どこにも真似できないFD-ioT（エフ･ディオット）で、 お客様の競争力を高めた一品一様の装置を納めることを第一に、 必要なデータの見極め、収集方法とデータの解析の確立を推し進めています。 お客様のそれぞれに最適なデータ活用をともに構築し、 新たな価値を創造して参ります。 １.コイル･部品の予防保全 　コイルや部品の交換時期を予測し、設備停止時間の要因削減に寄与します。 ２.遠隔修理サポート 　蓄積したデータに基づく遠隔診断のもと、修理箇所を早急に特定し、 　迅速な修理サポートが行えます。 ３.生産管理支援 　トレサビリティとしてご利用頂くことで、お客様の生産性、品質性の 　さらなる向上を望めます。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社　→　TEL：072-991-1361 名古屋　→　TEL：052-322-1361 東京　→　TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 　対応時間：月～金　9時～17時までとなります。

富士電子工業ではそれぞれのお客様の仕様に合った高周波焼入設備を 綿密なお打合せにてオーダーメイドで設計・製作しています。 長年の蓄積されたノウハウにて高機能部分は取り入れ、不必要なものは 省いていく事でより使い勝手の良いコストパフォーマンスの高い設備を ご提供できます。 ・機種変更の段取りにすごく手間がかかっているんだよね。 ・今使っている焼入コイルはそのまま使えるの？ ・こんなワークって高周波で焼入できるのかな？ ・今の焼入方法、条件は適正なのだろうか・・・。 ・ロボットと融合させて生産性を高めたい。 あらゆるお客様の問題点を一発解消します！ 「高周波焼入ってこんなもん」と諦めていたものでも焼入コイルや 焼入方法、焼入条件を見直せば全く違った結果にたどり着けます。 【目から鱗】をご体験ください！！

◇試作に対応してくれるところがない ◇急な量産に設備が対応できない ◇サイズや数量が問題で対応してくれない こんなお悩みはございませんか？ 富士電子工業なら ◇即答：平日午後4時までの受託加工お見積り依頼には、2時間以内にお答えします。 ◇即納：量産品かつ切断不要品は翌日納品します。 ◇安心：高周波焼入以外の加工もまとめてご依頼下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社　→　TEL：072-991-1361 名古屋　→　TEL：052-322-1361 東京　→　TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 　対応時間：月～金　9時～17時までとなります。

【データ・見解】 　■高度分布 　■加熱温度分布 　■組織写真 　■加熱シミュレーション お客様のご要望に合わせた見解書を作成いたします。 【保有検査機器】 　■金属材料分析装置：材料と品質結果の関係性を明確にします。 　■デジタルマイクロスコープ：高画質で高機能な組織写真をご提供します。 　■Ｘ線残留応力測定装置：残留応力測定やΦ170ｍｍ以上の内径測定が可能です。 　■3次元測定機 　■3Ｄプリンタ 　■ロックウェル硬さ試験機 　■ビッカース硬さ試験機 その他さまざまな検査機器で確かなデータをご提示 お客様の品質管理にお役立て下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社　→　TEL：072-991-1361 名古屋　→　TEL：052-322-1361 東京　→　TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 　対応時間：月～金　9時～17時までとなります。

こんなお困り事はございませんか？ ◆硬化層にばらつきが生じる ◆処理時間が長く、生産性が低い 富士電子業の半開放ラインコイルの一発焼入では 　◇ワーク形状に沿ったコイルで軸方向に電流を流すので 　　均一な硬化層が作れます。 　◇過熱と冷却が別々に行えるので加熱効率が高く 　　消費電力量が50％削減できます。 さらに 　　段付きＲ部へ深焼入が可能となり 　　均一な加熱冷却により、焼ムラと歪を最小限に抑えます。 　 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社　→　TEL：072-991-1361 名古屋　→　TEL：052-322-1361 東京　→　TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 　対応時間：月～金　9時～17時までとなります。

■総電力量で制御 　常にワークへ同じ電力量が投入されるように、電力を時間毎に 　積算した総電力量で制御 　高い再現性により、品質の安定化を実現 ■トレンド監視 　ワークとコイルの両方が動作するような焼入方式には、位置関係を 　0.1秒ごとに電力の上下限値監視 　コイルとワークのギャップに変化が発生した場合には異常を検知 これらの実績あるモニタリングシステムに加え IoTと融合したあらたな挑戦へ ■コイル・部品の予防保全 　装置内をモニタリングし部品やコイルの交換時期を予測しお知らせ 　装置の停止時間を削減 ■遠隔修理サポート 　装置内カメラや蓄積したデータにより予期せぬ故障もサポート 　修理時間やコスト削減 ■生産支援 　データをお客様の生産性・品質の向上に利用 　 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社　→　TEL：072-991-1361 名古屋　→　TEL：052-322-1361 東京　→　TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 　対応時間：月～金　9時～17時までとなります。

その思いを込めて、「パートナーシップ構築宣言」を致します。 「パートナーシップ構築宣言」はサプライチェーンの取引先や価値創造を図る事業者との連携・共存共栄を進めることで、新たなパートナーシップを構築するものを宣言するものです。 これからも、協力企業と支え合って、ものづくりに励みます。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社　→　TEL：072-991-1361 名古屋　→　TEL：052-322-1361 東京　→　TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 　対応時間：月～金　9時～17時までとなります。

「シミュレーション解析をして試作の方向性を決めたい！」 「コイル形状の妥当性を見極めたい！」「内外の温度分布を確認したい！」など 最近は、コイルを製作して試作する前に、シミュレーションでの解析をご要望される声が増えています。 シミュレーション解析によって可視化される為、高周波焼入れ、高周波誘導加熱を新たに取り込まれるお客様にはイメージがしやすく、ご好評いただいています。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社　→　TEL：072-991-1361 名古屋　→　TEL：052-322-1361 東京　→　TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 　対応時間：月～金　9時～17時までとなります。

本書では、様々な業界で焼入設備の導入に携わってきた富士電子工業だからこその「最適な設備設計」や 「焼入設備の導入にあたってのポイント」について解説をしております。　 【冊子について】 ■導入時期・対象ワークの確認について ■焼入方案のポイントとは？ ■事前の試作は行った方が良いのか？ ■ユーティリティ選定のポイント ■関連法案とその対応について　 富士電子では様々な焼入設備に関するノウハウを持っております。　 高周波焼入れに関するポイント資料なども多数ご準備がございます。　 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。