【特長】 ■最大出力12,000W ■最大加圧力7,000N ロードセルによる実荷重での接合管理。 荷重値を直接検出し接合条件に反映することで明確な接合条件の設定が可能となり、安定した品質管理を実現します。 ■EIA規格対応のラック式発振器 機器同士を直接重ねることなく、縦のスペースを有効活用できます。治具可動部の制御など、関連する装置類も一箇所にまとめることで保守、メンテナンスがしやすくなります。 ■位置再現性の高さで段取替えを効率化 振動系ユニット単体での位置再現性を確立する構造により、安全で確実なセットアップを実現しています。また、治具設置状態では工具ホーンを交換する際の作業スペースが狭くなりがちです。振動系ユニットは装置の前面、背面どちらからでも脱着できるレール機構を採用し、機外での作業を容易にすることで効率性も確保しています。 ■Tスロット構造の治具固定ベース 装置の前後方向にT溝加工が施されており、治具の位置合わせが容易になります。また、ベース側のねじ位置による制限を受けづらいため、治具設計の自由度が増します。

• 2次電池・バッテリー

当資料では、精電舎電子工業株式会社が長年にわたり開発してきた、 多彩な溶着技術をご紹介しております。 超音波振動の原理をはじめ、超音波溶着機の基本構成、溶着事例、また、 高周波誘導加熱の原理や高周波ウェルダーの基本構成などについても解説。 当社が誇る超音波、高周波、レーザを用いた溶着・加工技術は、 これまでに多くの業界や業種で採用されてきました。 また、当社はインテックス大阪にて開催される第8回「接着・接合EXPO(大阪)」 に出展いたします。皆様のご来場を心よりお待ちしております。 【掲載内容】 ■1.私たちの技術は、日常のさまざまな場面で ■2.超音波応用技術 ■3.高周波応用技術 ■4.レーザ応用技術 ■5.熱応用技術 ■6.当社溶着技術による各種溶着機 ■7.波動応用技術とプラスチック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当資料では、精電舎電子工業株式会社が長年にわたり開発してきた、多彩な溶着技術をご紹介しております。 超音波振動の原理をはじめ、超音波溶着機の基本構成、溶着事例、また、 高周波誘導加熱の原理や高周波ウェルダーの基本構成などについても解説。 当社が誇る超音波、高周波、レーザを用いた溶着・加工技術は、これまでに多くの業界や業種で採用されてきました。 【掲載内容(抜粋)】 ■1.私たちの技術は、日常のさまざまな場面で ■2.超音波応用技術 ■3.高周波応用技術 ■4.レーザ応用技術 ■5.熱応用技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

「機能性向上と加工難易度の両立」よくお客様からいただく、樹脂加工の課題です。 二次加工にはたくさんの方法があり、工法によって得意不得意があります。 機能性の向上にプラスして環境への配慮も求められる樹脂は、従来の工法ではその性能を十分に発揮できない場合もあります。 これまで長年培ってきた経験と多種多様な二次加工の技術を熟知した私たちが、 お客様のニーズに適した工法をご提案いたします。 装置の開発から溶着テスト、アフターサービスまで、 万全なサポート体制を整えておりますので、お気軽にお問い合わせください。 【展示会出展情報】 名称　　：第7回 名古屋オートモーティブワールド 会期　　：2024/10/23（水）～25（金） 会場　　：ポートメッセなごや 小間番号：第1展示館　N11-43 展示製品：超音波溶着機、超音波金属接合機、誘導加熱装置など 実際に装置をご覧いただきながら、溶着・接合のご相談も承ります。

