シチズンファインデバイスの製品ラインアップ

時計用軸受石の製造で培った成形技術・超精密加工技術を応用し高精度・高耐久の 『セラミックス製すべり軸受』を開発、信頼性の高さより沢山のお引き合いを頂き 市場に供給しております。 独自の精密内径研磨技術や円筒研磨技術により、金属軸受より高いレベルの精度・面粗度を 実現し、高耐摩耗・すぐれた静音性と長寿命化に貢献しております。 また、セラミックスは耐摩耗性に優れるため摩耗粉の発生も抑えられ、剛性が高く落下等の 衝撃を受けても変形の発生は有りません。高い生産技術力を生かし、大量生産・安定した 高品質の軸受をお届けいたします。 ■特徴 時計用軸受石製造で培ったニアネット成形で無駄な材料投入や多量な廃棄研磨量を抑え、 SDGsに貢献しております。 シャフトに良く使われるＳＵＳ材の熱膨張係数に近いジルコニア材を使用しています。 ■時計用軸受石の製造の中で培った成形技術・精密加工技術 ■精密内径研磨技術を用い金属よりも優れた内径精度と面粗度を実現 ■高い耐摩耗性により静音化と長寿命化に貢献 ■耐摩耗性に優れるため摩耗粉の発生が抑えられる ■剛性が高く、落下等の衝撃を受けても変形は起きない

当社で取り扱っている、金属の代替品として、近年更に注目を集めている 「セラミックス製品」をご紹介します。 指定表面粗さ、クリアランス精度、円筒度精度や寸法精度が悪いといった 悩みはお持ちではありませんか？ 長年セラミックスを取り扱い、また軸受メーカーとしての実績も豊富な 当社だから、自信をもって高精度セラミックス部品をお届けできます。 【特長】 ■長年セラミックスを取り扱っている ■軸受メーカーとしての実績も豊富 ■寸法精度±0.3μmまで対応可能 ■金属よりも軽量で強い耐摩耗性 ■幅広い用途に合わせた仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、セラミックス部品の製造で豊富な経験を持ち、 原材料配合・造粒から成形、焼成、加工までの一貫生産を行っています。 当社のセラミックス部品は、多様な用途に対応できる柔軟性を備えており、 「寸法精度を追求したい」「高機能化を図りたい」など、貴社の課題解決に貢献します。 極小部品をはじめ、フィールドスルー用絶縁部品、時計用磁石・軸受石、 ファン用・モーター用の軸受をご提供可能です。 【製品ラインアップ（一部）】 ■マイクロパーツ ■フィールドスルー用絶縁部品 ■セラミックス製磁石・穴石 ■セラミックス製すべり軸受 ■貴石（アルミナ製軸受） ■薄膜回路基板（サブマウント） ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

半導体製造業界では、製品の小型化・高性能化に伴い、微細加工技術へのニーズが高まっています。特に、高精度な部品は、製品の品質と信頼性を左右する重要な要素です。寸法精度や表面精度が求められる中、セラミックス部品は、その特性から注目されています。当社のセラミックス部品は、原材料配合から加工まで一貫生産しており、お客様の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置 ・微細加工用治具 ・精密測定機器 【導入の効果】 ・高精度な加工を実現 ・製品の品質向上 ・装置の長寿命化

医療機器業界では、患者の安全と正確な診断のために、精密センサの信頼性が非常に重要です。特に、生体信号の測定や微小な変化を捉えるセンサにおいては、部品の寸法精度や耐久性が、測定結果の正確性に大きく影響します。セラミックス部品は、高い絶縁性、耐摩耗性、耐熱性を備えており、精密センサの性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・生体情報モニタリング ・医療用画像診断装置 ・分析機器 【導入の効果】 ・センサの長寿命化 ・測定精度の向上 ・小型化・軽量化の実現

航空宇宙業界では、高温・高圧・高負荷といった過酷な環境下で使用される部品に対し、高い耐熱性と信頼性が求められます。特に、エンジン部品や機体構造部材においては、温度変化や振動に耐えうる耐久性が、安全な飛行と長期的な運用に不可欠です。不適切な材料や製造プロセスは、部品の破損や性能劣化につながり、重大な事故を引き起こす可能性があります。当社のセラミックス部品は、アルミナとセラミックスを用いた高強度・耐久性を実現し、航空宇宙分野の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・ジェットエンジン部品 ・ロケットエンジン部品 ・宇宙探査機部品 ・耐熱シールド 【導入の効果】 ・高い耐熱性による部品寿命の延長 ・軽量化による燃費向上 ・高強度による安全性向上 ・精密な寸法精度による性能向上

