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「塗膜剥離、もう時間と手間をかけていませんか？」 「環境負荷の高い剥離剤の使用でお困りではありませんか？」 米国ポリューション社製 熱分解式剥離炉は、これらの課題を解決する革新的なソリューションです。 熱分解による塗膜剥離は、化学薬品や溶剤を使用しないため、環境に優しく、作業者の安全も確保します。 炉内でワークを加熱し、塗膜を炭化させて除去するため、物理的な力を加える必要がなく、治具やワークを傷つける心配もありません。 電着塗膜、粉体塗膜、静電塗膜など、様々な種類の塗膜に対応可能。 複雑な形状のワークでも、均一に剥離できます。 剥離後の廃棄物も大幅に削減し、環境負荷を低減します。 タイマーによる自動運転設定が可能で、人件費と労務費を削減。 剥離に関する専門的な知識や経験も不要です。 塗装現場の効率化、コストダウン、そして環境負荷低減に貢献する熱分解式塗膜剥離装置。 まずはお気軽にお問い合わせ、またはカタログをダウンロードください。
大型クリーンチェックライト「エムギア」は、空間の浮遊塵対策に特化した、革新的な"見える化"ツールです。 エムギアは、HIDを光源としたバッテリー内蔵の大型ハンディーライトです。 その最大の特徴は、強力で直進性の高い太い光軸を作り出すことにあり、これにより、明るい環境下でもチンダル現象を最大限に活用し、肉眼では見えにくい空間中のホコリやゴミ・異物を鮮明に「見える化」することを可能にしました。 作業環境の清浄度確認から、発塵原因の調査、製造設備の清浄状況確認、さらには気流可視化装置との組み合わせによる詳細な気流の見える化まで、幅広い用途でご活用いただけます。 エムギアによる"見える化"は、現場作業員の品質意識改革にも繋がり、クリーン環境維持・改善に大きく貢献します。 見えない浮遊塵による品質リスクを排除し、生産性を向上させるために、ぜひエムギアの導入をご検討ください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
中型クリーンチェックライト「トリトン」は、HIDライトに匹敵する強力な直進光で、見えなかった課題や問題であるホコリやゴミ・異物、キズを鮮明に"見える化（可視化）"するハンディライトです。 トリトンの最大の特長は、LEDを光源としながらも、反射鏡による独自の集光方式を採用している点にあり、距離による焦点のズレがなく、どの距離からでもホコリやゴミ・異物、キズをクリアに確認できます。 さらに、LED光源のためコンパクトで軽量、発光部が熱くなりにくく、安全性が高いのも魅力です。 製造設備の清浄状況確認から、清掃前後のクリーン状態のチェック、塗装前やフィルム貼り合わせ前の最終的な除塵状況確認まで、幅広い用途でご活用いただけます。 ゴミ・異物やホコリの発生源調査にも威力を発揮し、その"見える化"効果は、現場作業員の品質意識改革にも貢献します。 自動車・その他各種製造、精密組立、光学、印刷など、多岐にわたる現場で採用実績を持つトリトンは、品質管理と生産性向上させる最適なツールです！
「シャワー付高性能洗浄装置 NWM-3420」は、炭化水素系溶剤を用いた一槽式真空超音波洗浄装置であり、その名の通りシャワー工程をプラスすることで、高水準の洗浄品質を実現します 。 本装置は、洗浄から乾燥までを1槽で完結させるため、省スペースでの設置を可能とします 。 また、真空蒸留再生装置を標準で内蔵しており、洗浄液の汚れを装置内で取り除き、きれいな洗浄液を保つことで、低ランニングコストを実現し、廃液排出量も削減可能です 。 蒸留再生されたきれいな洗浄液でシャワー洗浄を行うことで、製品への不純物付着をさらに少なくし、出荷前洗浄などの高い品質要求にも最適です 。 「超音波自動追尾機能」を搭載しており、洗浄液の種類やワークの状態に合わせ、洗浄効果が最大となる超音波の同調ポイントを自動で調整。 これにより、常に最大の洗浄性能を引き出し、複雑形状のワーク内部まで優れた洗浄効果を発揮します 。 さらに、乾燥時は真空にすることで、比較的低温かつ短時間で効率的な乾燥が可能です 。 ぜひ一度お問い合わせください。