• 技術書・参考書

当社は60年以上にわたり、超音波接合用のホーン製作を手掛けております。 ただいま、超音波接合におけるホーンと、接合品質に大きくかかわる ナールパターンについて解説した技術資料を進呈中です。 【資料概要】 ■超音波金属接合とは ■工具ホーンが接合品質を大きく左右する ■ナールパターンひとつで品質は変わる ■より良いものを作るために ※資料は「PDFダウンロード」からご覧いただけます。 ※「BATTERY JAPAN[春]2024」に出展し、金属箔やタブリードとの接合や、 　ワイヤーハーネスと端子、バスバーの接合を行う超音波金属接合機を展示します。 　太径、細径のアプリケーションに適した推力違いの接合機のご提案や、 　細径の単線など、繊細な接合の課題を解決する製品のご紹介、 　品質において重要な工具ホーンの形状提案もいたします。 　（展示会の詳細は下記、基本情報欄をご覧ください）

• 溶接機械

刃を微細に超音波振動させて切断する超音波フードカッターは、圧倒的な切断力とカット性能の高さが特長です。 切りくずを出さない、生クリームを崩さずにカットするのはもちろん、大福のように粘性のある食品や、-20℃の冷凍ケーキをそのままカットすることも得意としています。 ハンド機やハンドプレスだけでなく、自動機へ組み込んでのご使用も可能です。

• 食品切断装置

当資料では、「超音波ウェルダー」について、漫画で分かりやすく解説しています。 "超音波ウェルダーって何？"や"どんなところで使われているの？"などのQ&Aも掲載。 近頃はカーボンニュートラルやSDGsの観点でも超音波溶着などの各種溶着工法が 再注目されています。ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■超音波ウェルダーって何？ ■どんなところで使われているの？ ■メリットは？ ※当社ホームページでは第1話～第8話をご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

「インパルス溶着」は、低電圧・大電流を流すことによって得られる 外部熱源を利用し、熱伝導によって溶着を行う工法のことです。 当資料では、“インパルス溶着の原理”をはじめ、“インパルスウェルダー”や “ヒータチップの設計”、“インパルス溶着の種類”について掲載。 写真や図を用いて分かりやすく解説しています。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■インパルス溶着の原理 ■インパルスウェルダーとは ■ヒータチップの設計 ■インパルス溶着の種類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

「レーザ」とは、光（光波）を応用した技術です。 自然光に比べるとレーザ光は単色性・指向性・干渉性が高く、集光させた際、 よりエネルギー密度を高くすることができ、この特長を利用して、樹脂を溶かす、 接着する（溶着）、蒸発させる（切断）といった様々な技術が生まれました。 当資料では、レーザの基本をはじめ、原理や安全規格、レーザ溶着（加工）機 について図を用いてご紹介しています。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■レーザの基本 ■レーザの原理 ■レーザ溶着（加工）機とは ■レーザの安全規格 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

「高周波誘導加熱」とは、高周波電流を流すことにより発生する磁界を 利用して導電体を加熱する方式のことを言います。 当資料では、“高周波誘導加熱の原理”をはじめ、“加熱可能な材質”や “高周波誘導加熱の応用”、“電磁誘導ウェルダーの利用例”などを掲載。 図や表を用いて分かりやすく解説しています。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■高周波誘導加熱の原理 ■加熱可能な材質 ■高周波誘導加熱の応用 ■電磁誘導ウェルダーとは ■電磁誘導ウェルダーの利用例 ■法的規制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 樹脂加工機

当資料では、超音波金属接合についてご紹介しています。 「超音波金属接合」とは、重ねた金属同士を超音波振動によって接合する 技術で、同材質の接合の他、銅とアルミなど異種材の接合も可能。 “金属接合の種類”をはじめ、“超音波金属接合と超音波金属接合機”や “接合可能な材質”などを解説しております。ぜひ、ご一読ください！ 【掲載内容（一部）】 ■金属接合の種類 ■超音波とは ■超音波振動の原理 ■超音波金属接合と超音波金属接合機 ■接合可能な材質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他組立機械

当資料では、超音波について説明しています。 音の正体をはじめ、音の単位、聞こえるのに超音波？や、 超音波振動の原理、超音波ホーンについてなどを掲載。 また、下記PDFダウンロードより、伝達溶着や直接溶着、 スポット溶着、ラップバット溶着など、多彩な加工技術を有した 「超音波ウェルダー」もご覧いただけます。 【掲載内容（一部）】 ■1.超音波とは？ ・1-1.音の正体 ・1-2.音の単位 ・1-3.聞こえるのに超音波？ ■2.超音波振動の原理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他金属材料

