『建機用大型縦移動焼入装置』は、コイルを移動させることで、低い位置で ワークの入れ替えができ、ワークの搬入・搬出が簡単に行える装置です。 コイル移動の為、設備設置の際ピット穴を掘る必要がありません。 また、コイルと冷却ジャケットが一体になっており、加熱した部分を 迅速に冷却できます。 【特長】 ■大型部品の焼入 ■コイルを移動させる ■低い位置でワークの入れ替えが可能 ■ワークの搬入・搬出が簡単に行える ■設備設置の際、ピット穴を掘る必要がない ■コイルと冷却ジャケットが一体 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社　→　TEL：072-991-1361 名古屋　→　TEL：052-322-1361 東京　→　TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 　対応時間：月～金　9時～17時までとなります。

『旋回輪・大型ギヤ焼入装置』は、全周ワンショット焼入を施す装置です。 移動焼入に比べて処理時間はおよそ1/5、消費電力は1/2～2/3です。 リングコイルによる均一加熱と、浸漬噴射冷却による均一冷却を行うため、 歪・焼割れの発生を最小限に抑えることが可能。 また、予熱→本加熱の二段階加熱を行うことにより、大型歯車の 歯底にも深く焼入を行うことができます。 【特長】 ■全周ワンショット焼入を施す ■リングコイルによる均一加熱 ■浸漬噴射冷却による均一冷却 ■歪・焼割れの発生を最小限に抑える ■大型歯車の歯底にも深く焼入可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社　→　TEL：072-991-1361 名古屋　→　TEL：052-322-1361 東京　→　TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 　対応時間：月～金　9時～17時までとなります。

アイドラー・ローラや旋回輪等の大型建設機械部品の、移動焼入では焼始めと焼終りにおいてソフトスポットが残り、変形の原因となっていました。 富士電子の半開放コイルによる一発焼入なら、短時間での加熱に加え、全周に均一な硬化層を得ることが可能です。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社　→　TEL：072-991-1361 名古屋　→　TEL：052-322-1361 東京　→　TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 　対応時間：月～金　9時～17時までとなります。

従来の移動焼入では「焼きムラ」や「焼き逃げ」を抑制できません。また、丸コイルを用いた焼入の場合、アイドラー独特の形状と焼入必要箇所のため両側を別々に２工程で処理する必要があります。 富士電子の場合、ワークを回転させ独自の半開放コイルで加熱と休止を繰り返しながら全周を穏やかに加熱するので、ムラのない均一な焼入が可能です。 さらに、トータル消費電力の削減とともにサイクルタイムを大幅に短縮することができるので高い生産性を実現できます。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社　→　TEL：072-991-1361 名古屋　→　TEL：052-322-1361 東京　→　TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 　対応時間：月～金　9時～17時までとなります。

オーダー設備 大型のギヤや質量の大きいワークは短時間で目的深部まで加熱する必要があり 富士電子工業では、高出力と独自の多段階加熱でこの要求を達成しています。 また、加熱が終わると同時にワークを冷却水に沈めて、水中のジャケットから水流を噴出、撹拌することでワーク全体を均一に冷却しております。 これにより、焼きムラのない均一な硬化層を形成することができます。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社　→　TEL：072-991-1361 名古屋　→　TEL：052-322-1361 東京　→　TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 　対応時間：月～金　9時～17時までとなります。

浸漬噴射冷却では、加熱終了と同時にワークを冷却水に沈め、 ワーク全体を均一に冷却出来ます。 そのため、焼ムラや歪の少ない硬化層を形成出来ます。 他の追随を許さない優れた技術を確立しており、自信を持っておすすめします。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社　→　TEL：072-991-1361 名古屋　→　TEL：052-322-1361 東京　→　TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 　対応時間：月～金　9時～17時までとなります。

◇試作に対応してくれるところがない ◇急な量産に設備が対応できない ◇サイズや数量が問題で対応してくれない こんなお悩みはございませんか？ 富士電子工業なら ◇即答：平日午後4時までの受託加工お見積り依頼には、2時間以内にお答えします。 ◇即納：量産品かつ切断不要品は翌日納品します。 ◇安心：高周波焼入以外の加工もまとめてご依頼下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社　→　TEL：072-991-1361 名古屋　→　TEL：052-322-1361 東京　→　TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 　対応時間：月～金　9時～17時までとなります。

当社の焼入れ装置は、自動車関連や工作機械・建機・農機関連まで幅広い分野でご採用いただいております。 創業以来、高周波焼入装置メーカーとして日々技術開発を積み重ねてきました。 今回は、焼入機導入時の5ステップをご紹介！ “導入時期・対象ワークの確認”をはじめ、“焼入方案”や“事前試作” “ユーティリティの準備”と“関連法への対応”を掲載。 焼入機を導入する際にぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■STEP1　導入時期・対象ワークの確認 ■STEP2　焼入方案 ■STEP3　事前試作 ■STEP4　ユーティリティの準備 ■STEP5　関連法への対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

本書では、様々な業界で焼入設備の導入に携わってきた富士電子工業だからこその「最適な設備設計」や 「焼入設備の導入にあたってのポイント」について解説をしております。　 【冊子について】 ■導入時期・対象ワークの確認について ■焼入方案のポイントとは？ ■事前の試作は行った方が良いのか？ ■ユーティリティ選定のポイント ■関連法案とその対応について　 富士電子では様々な焼入設備に関するノウハウを持っております。　 高周波焼入れに関するポイント資料なども多数ご準備がございます。　 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。