物ワークを一度に大量処理するR面取り加工に強いバリ取り機です。 高品質のR面取り加工を実現します。
創意と努力で不良ゼロに挑戦し、お客様の信頼に応える製品を作る！精密板金加工ならお任せ下さい
タニテクニカルは、試作、単品、大小ロット物、様々な製品に対応出来る 設備力と、豊富な経験と技術を持った集団です。 当社では主に、ベンダー加工（曲げ加工）、精密板金加工、レーザーカット、 TIG溶接加工を柱とし、NCフライス加工、タッピング加工など幅広い加工内容 から材料調達、Wチェックによる検査体制と、様々なお客様のニーズに一貫 した体制でお応えいたしております。 他にも薄物から厚物まですべてを社内で製作可能としております。 精密板金加工のご用命は、ぜひタニテクニカルまでお問い合わせくださいませ。 【事業内容】 ■ホーム柵（転落防止柵）道路情報板 精算機 券売機 洗浄機 ■ステンレス、アルミ加工 ■制御盤・その他筐体等 ■板金加工及び試作及び量産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一歩先ゆく最新鋭の設備と技術、ニーズに対応した総合力
一般産業用機械部品、液晶パネル製造装置部品、繊維機械部品、食品・医療関係機械部品などを製造。薄物精密板金加工、サブAssyを得意とし、t0.2?19mmまでのステンレス、アルミ、鉄系材料に対応しています。多品種少量生産にも対応し、最新鋭の設備と技術で幅広いニーズに応えています。
精度と強度を兼ね備えた精密板金加工で、ブレーキ・フットペダル・ダンパーを組み込み、安全面に考慮した救護ストレッチャーを設計・製作
タカキ製作所が手掛けた『救護ストレッチャー』をご紹介いたします。 怪我人を載せた担架をそのままストレッチャーに載せて搬送する仕様。 その他、ブレーキ・フットペダル・ダンパーを組み込んでおり、安全面にも考慮した作りとなっております。 当社では板金加工品や機械加工品や組み込む購入品についてもご依頼をいただけましたら、 好適なサプライヤー選定のもとご要望に応じた製品を製作いたします。 【特長】 ■サイズ：960×2400×880(H) ■素材：スチール塗装品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
