アロニクスの製品・サービス一覧

誘導加熱電源「EASYHEAT」は1.2kWから10kWまで全６機種、再現性が高く理想的な非接触加熱を実現します。 周波数は150kHz-400kHzと広く、ヒートオン時だけでなく加熱中も常に全周波数レンジ内で共振周波数を追従するオートチューニング機能を備えています。 全機種、取り回しの良いリモートワークヘッドタイプで、標準ケーブル長は3.5m（延長可）。電源とワークヘッドを離して設置できるため、柔軟に設置スペースを利用できます。 プログラマブル加熱コントローラを備え4種類の加熱レシピがセーブ可能です。

EKOHEAT（エコヒート）による誘導加熱技術は、高い電力変換効率と0.9以上の高力率で加熱エネルギーの低減に大きく貢献します。 火炎を用いず非接触である誘導加熱は、ワークの加熱される範囲にのみエネルギーを集中することにより、エネルギーの無駄を最小限に抑えることができます。

ロウ付け用途をはじめとし、従来の熱処理の負担を大幅に軽減するIH自動機を製作いたします。 誘導加熱を活用することにより、容易な制御性と安全な運用をコンパクトな構成で提供しております。 ○高速化：ワークの自己発熱による急速加熱 ○高い制御性：立ち上がり時間5ミリ秒、高速自動周波数チューニング小型誘導加熱電源 ○クリーン加熱：IH（誘導加熱）方式による、非接触直接加熱。火炎を使わず排ガスも出ません。 ○省エネルギー：電力消費は加熱時間のみ、常時出力ＯＮの必要なし ○低抵抗の材料にも対応：アルミ・銅の加熱も可能 ◯温度フィードバック制御：温調器を用いた温度コントロールで、異種金属同士を始めとした異材接合も可能

高耐熱、低損失のSiCモジュールの採用により、水冷回路の簡易化、必要流量が低減し、 従来のEKOHEATシリーズから20%のサイズダウン、故障率の低減を実現しました。 また、従来のRS485, Modbus RTUに加えModbus TCPを採用、高速な通信でインダストリー4.0に対応しました。

誘導加熱(IH)は、金属・カーボン等の導電性材料を加熱するための非接触で火炎を使用しない加熱方式です。 【誘導加熱のメリット】 ・サイクルタイム/タクトタイムの改善 誘導加熱の出力はワークの自己発熱としてワーク上で直接消費されるため、急速な昇温が可能です。 ・歩留まりの向上、再現性の確保 電気的な制御での加熱のため、加熱プロセスの再現性が向上します。 ・ワークの品質改善 加熱コイルの形状によって発熱部位の制御も可能、 また、急速加熱によって加熱が不要な部分への熱伝導を減少させることで品質改善が見込めます。 ・作業場環境の改善 可燃物を燃焼する加熱方法と異なり燃焼副産物を生成しないため、汚染物質の排出を抑えられます。 開放火炎や炉体の高温表面といったものが無いため、使用環境温度の上昇が抑えられます。 ・SDGs/ 脱炭素化 直接的にエネルギーを被加熱物に伝達するため、熱損失が最小限に抑えられます。 効率は最大90-95%に達し、これにより消費エネルギーと製造プロセスの炭素排出量が大幅に削減されます。

誘導加熱は新しい技術ではありませんがグリーンテクノロジーです。 化石燃料を消費することがなく、有害物質も二酸化炭素も排出しません。 【グリーンテクノロジーとしての特徴】 ■高速、高効率 ・直接加熱（ワーク自己発熱）の為、高速加熱 ・必要な時に必要な分だけ加熱 ■局部加熱 ・必要な箇所のみ加熱できる ■クリーン ・火気を使わない、ガス発生無し ・ワーク自体が発熱するため使用環境が温まりにくい（作業場環境改善） ■省エネ、脱炭素化 ・高効率のためCO2排出量が少ない（vs 化石燃料方式） ・ランニングコスト↓ ガス加熱と比べて、より安全、クリーン、かつ快適な労働環境を提供します。 トーチ加熱と比べて、誘導加熱は無炎であり、 作業環境で発生する熱が少なくなります。 誘導加熱は環境上の利点に加え、煙、廃熱、有害排出物、そして騒音を出さないため、作業員と企業にとっても有益です。 排出の発生する以下のような多くの工程を誘導加熱に変換できます。 ■火炎予熱　■ガス燃焼炉加熱　■溶接トーチ ■トーチろう付け　■火炎融解　■火炎焼入れ　■焼き嵌め