【落下塵カウンターとは？】 落下塵カウンターは、製品表面に付着するゴミ・異物（落下塵）の量を測定する装置です。空気中に浮遊する微小な粒子だけでなく、製品へ付着し不良となる要因のゴミ・異物である粗大粒子（10μm～100μm）を測定することで、不良の原因となる異物を特定し、対策を講じることができます。 【落下塵カウンターの特徴】 ■粗大粒子測定：一般的なパーティクルカウンターでは測定できない10μm以上のゴミ・異物である粗大粒子（落下塵）を測定。 ■分級機能：落下塵を大きさごとに紛級し、カウント表示。ゴミ・異物の大きさを把握し、原因特定に貢献 ■迅速測定：測定時間は約40～50秒以内とスピーディー ■ISO14644-17対応：2021年2月に制定されたISO14644-17に対応。不良原因となる粗大粒子の直接管理指標とすることが可能。 品質向上と歩留まり改善のために、ぜひ落下塵カウンターの導入をご検討ください。
【落下塵測定サービスとは？】 落下塵測定サービスは、製品へ付着し不良の原因となる10μm～100μmの粗大粒子とよばれるゴミ・異物（落下塵）を「落下塵カウンター」を使用して測定する簡易測定サービスです ゴミ・異物不良の原因となる粒子の多くは落下塵で、非常にゆっくり落下し堆積する特徴があります。 その落下した10μm以上のゴミ・異物とよばれる粗大粒子を分級しカウントする落下塵測定機「落下塵カウンター」を使用し、現場で発生しているゴミ・異物の計測を実施することで、不良原因の追究や対策に役立てることができます。 ※落下塵カウンターについて知りたい方は、「NCC 落下塵カウンター」で検索をお願いします。 【こんな方におすすめ！】 ■生産環境にどの程度のゴミ・異物（落下塵）が降り積もっているか確認したい。 ■10～100μmサイズでゴミ・異物原因となりうる"粗大粒子"を定期的に管理・把握したい。 ■落下塵カウンターを購入・レンタルする予算が取れない。 ■落下塵カウンターを設置するクリーン環境を用意できない。
静電浄油機『EDC』は、静電電力により作動油や洗浄油のコンタミを 溶かしながら除去するため清浄な状態で長期間使用することができます。 油の寿命が大幅に延びるため、産業廃棄物を減少させ、環境負荷も 軽減できコストダウンも可能となります。 油を清浄な状態で保てば、理論上、半永久的に使用が可能です。 静電浄油機は、驚異の浄油力で、15年間、油の無交換で故障なしという 実績もございます。
「LEDライトシリーズ」は、特に平面やフィルムの目視異物検査に最適な「LEDエイジス」を中心に、貴社の品質向上と生産性向上に貢献します。 LEDエイジスは、約10μmからの微細なゴミ・異物を可視化できるバー型のLEDライトです。 その最大の特長は、緑色光LEDと極めて直進性の強い光を照射することで、異物の見逃しを徹底的に防ぐ点にあり、片手で持てる軽量設計のため、ハンディライトとして手軽に使用できるだけでなく、製造装置への組み込みも容易です。 フィルムやパネルの組立工程での除塵状況確認、梱包作業での最終検査、出荷検査における不良品の選別など、異物の除去や選別が求められるあらゆる作業工程でその威力を発揮します。 オプションの専用レンズキットで映り込みや反射を軽減し、モバイルバッテリーセットで持ち運びの利便性を高めることも可能です。 このLEDエイジスが、生産現場における品質問題の解決に貢献し、歩留まりの改善を強力に推進します。