鋼材・ナット・ボルトなどを非接触で急速に加熱を行う装置です。 磁性体の加熱に適した小型モデル。 ・空冷タイプで冷却水の管理が不要 ・外部I/Oにより、自動機への搭載も可能 ・カートリッジヒーターと異なり、予備加熱は不要 ※ワークコイルの仕様によっては水冷が必要となります。

• 樹脂加工機

鋼材・ナット・ボルトなどを非接触で急速に加熱を行う装置です。 磁性体の加熱に適したモデル。 ・最大出力5000Wの高出力モデル ・外部I/Oにより、自動機への搭載も可能 ・カートリッジヒーターと異なり、予備加熱は不要 モーターコアの焼き嵌めや、非接触熱板用の熱板加熱にも対応可能。

• 樹脂加工機

鋼材・ナット・ボルトなどを非接触で急速に加熱を行う装置です。 マッチングボックスからワークコイルまでをフレキシブルケーブルで接続可能。 磁性体の加熱に適したモデル。 ・空冷タイプで冷却水の管理が不要 ・外部I/Oにより、自動機への搭載も可能 ・カートリッジヒーターと異なり、予備加熱は不要 ※ワークコイルの仕様によっては水冷が必要となります。 ※非磁性体（真鍮）仕様に変更も可能。 ※フレキシブルケーブルは磁性体（鉄）負荷時のみ使用可能

• 樹脂加工機

鋼材・ナット・ボルトなどを非接触で急速に加熱を行う装置です。 非磁性体金属である真鍮の加熱に適した小型モデル。 ・空冷タイプで冷却水の管理が不要 ・外部I/Oにより、自動機への搭載も可能 ・カートリッジヒーターと異なり、予備加熱は不要 ※ワークコイルの仕様によっては水冷が必要となります。 ※磁性体（鉄）仕様特注対応も可能。

• 樹脂加工機

鋼材・ナット・ボルトなどを非接触で急速に加熱を行う装置です。 非磁性体金属である真鍮の加熱に適したモデル。 ・高周波数（150kHz）による高い加熱効率 ・自己チェック機能によるメンテナンス性向上 ・10段階のパワーコントロールが可能 ・外部I/Oにより、自動機への搭載も可能 ・カートリッジヒーターと異なり、予備加熱は不要 ※磁性体（鉄）と非磁性体（真鍮）の、共用仕様特注対応も可能。

• 樹脂加工機

■付属の超音波ホーンは3種類 樹脂のカットや細かなカットに適した『超硬カッターホーン』 崩れやすい食品や潰れやすい食材には『フードカットホーン』 溶液のエマルジョンや簡易的な溶着に『エマルジョンホーン』 ■ツール交換用の工具はセット内容に付属 ■専用収納ケース付き

• その他実験器具・容器

＜超音波ミシン・ロータリーユニット＞ 超音波ミシンに搭載の連続シール用ロータリーユニット。 ミシンのように不織布・樹脂フィルムの連続溶着が可能。 生地を工具ホーンと回転治具で挟み込む機構を採用したことにより生地の伸びを軽減。安定した生地送りで、連続溶着が可能。既存の超音波ミシンにも乗せ換え可能。 おむつやマスクに限らず、製袋・パッケージ・不織布全般・ファイル類など様々な用途に使用可能。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

高周波の誘電加熱作用を利用して溶着物に内部発熱を起こさせ、溶着・溶断する工法です。 ＜小型汎用機シリーズ（単頭式）＞ 　■CISRP11準拠機 　■増圧システム型プレス（TRタイプ）により、軽い踏力で最大荷重2450N 　■作業者の負担を軽減するエア補助タイプ（TRA）もラインアップ 　■静音式超高感度スパーク防止装置付 　■ヒータ、タッチパネルを搭載したカスタマイズでオレフィン素材にも対応 　■誤発振防止機構付 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