誘導加熱(IH)は、金属・カーボン等の導電性材料を加熱するための非接触で直接発熱させる火炎を使用しない加熱方式です。 火炎や燃料を使わないため、排ガスや煙が発生せず、作業場の空気をクリーンに保ちます。 これにより、作業場内の温度上昇を抑え、快適な作業環境を実現できます。 また、それ自体が熱を持った熱源を接触させる加熱方式と異なり、ワークそのものが発熱するという点も、作業場温度の上昇抑制に繋がる点です。 裸火を使用しない安全な加熱方法のため、火災リスクが大幅に低減し、裸火が制限されている現場でも安心して運用できます。 加熱範囲や温度を細かく制御できるため、必要な場所だけを効率よく加熱し、 エネルギーロスや無駄な熱の発生を防ぎます。これにより、作業場全体の温度が上がりにくく、夏場の空調負荷も軽減されます。

誘導加熱(IH)は、金属・カーボン等の導電性材料を加熱するための非接触で直接発熱させる火炎を使用しない加熱方式です。 【誘導加熱のメリット】 ・サイクルタイム/タクトタイムの改善 誘導加熱の出力はワークの自己発熱としてワーク上で直接消費されるため、急速な昇温が可能です。 ・歩留まりの向上、再現性の確保 電気的な制御での加熱のため、加熱プロセスの再現性が向上、 高い応答性で微細な温度制御も可能なため、 加熱温度がシビアなアルミロウ付け等でもご活用いただけます。 ・ワークの品質改善 加熱コイルの形状によって発熱部位の制御も可能、 また、急速加熱によって加熱が不要な部分への熱伝導を減少させることで品質改善が見込めます。 ・SDGs/ 脱炭素化 直接的にエネルギーを被加熱物に伝達するため、熱損失が最小限に抑えられます。 効率は最大90-95%に達し、これにより消費エネルギーと製造プロセスの炭素排出量が大幅に削減されます。

誘導加熱(IH)は、金属・カーボン等の導電性材料を加熱するための、非接触で火炎を使用しない加熱方式です。 加熱対象上に渦電流を発生させることで、発振した出力がジュール熱による自己発熱としてワーク上で直接消費されます。 そのため火炎等、熱源からの熱伝導による間接加熱では達成が難しいタクトでの高速昇温が可能です。 目標温度への昇温時間は、対象の材質・サイズ、目標温度、加熱範囲と、使用する誘導加熱電源の出力のバランスによって決まります。

自動車産業における誘導加熱の適用事例をご紹介いたします。 ろう付け(ブレージング)、はんだ付け、焼き入れ、焼き嵌めなど 多くの熱を利用する処理において、信頼性・再現性に優れた誘導加熱は、 ばらつきの無い高い精度での製造工程を提供します。 また、コンパクトな構成の誘導加熱装置は、生産ラインへの統合も容易です。 【適用加熱[温度/時間]例】 ■不活性ガス中のブレージング(油圧系ホースアセンブリ)：1204℃/7秒 ■接合(ビニールトリム)：260℃/7秒 ■接合(ラバーガスケットとスチール製ガスインテークマニホールド)：160℃/8秒 ■焼き入れ(回転軸)：927℃/2.5秒 ■銅のろう付け(オイルサクションアセンブリ)：1010℃/15秒 ■硬化(アルミ製オートトリムの接着)：260℃/10秒 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