NCCの「CSS簡易クリーンブース」は、高額な設備投資や大規模な工事を伴わずに、作業環境の清浄度を飛躍的に向上させるソリューションです。 本製品は、天板サイズに対してHEPAフィルターユニットを搭載し、ブース内に強力な清浄気流を発生させます。 この強力な換気システムにより、ブース内の粗大粒子を効率的に排出し、繊維ゴミなどの付着リスクを最小限に抑え、作業面を常にクリーンに保つことが可能です。 換気回数は最大1,100回/時以上を誇り、非常に高い清浄度を維持します。 組立て、検査、梱包など、デリケートな手元作業において、異物混入を極力防ぎたい場合に最適です。 お客様の特定のニーズに合わせて、サイズ変更や照明、コンセント、パネルなどのオプション設計も柔軟に対応いたします。 費用対効果の高いクリーン環境構築を実現するCSS簡易クリーンブースを、ぜひご検討ください。
NCCの粘着式除塵マット「CSSクリーンマット」は、手軽に設置でき、ゴミ・異物の混入リスクを低減しながら、ランニングコストも抑える画期的なソリューションです。 本製品は、靴底から持ち込まれるホコリや微細なゴミ・異物を強力な粘着力で捕獲し、クリーンな環境への侵入を未然に防ぎます。 従来品と比較してフィルムを34%薄くすることで、高い除塵性能を維持しつつ、大幅なコスト削減を実現。 これにより、導入しやすい低価格でのご提供を可能にしました。 30枚積層されており、各シートにナンバーが印字されているため、残りの枚数が一目で確認できるため、シートの交換時期を逃さず、常に高い除塵効果を維持することが可能です。 食品加工工場、各種フィルム処理工場、半導体工場、検査室、電子機器製造工場、精密機器組立工場、化粧品製造工場、塗装室、そして各種クリーンルーム前室など、幅広い現場の入り口でご活用いただけます。
NCCの気流可視化装置「エアーフローチェッカー」は、目に見えない空気の流れを鮮明に"見える化"し、ゴミ・異物対策を強力にサポートします。 本装置は、軽量かつコンパクトな設計で、現場のどこへでも手軽に持ち運びが可能です。 トレーサーには純水を使用するため、クリーン環境を一切汚染する心配がありません。 超音波振動によって発生する微細なミストが、清浄な空間における微細な気流の動きまでも明確に捉え、高精度な気流解析を可能にします。 不良につながるゴミやホコリの流入経路の特定、塗装ブース周辺の乱流、各部屋の差圧、汚染空気の逆流状態、加工・梱包工程などの特定箇所の気流検証、さらには電源BOXや制御盤などの熱源からの上昇気流の可視化、局所クリーンブースにおける巻き込み気流の把握など、多岐にわたる用途でその威力を発揮します。
NCC海外ビジネスをご紹介致します。 NCCが現地進出各社の輸送単位をまとめ、貴社工場渡し分は小分け配送致します。 日本国内のサービス体制により近づいたハンドリングとコストダウンを実現。 また、NCCの得意分野はなんといっても精密洗浄とコーティングです。 洗浄工程や塗装工程における洗浄機、前処理設備、塗装設備などの設計提案から洗浄剤や塗料の選定まで、最適仕様の確立と継続的な協働改善をお約束します。 【NCC海外ビジネス】 ○国際資材調達IPOの業務代行 ○工業塗装・精密洗浄コンサルタント ○ファインケミカル商材の販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『NCC洗浄技術ラボ 実験事例集 vol.1』は、機械メーカー様や洗浄剤メーカー様のラボと異なり、様々なメーカー様のシステム・洗浄剤を自由に試して戴けるのが特徴の「NCC洗浄技術ラボ」が独自の研究開発活動をしてきた事例を掲載したカタログです。 皆様方の製造現場にて、新技術導入のお役立ちができる事例がありましたら是非ともご相談下さい。 