【導入事例】事後保全から好適な予防保全の実現へ
本社と工場を結ぶ設備管理のプラットフォームとしてMENTENAを導入した事例をご紹介
株式会社イトーヨーギョー様は、バイコン製法という画期的な技術を使い、 道路や下水道などで使われるコンクリート二次製品を製造・販売して、 社会のインフラ整備に貢献されています！ 一方で、大がかりかつ海外製の生産設備も多く、故障をすると作業に時間が かかることや部品調達の納期が長いことから、予防保全が従前から課題でした。 修繕や点検記録は紙で行っていて効率的ではない、本社と工場が離れていて トラブルが発生した際にスムーズに対応できないなどの課題を抱えられており、 その解決の一助として『MENTENA』を導入いただきました。 【課題】 ■事後保全がメインであり、トラブルを未然に防ぐ予防保全が行われておらず、 予備部品の在庫管理も対応が不十分であった ■紙・Excelベースで保全記録を残していたため、内容のばらつきや抜け・漏れ、 閲覧時の手間などの課題があった ■本社と工場が離れているため、特にトラブル発生時には連携が取りづらく 時間的ロスが発生していた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：八千代ソリューションズ株式会社
- 価格：応相談
