当社では、高周波焼入れの受託サービスや、焼入れ装置の設備まで 「高周波焼入れ」に関するサービスをご提供しております。 【こんなお困りごとはありませんか？】 ■焼入れの外注費用が高い ■外注加工だと納期が予測しづらいため後工程に影響が出ている ■焼入れ深さをもう少し深くしたいが、歪んでしまって矯正すると割れが出てしまう ■種類が多くて段替えばかりで、その都度焼入れコイルを交換するのも大変 焼入条件等でお困りの際は高周波焼入のエキスパートが多数在籍している 当社にいつでもご連絡ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フェライトをいくら加熱して冷却しても、硬度は上がりません。特に鋳物を 焼入する場合、安定した焼入を行うには最低でも70％以上のパーライト率が 必要です。 素材が原因で熱処理品質に影響を及ぼすことがあります。特に鋳物については、 ロット毎のバラつきが大きくなる傾向がありますので、注意が必要です。 富士電子では、X線式金属材料解析機を始め、各種検査機器を社内に 保有しておりますので、根本原因の迅速な特定が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

農機足回り部品は、路面や砂利に暴露されるため、外面を焼入することで 耐摩耗性を向上させています。 従来はワークを低速回転させて移動焼入しており、1つのワークを焼入するのに 360sec/個かかっていました。これでは時間当たり10個しか処理することが出来ず、 生産性の低さが課題となっていました。 富士電子工業の一発加熱浸漬焼入を採用することで、全周にわたって均一な 硬化層を確保可能。また、加熱時間が移動焼入に比べて非常に短く、 サイクルタイムを90sec/個まで短縮し、大幅な生産能力アップを実現しています。 この高品質・高生産性に大きく寄与しているのが当社の半開放コイルです。 【半開放コイルの特長】 ■ワークの半分だけを覆うので、ワーク搬入出の際はコイルを後方に逃がせる ■投入位置周りの空間がフリーとなるため、ワークをコイルに当てて 　破損させる心配がない ■ロボットによるハンドリングも容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

今、お使いのインバーターはトランジスタ式でしょうか。もし、真空管式や サイリスタ式インバーターをお使いでしたら、トランジスタ式インバーターへの 入替えをお奨めします。 既にトランジスタ式のインバーターをお使いでも、2台以上のインバーターを 同時稼働させている場合、1台にまとめることで契約電力を下げられる 可能性があります。 富士電子のインバーターは、品物に好適な周波数を複数発振させることが可能。 初期投資も抑えられますし、省スペースにも寄与します。 【改善前】 ■従量料金：66000（kWh）×17.2（円）＝1,135,200円 ■契約電力：350kW×1,733.40（円/kW）＝606,690円 ■合計：1,741,890円 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

近年、部品に求められる精度は高度化しており、図面の公差もマイクロ以下で 指定されていることが珍しくありません。寸法公差に入れることが 命題となりますが、焼入を施すと寸法変化が多少なりとも必ず起こります。 様々な要因がありますが、大きくは「残留応力解放による寸法変化」、 「組織が変態(構造の変化)することによる寸法変化」の二つが挙げられます。 研磨代を設けて最終工程で寸法を出してしまえば話は簡単ですが、 研磨代が多いとそれだけ工数が増え、ローレットや微妙な角度が付いた面など、 修正が困難なものもあります。 歪に対してはトータルプロセスでのコントロールが必要ですが、 当社では様々な部品に対して歪量を最小限にする取り組み・開発を実施。 特に雰囲気処理から高周波焼入に工程変更する場合、大きな効果が見込めます。 歪で困りごとがあれば、是非ご相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鋼はいかにも頑丈で安定している様に思えますが、熱処理の条件や管理方法を 間違えると簡単に割れてしまいます。 割れは肉眼では確認できない程微小なものも多く、気づかないまま使用すると、 割れが起点となって破損し、重大事故に繋がる場合もあります。 富士電子工業の一発焼入れでは、プロフィールに沿ったコイルによる 全体加熱/全体冷却により均一な硬化層を得ることが可能。 加熱時間が大幅に短縮されるため、サイクルタイムも一般的な移動焼きに比べて 半分以下になり、生産性向上にも寄与します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