【掲載事例】 ○IPA不使用レンズ洗浄テスト ○レンズ洗浄工程短縮へ向け 5槽式洗浄システム検証テスト ○3Dプリンター造形品 サポート材除去洗浄テスト ○スプレー洗浄導入で超速脱脂 ○ノンリンス洗浄剤使用で無廃水化 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『現場におけるクリーン化ハンドブック【塗装分野編】』は、塗装工程における粒子対策を掲載したカタログです。 当ハンドブックでは特に塗装現場におけるゴミ・異物を原因とする不良に対し「見える化」というアプローチを用いて管理する手法の一部をご紹介しています。 コストダウン要請、材料費の値上げなど、業界を取り巻く環境の中で利益の出せる塗装の実現にお役立てください。 【掲載内容】 ○ゴミ・異物が原因の塗装不良の発生原因別見える化手法 ○クリーンチェックライトの活用例 ○品質管理手法 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
洗浄シンナーに代わる、環境配慮型の拭き取り洗浄剤シリーズです。
「金属加工部品の脱脂洗浄で、低コストと品質向上を両立したい」 そうお考えの洗浄現場責任者の皆様へ。 NCCオリジナルのの炭化水素系洗浄剤「NCゾール」は、そのご要望に応える高機能な炭化水素洗浄剤です。 「NCゾール」はイソパラフィン系溶剤でありながら、沸点範囲が非常に狭いという特徴を持ちます。 これにより、優れた洗浄性と乾燥性を発揮し、金属加工全般の加工油除去に最適です。 また、狭い沸点範囲は蒸留再生時のロスを低減し、高いリサイクル性を実現。 蒸留再生時に持ち込まれる油分との沸点差が大きいため、分離効率も良好で、安定した品質での繰り返し使用が可能です。 安全性に関しても、大気や作業環境への負荷が極めて低い設計です。 PRTR法・労働安全衛生法の非該当物質であり、消防法第2石油類に属するため、灯油と同等の管理で十分に取り扱いいただけます。 低コストでありながら、品質向上と環境・安全性への配慮を兼ね備えた「NCゾール」をぜひ一度、お試しください。 お問い合わせ、またはカタログダウンロードをお待ちしております。
【NEO Easy Coaterタンブルとは？】 NEO Easy Coaterシリーズは現場の声から生まれた小型の自動塗装機シリーズです。 そのシリーズの一つであるタンブルは、いわゆるバレル式やタンブリング塗装機に分類されます。 洋服の袖口にあるボタンやネジなどの小さな部品の塗装は、これまで手吹き塗装やディッピング塗装が一般的でした。 しかしこれらの方法はメリットがある一方で、手作業による手間や塗膜の厚みに関するなどの課題がありました。 その課題を解決できるのが、画期的なタンブリング塗装機である「NEO Easy Coaterタンブル」です。 少量の塗料を何度も塗り重ねることで、5μ～15μの薄膜を均一に形成し、高品質かつ大量に塗装することができます。 【NEO Easy Coaterタンブルの魅力】 ■塗装から乾燥までが一台で済み高効率 ■5μの極薄塗膜から塗装が可能 ■塗料使用量と飛散を極限まで抑えた無駄削減設計 ■属人かを解消し、高く安定した「誰でも品質」を実現 ■熟練の技術が不要な簡単設定とボタン操作 ■希望にあわせられる柔軟なカスタマイズ性
NCCのゴミ・異物対策クリーン化企業セミナーでは、豊富な実績を持つ粗大粒子対策のプロフェッショナルがお客様の現場における清浄度管理のレベルアップと、クリーン化を推進する人材の育成をお手伝いします！ 生産環境の清浄度を高め、総合的な生産性や品質を向上させるためのクリーン化人材の育成をお任せいただけます。 【NCCのクリーン化セミナーが選ばれる理由】 1.実践的な清浄度管理の知識が身につく ゴミ・異物対策の理論だけでは、実際の現場の清浄度は向上しないと私たちは考えています。 そのため、実際の現場に生かせる清浄度管理の実践的ノウハウをお伝えし習得することが可能です。 2.現場に即したクリーン化手法を学べる 各企業の生産環境に合わせたクリーン化の進め方、清浄度目標の設定方法など、セミナー受講後にすぐに実践できる具体的な手法をお伝えします。 3.豊富な経験に基づくゴミ・異物対策の知見 数多くのクリーン化プロジェクトで培った粗大粒子対策のプロフェッショナルならではの、実践的な知識とノウハウをご提供いたします。 ご興味のある方はぜひ、お問い合わせください。