＜小型汎用機シリーズ（双頭式）＞ 　■CISRP11準拠機 　■増圧システム型プレス（TRタイプ）により、軽い踏力で最大荷重2450N 　■作業者の負担を軽減するエア補助タイプ（TRA）もラインアップ 　■静音式超高感度スパーク防止装置付 　■ヒータ、タッチパネルを搭載したカスタマイズでオレフィン素材にも対応 　■誤発振防止機構付 ＜主な用途＞ 塩ビ溶着、シート溶着、フッ素樹脂シート溶着、フィルター溶着、接着剤乾燥　など ＜対象製品例＞ 自動車内装部品、輸液バッグ/輸血バッグ、樹脂製ベルト類、テントシート、ブリスターバッグ、雨具　など ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

＜前後スライド機 8kW＞ 　■CISRP11準拠機 　■ノイズ対策強化 　　発振器及びプレス部のノイズフィルター・シールドを強化し、溶着時のノイズ発生を軽減 　■自動同調を標準搭載 　　生産中の材料厚さ、環境温度変化に対応し安定した溶着品質を維持　（手動同調も設定可能） 　■上部電極用ヒータを標準搭載（50～150℃対応） 　　オレフィン素材の溶着にも対応 　■上下テーブル個別に溶着条件の設定が可能 　　サイズ違いの置型を上下テーブルで使用する際に個別の溶着条件設定が可能 　■5.7型 (320×240) TFTカラータッチパネル搭載 　■ 一覧性が高い自動運転画面と　操作性を重視した溶着条件設定画面 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

標準仕様はもちろん、熱効率・発熱ポイントをお客様ごとに最適化した特殊ヒータも製作致します。 切削タイプとプレス加工タイプの2種類からお選び頂けます。 小ロット～大ロットまで、多点異形状向けや同形状向けなど幅広い需要に合わせた販売形態でご対応させて頂きます。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

振動解析に基づいた最適な形状をご提案致します。 加工・工作部門が社内にあるため、お客様のご要望に合わせた設計変更等、臨機応変に対応可能です。試作用の簡易的なものから量産用まで、お客様のご希望に合わせて製作致します。

• 超音波発振器

【テスト機（工法）】 ・超音波溶着 ・超音波カッター ・超音波金属接合 ・高周波ウェルダー ・電磁誘導ウェルダー ・レーザ溶着 ・レーザカット ・インパルスウェルダー ・非接触熱板溶着 ・フードカット など

• 試作サービス

産業用ネットワーク対応モデル！ 【用途例】 ・成形品のトリミング ・段ボールのカット（樹脂・紙など） ・樹脂のハーフカット ・ゲートカット 【特長】 ■カット断面がきれい ■カットスピードが速く、切り粉の発生が極めて少ない ■ウォータージェットやレーザと比べて初期投資が低コスト ■カット端末（樹脂材）のほつれ対策も可能 ■多関節ロボなどの自動機への搭載が容易

• 超音波発振器

＜ベーシックモデル＞ 　■CISRP11準拠機 　■コストパフォーマンスに優れたベーシックタイプ 　■シリンダ径変更/上下切替装置/ヒータ/メータリレー/コモンベース等、 　　ご要望に応じたカスタマイズが可能 　■発振器のみのご提供も可能 ＜主な用途＞ 塩ビ溶着、シート溶着、フッ素樹脂シート溶着、フィルター溶着、接着剤乾燥　など ＜対象製品例＞ 自動車内装部品、輸液バッグ/輸血バッグ、樹脂製ベルト類、テントシート、ブリスターバッグ、雨具　など 【展示会出展情報】 ■展示会名：第6回　［関西］接着・接合EXPO ■日 時：2022年5月11日(水)～13日(金)　10：00～17：00 ■会 場：インテックス大阪 ■ブース番号：5号館 13-1 　※KV4002TA　展示致します。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

