【特徴】 ■耐食性 　酸化被膜による保護と、アルミニウム層による犠牲防食作用で防食 　効果を発揮。 ■耐熱性 　上記の相乗効果により、母材への酸素の浸透を阻止し、耐高温酸化性を 　発揮。 ■耐摩耗性 　アルミナイズα処理により開発された特性。 　合金層の耐熱性とその硬さが有効に作用して特に高温 (250℃～800℃) に 　よる焼付き・カジリ防止に優れた特性を発揮。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

【特徴】 ■ 耐食性 　塩水噴霧試験において通常溶融亜鉛めっきの10倍以上の耐食性。 　特に塩害に強く、沿岸部、融雪剤を使用する鋼鉄製品の防錆に効果を 　発揮。 ■密着性 　化成処理性がよく、塗装との強固な密着性が長期に渡って確保。 ■環境性 　RoHS指令 (EU地域での特定有害物質の使用禁止) に適合。 　鉛 (Pb) カドミウム (Cd) レス (最純度亜鉛使用 JIS H 2107) 。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

【特徴】 ■デザイン性 　柔らかい素材に、従来のめっき光沢を付与可能 ■環境 　六価クロムを使用しないため、環境に優しい ■ハーフ蒸着 　真空中で蒸着する金属の膜厚を自在にコントロールすることによって、 　透過性のあるごく薄い蒸着を施すことが可能 ■レインボー蒸着 　特殊塗料と蒸着膜の組み合わせによって、七色に光り輝く光沢膜を形成 　可能 ■レーザー透光加工 　より複雑な3次元レーザー透光処理加工の技術で、新しいデザインと 　高耐久性のの提案を実行 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

【特徴】 ■亜鉛、錫、アルミニウムの3種類の金属を含有し、膜厚5ミクロンと 　超薄膜でありながら独自の塩水噴霧試験においても2000時間錆が発生 　なしという高耐食性を持ち合わせており、密着性に優れた皮膜を実現。 　塗膜が平らで滑らかであるため、ボルト・ナット等の嵌合をスムーズに 　行うことができ、ねじ込み時の皮膜損傷も軽減できます。 ■一般的に表面処理の際に行う酸洗いや電解工程によって鋼材中に水素が 　吸収され脆くなる水素脆性を起こさないため、高強度区分のボルトや 　高炭素系鋼材の処理に適しています。 ■六価クロムをはじめ鉛、カドミウム、水銀等含むRoHS指令6有害物質は 　一切使用しておらず、REACH規制にも対応しており環境に配慮された 　処理になっています 【仕様】 【工程】前処理→1コート→焼付け処理→2コート→焼付処理 　 【処理方法】 ・ディッピング処理 ※スプレー処理の場合、最大処理可能寸法600ｍｍ四方まで （詳細はお問い合わせまたはカタログをご参照ください。）

☑亜鉛・アルミを主成分とした鱗片積層により薄膜ながら高い防錆力を 　発揮します。亜鉛の犠牲防食にアルミを加えることで化学反応による 　不導体皮膜が形成され亜鉛の酸化を抑えます。完全クロムフリーの為、 　安心・安全にご使用いただけます。 ☑常温乾燥タイプのため、作業時に付着した場合も1時間ほど経てば指触乾燥します。 　また、塗料粘度を低くしたため塗れ性も良好です。 ☑主剤と硬化剤が混ざった1液型で作業開始時の撹拌作業も容易に行える 　ため作業時間の短縮に繋がります。また、1平方メートルあたりの使用量が 　200～250mgで1回塗りのため、塗料コストを抑えることも可能です。