EV製造工程での誘導加熱の適用事例をご紹介いたします。 ・ハウジングとステーターの焼き嵌め ステーターは軽量なアルミニウムのハウジングの中に焼き嵌めで嵌め込まれます。 アルミニウム製ハウジングは、ハウジングとステーターの干渉嵌合により、200～300℃に加熱され、 アルミニウムが膨張することで、ステーターをハウジング内に容易に配置できるようになります。 ・ローター内側のスチールシャフトの焼き嵌め 電動モーターのステーター内のローターは、発生する熱を除去することが難しいため 動作中の渦電流による発熱を抑えるため、鋼板の積層で作られています。 誘導加熱コイルは、スチールを外側から、または内側から加熱するように設計することができます。 ・スチールローターの乾燥 モーターを効率よく動かすために必要な厳しい公差で加工された後、スチールローターアセンブリが誘導加熱により加熱され加工液を除去します。 誘導加熱は閉ループ制御により、ローターの温度を厳密に制御できます。 他にも複数の適用事例がございます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

自動車産業における誘導加熱の適用事例をご紹介いたします。 自動車のブレーキローターに使用される保護コーティングに誘導加熱を使用することにより、 エネルギーコストと貴重な生産時間を節約することができます。 ＠また、コンパクトな構成の誘導加熱装置は、生産ラインへの統合も容易です。 ＠【適用加熱[温度/時間]例】 ■不活性ガス中のブレージング(油圧系ホースアセンブリ)：1204℃/7秒 ■接合(ビニールトリム)：260℃/7秒 ■接合(ラバーガスケットとスチール製ガスインテークマニホールド)：160℃/8秒 ■焼き入れ(回転軸)：927℃/2.5秒 ■銅のろう付け(オイルサクションアセンブリ)：1010℃/15秒 ■硬化(アルミ製オートトリムの接着)：260℃/10秒 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

鋲螺（ねじ）製造における誘導加熱の適用事例をご紹介いたします。 ボルト、ねじ、リベットなどの工業用鋲螺（締め具）の製造では、 ヘディング、ねじ切りなどで加熱成形がよく使用されます。 従来は、ガス炉や火炎により加熱されていましたが、時間・エネルギーの面から効率の悪いものであり 作業者のスキルによる精度のばらつきもありました。 誘導加熱装置を使用することにより、必要な加熱が効率的で正確に、かつ最大限の再現性で提供されます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

航空宇宙産業における誘導加熱の適用事例をご紹介いたします。 航空宇宙産業においてエンジン部品は高価なため、交換するよりも修理することではるかに経済的になりました。 この修理において熱を適用する際に、従来はバッチ式の真空炉でろう付けする方法が用いられてきましたが、 様々な局面で誘導加熱を利用することが可能です。 【適用加熱[温度/時間]例】 ■タービンエンジンのファンブレード：982°C/5分　溶接 ■インコネルビレット：260°C/12秒 ■チタンブレード：260°C/4分　内側からワックスの溶解と排出 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

チューブ・パイプ加工における誘導加熱の適用事例をご紹介いたします。 チューブとパイプのための加熱処理にも、信頼性・再現性に優れた誘導加熱が有効です。 高周波誘導加熱は、熱間曲げ、溶接応力除去、コーティングやろう付け等、 チューブとパイプのための効率的な熱処理を実現します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

アルミろう付けにおける誘導加熱の適用事例をご紹介いたします。 アルミニウムは軽くて強い素材であるため、配管部品や自動車部品など様々なパーツに使用されています。 ただその高い熱伝導率と低い融点という特性から熱加工は難しいと言われてきました。 ■高い熱伝導率 熱伝導率は、鉄のおよそ３倍。 所望の箇所のみ加熱したい場合にも、他の場所に熱が伝わり歪みが生じます。 ■低い融点 アルミの融点は660℃。 ろう付けにおいて、一般的に使用される銀ロウや銅ロウと融点が近いため、 アルミのろう付けには熟練の作業者による高度な技術が必要でした。 温度制御に優れた誘導加熱、 そしてアルミろう付け用のロウ材を使用することにより、効率的なアルミのろう付けが可能となります。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