富士電子工業ではそれぞれのお客様の仕様に合った高周波焼入設備を 綿密なお打合せにてオーダーメイドで設計・製作しています。 長年の蓄積されたノウハウにて高機能部分は取り入れ、不必要なものは 省いていく事でより使い勝手の良いコストパフォーマンスの高い設備を ご提供できます。 ・機種変更の段取りにすごく手間がかかっているんだよね。 ・今使っている焼入コイルはそのまま使えるの？ ・こんなワークって高周波で焼入できるのかな？ ・今の焼入方法、条件は適正なのだろうか・・・。 ・ロボットと融合させて生産性を高めたい。 あらゆるお客様の問題点を一発解消します！ 「高周波焼入ってこんなもん」と諦めていたものでも焼入コイルや 焼入方法、焼入条件を見直せば全く違った結果にたどり着けます。 【目から鱗】をご体験ください！！

どこにも真似できないFD-ioT（エフ･ディオット）で、 お客様の競争力を高めた一品一様の装置を納めることを第一に、 必要なデータの見極め、収集方法とデータの解析の確立を推し進めています。 お客様のそれぞれに最適なデータ活用をともに構築し、 新たな価値を創造して参ります。 １.コイル･部品の予防保全 　コイルや部品の交換時期を予測し、設備停止時間の要因削減に寄与します。 ２.遠隔修理サポート 　蓄積したデータに基づく遠隔診断のもと、修理箇所を早急に特定し、 　迅速な修理サポートが行えます。 ３.生産管理支援 　トレサビリティとしてご利用頂くことで、お客様の生産性、品質性の 　さらなる向上を望めます。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社　→　TEL：072-991-1361 名古屋　→　TEL：052-322-1361 東京　→　TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 　対応時間：月～金　9時～17時までとなります。

高周波誘導加熱（高周波焼入）をする際に発生する『割れトラブル』とは？ ■割れの種類■ １．過加熱による割れ ２．過冷却による割れ ３．研磨割れ ★なぜ、割れが発生するか、『原因』PDF資料をダウンロードください。 ■割れやすい鋼種■ 高炭素鋼(0.45％C以上)＞合金鋼＞低炭素 左に行くほど過加熱による割れのリスクが大きくなります。 高炭素鋼はパーライト面積が多く、加熱時のオーステナイト拡散が 容易に起こり、結晶粒も簡単に大きくなる傾向があります。 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社　→　TEL：072-991-1361 名古屋　→　TEL：052-322-1361 東京　→　TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 　対応時間：月～金　9時～17時までとなります。

IH熱処理のエキスパートとしてつねにお客様の抱える技術的課題の解決に 取り組んできた富士電子工業のソリューション事例をご紹介します。 当事例では、素材にFCD600を使用しています。 処理を短時間で行う高周波焼入は、浸炭炉などの雰囲気熱処理に比べて、 偏析など素材の影響を受けやすいことが特長。 素材が原因で熱処理品質に影響を及ぼすことがあり、特に鋳物については、 その他鉄鋼材料よりもロット毎のバラつきが大きくなる傾向があります。 【事例概要】 ■素材：FCD600 ■硬度規格 HRC46以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社　→　TEL：072-991-1361 名古屋　→　TEL：052-322-1361 東京　→　TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 　対応時間：月～金　9時～17時までとなります。

