シチズンファインデバイスの製品・サービス一覧

製造工程のニーズに合わせた加工機を開発から設計、製造まで社内でおこない、 付加価値の高い合理化装置を提供しています。 手作業の治具化や半自動化，目視検査の自動検査化など，様々な経験があります． 複雑形状の部品加工を可能にした二次加工NC旋盤は、用途によりパレット供給、 採品も可能なカスタマイズ設計により、合理化を実現しています。 また、自社開発の精密計測機器を搭載し、加工前後の製品測定も可能にしました。 合理化，自動化，品質改善，人手不足解消に． お困りごとなど，まずはお気軽にご相談ください． 外観検査、高精度検査、自動化ソリューション、インライン、検証，多様な素材対応、 簡単操作、高い信頼性、コスト削減に貢献、カスタマイズ可能、コンパクト設計，実績多数．

セットアップ済み3Dセンサ(3DPIXA)を搭載．充実の撮像測定ソフトが標準装備． ユーザー様の検査対象に合わせたカスタムも可能です． お気軽にご相談下さい．検証も受け付けております．

卓上タイプの搬送機となります． タッチパネル画面で位置や軸速度，搬送回数などを設定． 毎回同じ位置で撮像できるので，正確な要因解析が可能になり，様々な測定点の繰り返し搬送で撮像時間の短縮につながります． 用途に合わせて，カスタマイズ可能です． プロファイルセンサやラインカメラなど，用途に合わせて変更可能です．

自動車業界では、安全性と耐久性を確保するため、部品の振動に対する正確な評価が不可欠です。特に、エンジンやサスペンションなど、振動の影響を受けやすい部品においては、微細な振動を正確に検出し、その原因を特定することが重要です。HISR-miniは、タッチパネルで簡単に設定でき、毎回同じ位置での撮像を可能にします。これにより、正確な要因解析と測定時間の短縮を実現し、自動車部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 * エンジン部品の振動解析 * サスペンション部品の耐久性評価 * 車体振動の測定 【導入の効果】 * 正確な振動データの取得による品質向上 * 測定時間の短縮による効率化 * カスタマイズ可能なシステムによる柔軟な対応

生体モニタ業界では、小型化と高精度な部品実装が求められています。特に、限られたスペース内で正確な位置決めと安定した動作が重要です。HISR-miniは、微細部品の正確な搬送を実現し、生体モニタの品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・生体モニタの基板への部品実装検証 ・小型部品の配置精度確認 ・試作段階での部品評価 【導入の効果】 ・正確な要因解析による品質向上 ・撮像時間の短縮 ・カスタマイズによる多様なニーズへの対応

ウェアラブルデバイス業界では、歩数計測の精度が製品の価値を大きく左右します。特に、小型化が進むデバイスにおいては、部品の正確な配置と動作確認が重要です。部品のわずかなずれや不良は、計測精度の低下や製品の故障につながる可能性があります。HISR-miniは、タッチパネルで位置や軸速度、搬送回数を設定し、毎回同じ位置で撮像することで、正確な要因解析を可能にします。 【活用シーン】 * 歩数計測デバイスの製造工程における部品検査 * ウェアラブルデバイスの品質管理 * 小型部品の精密な位置決めと検査 【導入の効果】 * 正確な要因解析による歩数計測精度の向上 * 撮像時間の短縮による生産性の向上 * カスタマイズによる多様な検査への対応

家電業界では、製品の品質を維持するために、製造工程における異常の早期発見が重要です。特に、小型化が進む電子部品においては、わずかな異常も見逃さない精密な検査体制が求められます。HISR-miniは、タッチパネルで簡単に位置や速度を設定でき、毎回同じ位置での撮像を可能にします。これにより、正確な要因解析を行い、異常の早期発見に貢献します。 【活用シーン】 * 家電製品の製造ラインにおける部品の検査 * 製品の品質管理における異物混入や不良品の検出 * 開発段階での試作品の評価 【導入の効果】 * 検査時間の短縮 * 不良品の削減 * 製品品質の向上

産業機器業界において、正確な位置把握は、製品の品質と生産効率を左右する重要な要素です。特に、微細部品の組み立てや検査工程では、わずかな位置のずれが不良品の発生や作業時間の増加につながる可能性があります。HISR-miniは、タッチパネルで位置や軸速度、搬送回数を設定でき、毎回同じ位置での撮像を可能にします。これにより、正確な要因解析と測定時間の短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・微細部品の位置決め ・検査工程での位置合わせ ・測定点の繰り返し搬送 【導入の効果】 ・正確な位置決めによる品質向上 ・測定時間の短縮 ・要因解析の効率化