☑密着性の高い「プライマー層」と腐食因子を遮断する 「トップコート層」の複合皮膜により亜鉛ニッケル合金メッキの耐食性を　 　更に向上させます。皮膜が薄いことで部品の嵌合性も良く、 　オーバータップ等の加工も不要になるためコスト削減に繋がります。 ☑有害物質等を一切含まない完全クロムフリーで環境に配慮された 　表面処理です。RoHS指令、REACH規制にも対応しており、安全にご使用 　いただけます。 ☑トップコート層に潤滑性を付与することも可能で打ち込み・締め付け時 　の作業がスムーズに行えるため作業性の向上に貢献します。

【特徴】 ■高耐食性能・嵌合の良さ 　亜鉛ニッケル合金メッキの上に密着性の高い「プライマー層」と外部 　からの腐食因子を遮断する「トップコート層」の複合皮膜が亜鉛 　ニッケル合金メッキの耐食性を更に向上させます。 　2層併せて薄いので締結部品の嵌合も滑らかで、オーバータップの必要も 　ございません。 ■作業性向上 　トップコートに潤滑性を付与することもでき、打ち込みや締め付け時の 　作業がよりスムーズに行えます。 ■環境対応型 　六価クロムや三価クロムを含まない完全クロムフリーで環境に配慮した 　表面処理です。 【仕様】 （工程） 亜鉛ニッケル合金メッキ→プライマー層→焼付け→トップコート層→焼付け （詳細はお問い合わせまたはカタログをご参照ください。）

【特徴】 薄膜で密着性に優れており、輸送時や施工時にキズが付いてしまった場合でもキズ部からの発錆を低減し、キズ部からの腐食因子の侵入も防止するため安定した防錆効果を得られます。

■低温処理 　処理温度が200℃と低いため処理温度で性質変化を起こしやすい鉄鋼製品 　の防錆に特化しています。低温での焼き付けなので表面硬度等の物性に 　影響を与えません。 ■高耐食性 　塩水噴霧試験1000時間耐久、複合サイクル試験100サイクルと高性能 　です。ステンレス鋼材の保護皮膜としても処理可能です。 ■環境対応 　六価クロムをはじめRoHS指令6物質は一切使用しておりません。 　REACH規制にも適合しております。 ■電食の軽減 　アルミ鋼材や高耐食メッキ鋼材などに対して電食を大幅に軽減します。 ■無水素脆性 　酸洗いや電解工程がないため水素脆性の心配がありません。 　強度区分の高いクロムモリブデン鋼や高張力鋼に最適です。 ■摩擦係数を調整可能 　摩擦係数を低・標準・高の3タイプから選べます。 【仕様】 (工程） ブラスト処理→1コート→焼付け処理→2コート→焼付け処理→トップコート→焼付け ※製品の形状に応じ、ディップ＆スプレー及びスプレー方式による処理も可能。 （詳細はお問い合わせまたはカタログを参照ください。）

【特徴】 ■高耐食性 　塩水噴霧試験2000時間耐久、複合サイクル試験200サイクルと高性能 　です。ステンレス鋼材の保護皮膜としても処理可能です。 ■環境対応 　六価クロムをはじめRoHS指令6物質は一切使用しておりません。 　REACH規制にも適合しております。 ■電食の軽減 　アルミ鋼材や高耐食メッキ鋼材などに対して電食を大幅に軽減します。 ■無水素脆性 　酸洗いや電解工程がないため水素脆性の心配がありません。 　強度区分の高いクロムモリブデン鋼や高張力鋼に最適です。 ■摩擦係数を調整可能 　摩擦係数を低・標準・高の3タイプから選べます。 【仕様】 (工程） ブラスト処理→1コート→焼付け処理→2コート→焼付け処理→トップコート→焼付け ※製品の形状に応じ、ディップ＆スプレー及びスプレー方式による処理も可能。 （詳細はお問い合わせまたはカタログを参照ください。）