自動車エンジン部品の分野では、高温・高圧、激しい振動に耐えうる部品が求められます。特に、燃焼効率の向上や耐久性の確保のため、寸法精度と耐摩耗性に優れた部品が重要です。セラミックス部品は、これらの要求に応えることができます。 【活用シーン】 ・エンジン内部の摺動部品 ・センサー部品 ・燃料噴射装置部品 【導入の効果】 ・エンジンの性能向上 ・部品の長寿命化 ・燃費の改善

電子機器業界では、小型化と高性能化が同時に求められており、基板部品の信頼性が重要です。特に、高密度実装が進む中で、部品の寸法精度や耐久性が製品の品質を左右します。当社のセラミックス部品は、これらの課題に対し、高精度な製造技術と一貫生産体制で貢献します。 【活用シーン】 ・小型電子機器 ・高密度実装基板 ・精密機器 【導入の効果】 ・製品の小型化・高性能化に貢献 ・高い信頼性と耐久性を実現 ・多様な用途への対応

光ファイバー通信業界では、信号の安定性と長寿命化が求められます。特に、過酷な環境下で使用される光ファイバーにおいては、部品の耐久性が重要です。セラミックス部品は、高い強度と耐熱性、絶縁性を備えているため、光ファイバーの性能を最大限に引き出すために不可欠です。当社の高精度セラミックス部品は、光ファイバー通信の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・光ファイバーコネクタ ・光トランシーバー ・光通信モジュール 【導入の効果】 ・信号の安定性向上 ・長寿命化 ・高い信頼性の確保

エネルギー業界、特に燃料電池分野では、耐久性と信頼性の高い部品が求められます。燃料電池は、高温・高圧、または腐食性環境下で使用されることが多く、部品の劣化が性能低下や寿命短縮につながる可能性があります。当社のセラミックス部品は、アルミナを主原料とし、長年の製造技術と一貫生産体制により、高強度と耐久性を実現しています。これにより、燃料電池の長寿命化と安定した性能維持に貢献します。 【活用シーン】 ・燃料電池スタック ・水素ステーション ・定置型燃料電池 【導入の効果】 ・燃料電池の耐久性向上 ・システムの信頼性向上 ・長期的なコスト削減

計測機器業界では、高精度な測定を実現するために、ノズルの微細な形状と耐久性が重要です。特に、液体の流量制御や微量成分の分析を行うノズルにおいては、耐摩耗性と寸法精度が製品の性能を左右します。ノズルの摩耗や形状の歪みは、測定誤差や故障の原因となり、製品の信頼性を損なう可能性があります。当社のセラミックス部品は、長年の技術と一貫した生産体制により、高精度なノズル製造を可能にします。 【活用シーン】 ・流量計 ・分析機器 ・インクジェットプリンター 【導入の効果】 ・高精度な流量制御 ・高い耐摩耗性による長寿命化 ・安定した測定結果の実現

ロボット業界では、製品の耐久性と精密な動作が求められます。特に、関節部分は、繰り返し動作による摩耗や衝撃に耐える必要があり、高い精度が求められます。不適切な部品は、ロボットの性能低下や故障につながる可能性があります。当社のセラミックス部品は、長年の技術と一貫した生産体制により、高強度・耐久性を実現し、ロボットの性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節 ・精密位置決め機構 ・各種センサー 【導入の効果】 ・高い耐久性による長寿命化 ・精密な動作の実現 ・メンテナンスコストの削減

時計業界では、製品の小型化と高精度化が進んでおり、精密歯車の品質が製品の性能を左右します。特に、耐久性と耐摩耗性が重要であり、長期間にわたる正確な動作が求められます。セラミックス部品は、これらの課題に対応し、時計の信頼性を高めるために必要とされています。 【活用シーン】 ・精密時計の歯車 ・ムーブメント部品 ・高精度計測機器 【導入の効果】 ・高強度と耐久性による長寿命化 ・高い寸法精度による正確な動作 ・耐摩耗性による安定した性能維持

光学レンズ業界では、レンズの性能を最大限に引き出すために、精密な部品が求められます。特に、温度変化や振動に影響を受けやすい環境下では、部品の寸法精度と耐久性が重要です。不適切な部品は、レンズの性能劣化や故障につながる可能性があります。当社のセラミックス部品は、長年の技術と一貫した生産体制により、高精度で耐久性の高い部品を提供し、貴社の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・光学レンズ ・精密機器 【導入の効果】 ・寸法精度向上 ・高機能化の実現

分析機器業界では、サンプルの正確な分析を行うために、サンプル容器の寸法精度や耐薬品性が重要です。特に、微量なサンプルを扱う場合、容器の材質や形状が分析結果に大きく影響する可能性があります。不適切な容器は、分析精度の低下や機器の故障につながる可能性があります。当社のセラミックス部品は、高い寸法精度と耐薬品性を備え、分析結果の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・サンプル容器 ・試薬容器 ・分析用セル 【導入の効果】 ・高精度な分析結果の実現 ・耐薬品性による長期的な利用 ・微量サンプルの正確な取り扱い