自動車内装部品では、ボスカシメやシンサレート溶着、表皮巻き込みなどで数多く採用されています。 【特長】 ■産業用ネットワーク対応 高速データ通信規格に対応し、生産管理システムとの統合が可能です。 複数台の接続も容易となり、設備構築から生産管理まで生産性の向上を支援します。（従来の外部I/Oも選択可能） ■デジタル定振幅制御 負荷時の工具ホーンの振幅を一定に保つことにより、溶着の安定性を向上させ、サイクルタイムの短縮に貢献します。 ■溶着管理ソフト「J-Tool」標準搭載※無償版 溶着工程の「見える化」と溶着条件の最適化を行い「高品質・安定した溶着」を実現できるシステムを提供致します。 ■海外安全規格に適合したグローバルモデル 国内電波法/CE・FCC適合（順次取得予定） ■周波数切り替え機能（JII470・970WSAタイプのみ） 最適な溶着条件はアプリケーションによって変わります。 溶着時間や加圧力と同様に周波数も大事な要素のひとつです。 周波数切替が可能となったことにより、1台の超音波溶着機が活躍できる範囲は広がり、汎用性が飛躍的に向上します。

• 超音波発振器

【特長】 ■産業用ネットワーク対応 高速データ通信規格に対応し、生産管理システムとの統合が可能です。 複数台の接続も容易となり、設備構築から生産管理まで生産性の向上を支援します。 ■デジタル定振幅制御 負荷時の工具ホーンの振幅を一定に保つことにより、溶着の安定性を向上させ、サイクルタイムの短縮に貢献します。 ■溶着管理ソフト「J-Tool」標準搭載※無償版 溶着工程の「見える化」と溶着条件の最適化を行い「高品質・安定した溶着」を実現できるシステムを提供致します。 ■Bluetooth通信対応 Bluetoothによるスマートデバイスとの接続に対応できます。専用アプリを使用することで、溶着機の状態監視や溶着条件の簡易設定を行うことが出来ます。 ■海外安全規格に適合したグローバルモデル 国内電波法/CE・FCC適合（順次取得予定） ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 超音波発振器

新人オペレーターでもすぐに安定した良品の生産が可能となります。 作業者の負担を軽減する最軽量280gの振動部！ ボスのカシメやシンサレートの溶着、スポット溶着、シートの仮留めに適しています。 【特長】 ■高性能エネルギー制御モード搭載 総エネルギー量での制御により、作業者の力加減によらず安定した溶着を可能とします。 ■2種類の振動部を用意 操作性に優れた発振レバーを備えるG型と、溶着物への押し付け圧力により自動的に発振を開始するAT型を用意しました。 ■デジタル定振幅制御 負荷時の工具ホーンの振幅を一定に保つことにより、溶着の安定性を向上させ、サイクルタイムの短縮に貢献します。 ■周波数切り替え機能（JII470・970WSAタイプのみ） 最適な溶着条件はアプリケーションによって変わります。 溶着時間や加圧力と同様に周波数も大事な要素のひとつです。 周波数切替が可能となったことにより、1台の超音波溶着機が活躍できる範囲は広がり、汎用性が飛躍的に向上します。 ■溶着管理ソフト「J-Tool」標準搭載※無償版 ■海外安全規格に適合したグローバルモデル

• 超音波発振器

『Crystal Fire UHT-320』は、プラスチック金型スプルー詰まりや、 金型に固着した樹脂を安全に除去できます。 バーナーを使わずに短時間で加熱対象金属を樹脂融点まで加熱が可能です。 火気使用制限や裸火を持ち込めない環境の成形工場での使用に最適です。 片手で扱えるコンパクト設計のため、金型の近くに持ち込め作業性に優れます。 【特長】 ■金型に固着した樹脂を安全に除去 ■効率的な加熱 ■コンパクト設計 ■作業時間の短縮 ■火災・労災（作業者の火傷等）の危険回避 『評価用デモ機の無料貸し出しもお請けしています。』 ご希望の方は【お問い合わせフォーム】よりお申込みください。 ※ご返却時の送料はご負担をお願いいたします。 ※貸出期間は、1週間とさせていただきます。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他金型