こんなお悩みございませんか？ ▼水洗浄、リンス後のコンタミが低減できない ▼純水装置を導入したいがコストが分らない ▼メンテナンス費用が心配 昨今自動車部品等の製造工程では、洗浄後のコンタミ付着による洗浄後の品質不良に深刻な問題を抱えています。とは言え、純水装置を導入するとなると大きな設備投資が必要になります。簡易型純水装置は、洗浄に使用する最終リンス水のクリーン化環境維持、水洗浄後のコンタミ付着を低減することができるシステムです。
「イメージ通りの色がなかなか見つからない」 「小ロットで色を調合してほしい」 「特殊な色を再現したい」 そんな色の悩みはございませんか？ 私たちの塗料調色サービスは、お客様の理想の色を、塗料で実現するサービスです。 長年の経験と実績に基づき、お客様のニーズに合わせた色を、少量からでも調色可能。 色見本からの調色はもちろん、現物からの色合わせも承ります。 最新の調色システムと、熟練の技術者が、お客様の求める色を忠実に再現します。 イプロスで塗料調色に関する情報を探している方は、自社の製品や部品に最適な色を求めていると考えられます。 当社のサービスは、多種多様なニーズに対応し、お客様の製品価値向上に貢献します。
「洗浄機の性能、本当に把握できていますか？」 超音波洗浄の品質管理は、洗浄物の品質に直結します。 ソニックウォッチャー2は、洗浄槽内の超音波の状態を「可視化」し、洗浄品質の安定化、歩留まり向上に貢献する現場に不可欠なツールです。 超音波洗浄の効果は、洗浄液の温度や液深、洗浄剤の種類など、様々な要因で変化します。 特に、超音波の音圧は、洗浄力に直接影響を与える重要な指標です。 ソニックウォッチャー2は、洗浄槽内の音圧をリアルタイムに、数値で正確に測定可能。 これまで曖昧だった超音波洗浄の状態を定量的に把握できます。 定期的な音圧測定により、超音波振動子の劣化や洗浄液の異常など、洗浄力低下の兆候を早期に発見。 洗浄機のメンテナンス時期を最適化し、突発的な洗浄不良によるライン停止のリスクを回避します。 また、洗浄槽内の音圧分布を測定することで、洗浄ムラの原因を特定し、最適な洗浄条件の設定に役立てられます。 ソニックウォッチャー2は、洗浄品質の維持・向上や最適化、品質管理体制の強化に貢献します。 まずはお気軽にお問い合わせ、またはカタログをダウンロードください。
「見えない超音波の定在波を、手軽に可視化」。 超音波ビューアUUSV002は、超音波洗浄機内で発生する定在波の分布を目視で確認できる装置です 。 超音波洗浄機から発せられた超音波は、水中で反射を繰り返し、定在波という音圧の強弱パターンを形成します 。 この装置は、水と特殊なパウダーが入った容器を洗浄槽に入れることで、その定在波の状態を可視化します 。 音圧の弱い部分にパウダーが集まるため、超音波の強い部分、弱い部分、そして定在波の分布を直接目で見て把握できます 。 これにより、洗浄槽内の超音波の均一性、振動子の状態、ワークの配置による影響などを、簡便に確認することが可能です。 洗浄条件の最適化、洗浄ムラの低減、そして洗浄装置のトラブルシューティングに役立ちます。 小型で様々な溶液で使用できるガラス容器を採用 。 卓上型洗浄機の2次元定在波から、投込振動子の3次元定在波まで、多様な超音波場に対応します 。 超音波洗浄の効果を最大限に引き出すために超音波ビューアで、洗浄槽内の「見えない音」を「見える状態」に変えてみませんか？ まずはお気軽にお問い合わせください。