【特徴】 ■高耐食性 　亜鉛ニッケル合金メッキと密着性に優れた合金コーティング、潤滑性の 　トップコートの3層複合皮膜として高い防食性能を付与します。 ■完全クロムフリー 　RoHS指令物質の六価クロム、三価クロムを一切使用していない為、 　環境に配慮した表面処理となっております。 ■耐候性・耐ガス性 　沿岸部や工業地域等の厳しい環境や高濃度の亜硫酸ガスが存在する 　環境下においても早期発錆せず長期間にわたり製品機能を維持します。 ■耐熱性 　亜鉛ニッケル合金メッキと合金コーティングにより高温環境においても 　安全にご使用いただけます。 【仕様】 （基本性能） 　・塩水噴霧試験：3000時間以上耐久 　・複合サイクル試験：300サイクル以上耐久 　 （工程）亜鉛ニッケル合金メッキ→合金コーティング→焼付け→ 　　　　トップコート→焼付け ※ドリル・タッピングねじ以外の製品処理にはスプレー方式も可能。 　 （詳細は問い合わせまたはカタログをご参照ください。）

【特徴】 ■環境への配慮 　六価クロムをはじめとするRoHS指令6物質は一切使用しておらず、 　REACH規制にも対応していますので安心・安全にご使用いただけます。 ■高耐食 　クロムフリーの特殊化成皮膜と防錆塗装皮膜を密着させることで従来の 　クロメート処理同等性能を維持しました。 ■電食軽減・低温度処理 　アルミ材や高耐食メッキ鋼板等に対する電食を軽減します。 　処理温度が200度以下のため、製品の物性に影響を与える心配も 　ございません。 ■カラーバリエーション 　基本色のシルバーのほか、景観やご使用のサイズ、種類など用途に 　合わせて色分けが可能です。製品の混同や誤使用を防ぎ、作業効率の 　向上につながります。 【仕様】 （工程） 金属亜鉛メッキ→特殊化成処理→塗装→焼付け→塗装→焼付け ※製品の形状に応じてスプレー方式による処理も可能です。

【特徴】 ■保護機能 　ステンレス素材上に保護機能の高い皮膜を形成することで耐塩性、 　耐薬品性を向上させステンレスを守ります。 ■環境配慮 　六価クロムをはじめとするRoHS指令6物質は一切使用しておらず、 　REACH規制にも対応しておりますので安心・安全にご使用いただけます。 ■電食軽減・低温度処理 　アルミ材や高耐食メッキ鋼板等に対する電食を軽減します。 　処理温度が200度以下のため製品の物性に影響を与える心配もございません。 ■カラーバリエーション 　基本色のシルバーのほか、景観やご使用のサイズ、種類など用途に 　合わせて色分けが可能です。製品の混同や誤使用を防ぎ、作業効率の 　向上につながります。 【仕様】 （工程） 前処理→プライマー処理→焼付け→塗装→焼付け→塗装→焼付け ※製品の形状に応じてディップ＆スプレー又はスプレーのみによる処理も可能です。

【特徴】 ■高耐食性 　溶融亜鉛メッキ皮膜とディスゴ・ルナの塗装皮膜により防錆効果を 　向上させます。HDZ35品に処理することでHDZ55品と同等以上の性能 　となり、厳しい条件下でも高い耐食性を発揮します。 ■環境対応 　RoHS規制対象物質である6価クロムは一切含んでいないため、 　安心・安全にご使用いただけます。 ■耐ガス性の向上 溶融亜鉛メッキのもつ耐薬品性、耐亜硫酸ガス性機能をより高めます。 ■耐候性(変色防止)・耐損傷性 防錆塗装皮膜の効果により長期間にわたって製品の美観を維持します。 溶融亜鉛メッキが持つエッジカバー性と膜厚で施工時の損傷を抑制し、 　耐食性を維持します。 ■電食の軽減 　アルミ材や高耐食メッキ鋼板などへの電食を大幅に軽減します。 【仕様】 （工程）溶融亜鉛メッキ→特殊化成皮膜→塗装→焼付け→塗装→焼付け ※溶融亜鉛メッキは御社処理または加工品の支給となります。 　製品形状によってスプレー処理も対応可能です。