【特長】 ■産業用ネットワーク対応 高速データ通信規格に対応し、生産管理システムとの統合が可能です。 複数台の接続も容易となり、設備構築から生産管理まで生産性の向上を支援します。 ■デジタル定振幅制御 負荷時の工具ホーンの振幅を一定に保つことにより、溶着の安定性を向上させ、 サイクルタイムの短縮に貢献します。 ■溶着管理ソフト「J-Tool」標準搭載※無償版 溶着工程の「見える化」と溶着条件の最適化を行い「高品質・安定した溶着」を実現できるシステムを提供致します。 ■用途に合わせて選べるプレスユニット プレスヘッド・支柱・ベース（定盤）は仕様に応じて選択が可能です。 ■海外安全規格に適合したグローバルモデル 国内電波法/CE・FCC適合（順次取得予定） ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 超音波発振器

【特長】 ■産業用ネットワーク対応 高速データ通信規格に対応し、生産管理システムとの統合が可能です。 複数台の接続も容易となり、設備構築から生産管理まで生産性の向上を支援します。 ■デジタル定振幅制御 負荷時の工具ホーンの振幅を一定に保つことにより、溶着の安定性を向上させ、 サイクルタイムの短縮に貢献します。 ■溶着管理ソフト「J-Tool」標準搭載※無償版 溶着工程の「見える化」と溶着条件の最適化を行い「高品質・安定した溶着」を実現できるシステムを提供致します。 ■用途に合わせて選べるプレスユニット プレスヘッド・支柱・ベース（定盤）は仕様に応じて選択が可能です。 ■海外安全規格に適合したグローバルモデル 国内電波法/CE・FCC適合（順次取得予定） ■周波数切り替え機能（JII470・970WSAタイプのみ） 最適な溶着条件はアプリケーションによって変わります。 溶着時間や加圧力と同様に周波数も大事な要素のひとつです。 周波数切替が可能となったことにより、1台の超音波溶着機が活躍できる範囲は広がり、汎用性が飛躍的に向上します。

• 超音波発振器

超音波フードカッターは、「誰でも」「簡単に」「きれいな切り口」を実現できます。 小型･軽量で、店舗でのご使用はもちろん、 工場の自動機に組み込んでご利用いただくことも可能です。 【特長】 ■超音波振動で力を入れずにカットできる ■小型･軽量なため、包丁からの置換えが可能 ■お客様のニーズにあわせた幅の刃をご提供 ■ハンドプレスやツールバランサー等の組合せにより、製造現場に適したご提案が可能

• カッター

超音波メタルウェルダーの特長 ●同材質はもちろん、異材質の接合が可能。 ●固相接合の為、低温接合が可能となりワークの熱影響が少ない。 ●他の接合方法よりも消費電力を大幅に削減。 ●作業環境がクリーン。 ●接合部の電気伝導性が良い。 ●接合に関わる消耗品が少ない。 製品一覧 　●高出力超音波金属接合機 　●小型超音波金属接合機 　●小型精密超音波金属接合機 　●超音波束線機

• 充電器

当製品は、アルミナセラミック（Al2O3）基板、窒化アルミニウム（AlN） 基板、窒化ケイ素（Si3N4）基板等のスクライブ加工、切断（フルカット） 穴あけ加工をおこなうレーザ加工機です。 セラミックス以外にも、様々な材料の平面加工にも使用可能です。 ワーク搬送装置（ハンドラー装置）等の付帯設備や、 カスタマイズ対応などのご要求にも柔軟に対応しております。 【特長】 ■ワークにかかるストレスが最小限 　ワークに接触せず加工を行うため、マイクロクラックの発生が抑えられるなど、 　機械的なストレスを最小限に留めることが可能です。 ■メンテナンスの手間を軽減 　非接触加工のため、刃物の磨耗やメンテナンスの必要がありません。 ■多品種少量生産に最適 　NCプログラムにより、様々な加工軌跡に対応できるため、 　多品種少量生産を行う現場にも最適です。 ■1台で様々な形状の加工に対応 　１台で、スクライブ・フルカット・穴あけ等幅広い加工に対応できます。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