従来はワークを低速回転させて移動焼入しており、1つのワークを焼入する のに360sec/個かかっていました。 これでは時間当たり10個しか処理することが出来ず、生産性の低さが課題と なっていました。 そこで、当社の一発加熱浸漬焼入を採用。 加熱時間が移動焼入に比べて非常に短く、サイクルタイムを従来比1/4の 90sec/個まで短縮し、大幅な生産能力アップを実現しています。 【事例】 ■課題：時間当たり10個しか処理することが出来ない生産性の低さ ■提案：一発加熱浸漬焼入を採用 ■結果：大幅な生産能力アップを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社　→　TEL：072-991-1361 名古屋　→　TEL：052-322-1361 東京　→　TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 　対応時間：月～金　9時～17時までとなります。

当社が提案したインバーターの電気代削減のご紹介です。 2台以上のインバーターを同時稼働させている場合、1台にまとめることで 契約電力を下げられる可能性があります。 今回のケースでは、2台のインバーターを1台にまとめ、切り替えて交互発振 することで、ピーク時の電力使用量を抑えています。 当社のインバーターは、品物に最適な周波数を複数発振させることが可能。 2台導入する場合に比べて、初期投資も抑えられますし、省スペースにも寄与します。 【概要】 ■2台のインバーターを1台にまとめ、電気代を削減 ■ピーク時の電力を平準化することによって契約電力としての固定費を 　減らすことが可能 ■品物に適した周波数を複数発振させることが可能 ■2台導入する場合に比べて、初期投資も抑えられ、省スペースにも寄与 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

寸法変化の要因は様々ありますが、大きくは「残留応力解放による寸法変化」 「組織が変態(構造の変化)することによる寸法変化」この2つが挙げられます。 精密部品において歪を極小にすることは非常に大切で、無理に矯正すれば 割れの危険性も出ますし、焼入で得た強度は間違いなく減少します。 そこで、当社では様々な部品に対して歪量を最小限にする取り組み・開発を 行っております。特に雰囲気処理から高周波焼入に工程変更する場合、 大きな効果が見込めます。 歪で困りごとがあれば、是非ご相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社　→　TEL：072-991-1361 名古屋　→　TEL：052-322-1361 東京　→　TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 　対応時間：月～金　9時～17時までとなります。

当社のIH熱処理の環境メリットについてご紹介します。 高周波焼入を採用することで、エネルギーの利用効率が高く、短時間で必要な 部分のみを加熱。電気エネルギーのロスによる発熱を抑えることが可能です。 また、化石燃料は使用せず電力のみを使用するため環境にも配慮。 部品の小型化が可能なため、材料資源の低減につながります。 【特長】 ■短時間で必要な部分のみ加熱 ■部品の小型化が可能 ■材料資源を低減 ■冷却に必要なエネルギー、冷却水も節約可能 ■使用電力が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社　→　TEL：072-991-1361 名古屋　→　TEL：052-322-1361 東京　→　TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 　対応時間：月～金　9時～17時までとなります。

本書では、様々な業界で焼入設備の導入に携わってきた富士電子工業だからこその「最適な設備設計」や 「焼入設備の導入にあたってのポイント」について解説をしております。　 【冊子について】 ■導入時期・対象ワークの確認について ■焼入方案のポイントとは？ ■事前の試作は行った方が良いのか？ ■ユーティリティ選定のポイント ■関連法案とその対応について　 富士電子では様々な焼入設備に関するノウハウを持っております。　 高周波焼入れに関するポイント資料なども多数ご準備がございます。　 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。

令和６年度補正予算　省エネルギー投資促進補助金において富士電子工業の 「高周波一発焼入設備」と「高周波誘導加熱装置（ハイブリッド加熱）」が採択されました。 上記により『工場・事業型』『その他SIIが認めた高性能な設備』としての登録が可能です。 コレって対象になるの？ いくらくらい補助が出るの？ 何をすれば良い？ 補助金申請にて数々の受理経験を活かし、サポートさせていただきます。 お気軽にお問合せください↓ ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社　→　TEL：072-991-1361 名古屋　→　TEL：052-322-1361 東京　→　TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 　対応時間：平日 月～金　9時～17時までとなります。