ドローン業界では、飛行の安定性と安全性を確保するために、姿勢制御システムの正確な検証が求められます。特に、振動や外部環境の影響を受けやすいドローンにおいては、姿勢制御システムの応答性と正確性が重要です。不適切な検証は、飛行中の制御不能や事故につながる可能性があります。HISR-miniは、タッチパネルで搬送位置や速度を設定し、毎回同じ位置で撮像することで、正確な要因解析を可能にします。これにより、姿勢制御システムの検証時間を短縮し、開発効率を向上させます。 【活用シーン】 ・ドローンの姿勢制御システム開発における、各種センサーの性能評価 ・飛行シミュレーションと実機検証の連携 ・姿勢制御アルゴリズムの最適化 【導入の効果】 ・正確な要因解析による、姿勢制御システムの信頼性向上 ・測定時間の短縮による、開発期間の短縮 ・カスタマイズ可能なため、様々なセンサーや測定に対応

ゲーム業界では、キャラクターやオブジェクトの自然な動きを再現するために、モーションキャプチャ技術が不可欠です。正確なモーションデータを取得するには、様々な角度からの検証が必要となり、時間と手間がかかります。HISR-miniは、タッチパネルで搬送位置や速度を設定し、毎回同じ位置で撮像できるため、モーションデータの正確な要因解析に貢献します。これにより、モーションキャプチャデータの検証時間を短縮できます。 【活用シーン】 ・モーションキャプチャデータの検証 ・ゲームキャラクターの動きの再現性評価 ・モーションデータの品質管理 【導入の効果】 ・モーションキャプチャデータの検証効率化 ・正確なモーションデータの取得 ・開発期間の短縮

ロボット業界では、正確な動作認識を実現するために、センサーデータの検証が重要です。特に、多様な環境下での動作や、微細な部品の取り扱いにおいては、センサーの性能を正確に評価し、要因を解析する必要があります。HISR-miniは、タッチパネルで搬送位置や速度を設定し、毎回同じ位置で撮像できるため、正確な要因解析を可能にします。 【活用シーン】 ・ロボットアームの動作検証 ・画像認識システムの精度評価 ・センサーデータの再現性確認 【導入の効果】 ・正確な要因解析による、動作認識精度の向上 ・繰り返し搬送による、撮像時間の短縮 ・カスタマイズによる、多様な用途への対応

物流業界では、輸送中の製品の破損を防ぐため、衝撃の記録と要因解析が重要です。製品がどのような衝撃を受けたかを正確に把握することで、梱包方法の見直しや輸送ルートの最適化に役立てることができます。HISR-miniは、毎回同じ位置で撮像できるため、正確な要因解析を可能にし、測定時間の短縮に貢献します。 【活用シーン】 * 衝撃試験 * 落下試験 * 振動試験 【導入の効果】 * 正確な要因解析による改善策の立案 * 測定時間の短縮 * 製品の品質向上

農業分野における環境監視では、センサーや測定器の正確な配置と、それらの性能評価が重要です。特に、温度、湿度、日射量などの環境データを正確に測定し、分析するためには、センサーの正確な位置決めと、安定した測定が求められます。HISR-miniは、タッチパネルで位置や軸速度、搬送回数を設定し、毎回同じ位置で撮像することで、正確な要因解析を可能にします。 【活用シーン】 ・環境センサーの性能評価 ・測定データの再現性確認 ・環境監視システムの開発 【導入の効果】 ・測定時間の短縮 ・正確なデータ取得 ・カスタマイズによる用途拡大

セキュリティ業界では、侵入検知システムの信頼性を確保するために、センサーや関連部品の正確な検証が求められます。特に、誤検知や検知漏れを防ぐためには、部品の品質管理が重要です。HISR-miniは、タッチパネルで位置や軸速度、搬送回数を設定し、毎回同じ位置で撮像することで、正確な要因解析を可能にします。これにより、侵入検知システムの品質向上に貢献します。 【活用シーン】 * センサーの性能評価 * 部品の初期不良検査 * 製造工程における品質管理 【導入の効果】 * 正確な測定による品質向上 * 撮像時間の短縮 * カスタマイズによる柔軟な対応

スマートシティにおけるデータ収集では、正確な情報取得が重要です。センサーやデバイスから得られるデータの信頼性は、都市のインフラ管理やサービス提供の質を左右します。HISR-miniは、微細部品の正確な検証を可能にし、データ収集の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・センサーデバイスの性能評価 ・通信機器の品質検査 ・環境モニタリング用部品の検査 【導入の効果】 ・正確なデータ取得による分析精度の向上 ・検査時間の短縮 ・カスタマイズによる多様なニーズへの対応