『LU-W100』は、扱いやすい小型・空冷タイプのLD発振器です。 レーザ樹脂溶着に最適なビームプロファイルにより、高品質な樹脂溶着が可能です。 コンパクトな筐体に、発振器・駆動回路・冷却機構が一体化されており、様々な場面・用途にご活用いただけます。 【特長】 ■高効率を実現した省エネ設計 ■装置組込に適したインターフェイス ■日本での開発設計製造による安定供給と充実のサービス体制 ■光学ヘッド（出射ヘッド）の特注対応可 ■レーザ樹脂溶着に適したビームプロファイル ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他半導体

『UPL シリーズ』は、ナノ秒の短パルスレーザなので、熱影響を最小限に抑えられます。 加工内容に合わせ、パルス波形を3種類（ロングパルス/テール付き短パルス/テールフリー短パルス）から任意に選択することが可能。 パルス幅をナノ秒まで短くしたことにより、レーザ照射部のHAZ（熱影響域）を最小限に抑えた加工を実現します。 【特長】 ■波長は10.6μmで、水分や樹脂に対し吸収率が高く、効率的な加工を実現 ■発振器、駆動回路、冷却機構を一体化したコンパクト設計 ■日本での開発設計製造による安定供給と充実のサービス体制 ■パルス波形をロングパルス、テール付き短パルス、テールフリー 　短パルスから選択可能 ■高効率を実現した省エネ設計 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 樹脂加工機

『MS-Bシリーズ』は、バルーンカテーテルの溶着に最適なレーザ溶着機です。 照射するレーザによって、ワーク表面と内部の両側から発熱、または いずれか一方のみを選択的に発熱させることが可能です。 ワーク表面と内部の発熱バランスを微細に制御することで、より緻密な溶着を実現いたします。 バルーンの他にも、様々な用途にも使用することができる、非常に汎用性に優れた製品です。 【特長】 ■2種のレーザを使い分け、発熱箇所とバランスを絶妙にコントロール ■局所発熱により熱影響範囲が極小 ■自在な出力可変機能により、より安定した溶着を実現 ■Made in JAPAN ならではの対応力 ■温度モニタ / フィードバック制御搭載 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 樹脂加工機

電磁誘導ウェルダーは溶着物内にセットされた金属体、磁性体だけを選択発熱させ、間接的にプラスチックを溶融させる工法です。 ・予備加熱の必要がありません ・非接触加熱のため消耗品が極めて少ない ・鋼材（熱板）プレートを加熱して大型成形品などの非接触熱板装置にも応用可能 ・ナットなどのインサートが可能 ・焼き嵌め、焼きなましなどが可能

• 樹脂加工機

ドア、バンパー、フェンダーなど大型で複雑な形状の樹脂成型品への、穴あけや切断加工に広く使われ、出力の違いにより複数の製品をラインアップしております。 【特長】 ■多関節ロボットとの組み合わせによる高い汎用性 ■大型成形品の３次元加工が可能 ■非接触加工の為、刃物等の摩耗や管理が不要 ■レーザ加工によるキレイな切断面 ■切り屑の発生が無い ■JIS C 6802に準拠した安全設計 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 多関節ロボット

『Crystal Fire UHT-320』は、プラスチック金型スプルー詰まりや、 金型に固着した樹脂を安全に除去できます。 バーナーを使わずに短時間で加熱対象金属を樹脂融点まで加熱が可能です。 火気使用制限や裸火を持ち込めない環境の成形工場での使用に最適です。 片手で扱えるコンパクト設計のため、金型の近くに持ち込め作業性に優れます。 【特長】 ■金型に固着した樹脂を安全に除去 ■効率的な加熱 ■コンパクト設計 ■作業時間の短縮 ■火災・労災（作業者の火傷等）の危険回避 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他金型

通電により加熱されるヒータチップそのものを押し当てて、ワークをかしめます。一般的なヒーターと比べ、瞬時に加熱し、短時間での冷却が可能です。

• 樹脂加工機