医療機器製造における誘導加熱の適用事例をご紹介いたします。 カテーテルの先端加工や注射針の溶着、小型治具のろう付け、焼鈍（アニーリング）、金属のプラスチックへの溶着など、 精密さやクリーンさ(無菌)が特に要求される医療分野には、ピンポイントの精度で小さな領域を加熱する非接触の誘導加熱が適しています。 【代表的なメディカルアプリケーション[加熱温度/時間]例】 ■不活性ガス中のアニーリング(スチールチューブ)：1093°C / 15秒 ■接着(手術メスのプラスチックハンドル)：232°C / 2秒 ■ろう付け(医療用ヒートセンサープローブ)：704°C / 60秒 ■焼き入れ(スチール製手術用メス)：1093°C / 2秒 ■加熱成形(スチール製マンドレアル（テフロンチューブ）)：371°C / 2.7秒 ■プラスチックリフロー(カテーテルチューブ)：121°C / 3.5秒 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

誘導加熱(IH)は、医療機器の製造だけでなく医療での治療法としても利用されています。 その一つに、癌(ガン)の治療法として注目を浴びている温熱療法(ハイパーサーミア)への応用が挙げられます。 癌(ガン)細胞は正常な細胞よりも温まりやすく、熱に弱い性質を持っています。 なぜ癌(ガン)細胞が熱に弱いのか？ 詳細は、日本ハイパーサーミア学会のサイト(https://idsc-gunma.jp/congress/jstm/q%ef%bc%86a/) を参照してください。 温熱療法(ハイパーサーミア)は、この性質を利用して、患部を加温することにより癌(ガン)細胞を死滅させる治療法です。 患者さんの負担を少なく、より安全かつ確実に治療できる方法を確立するため、大学病院等の医療研究者によって研究が進められています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

針の製造メーカーにおける誘導加熱の適用事例をご紹介いたします。 針の強度を保つために必要な製造工程が「焼入れ」です。 針の製造メーカーには、それぞれの針に合った焼入れのノウハウがありますが、 誘導加熱(IH)にはそのノウハウを精確に適用し、歩留まりを改善します。 アロニクスでは、ピンポイントで加熱することが可能な誘導加熱の特性を活かせるものとして 針の焼入れに取り組んでおり、精度の高い結果が求められる注射針においても実績があります。 誘導加熱は針の焼入れだけでなく、注射針のニードルハブへの溶着も可能です。 極細の注射針(SUSパイプ)を瞬時に昇温させ、ニードルハブに溶着します。 誘導加熱により、非接触かつ再現性に優れた加熱を短時間に行うことができます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

誘導加熱は、生体内や試験管内のナノ粒子溶液の温度を上昇・管理する発熱処理にも活用されています。 誘導加熱電源を活用した高周波誘導加熱装置は 研究に必要なパワーと周波数のニーズに応じて、調整可能な1kWから10kWの出力レベルと 設定可能な150kHzから400kHzの周波数を提供します。 コアの磁界強度は、最大125kA/mまで達成することができます。 【ナノテクノロジーキット】 誘導加熱のナノテクノロジーキットには以下を含みます。 ■誘導加熱電源 EASYHEAT：1kW－10kW、周波数 150kHz－400kHz ■発熱療法用に設計されたコイル３点：内径：1", 2.5", 4" ■光ファイバー温度センサー（オプションのコントローラ付） ■PC接続用のシリアルデータリンクケーブル ■スターターキット：プラスチックとガラスのバイアル、絶縁紙 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

癌の研究から製造方法を改善するための材料テストまで、非常に小さな領域に正確で再現性ある熱を供給する誘導加熱は 研究者の研究を進めるための確実な方法での加熱に役立ちます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

光ファイバーケーブル製造における誘導加熱の適用事例をご紹介いたします。 速い加熱時間と260°C(500°F)以下の温度が、熱に対して繊細な光ファイバーのはんだ付けに望まれます。 しかし、一般的に使用される加熱方法である抵抗加熱と熱風では困難であり、 高速生産の自動化は容易ではありません。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。