ステックの製品ラインアップ

大手プラスチック成形会社様に、当社の「簡易型除湿エアー発生装置」を 導入いただいた事例をご紹介します。 同社は、プラスチックペレットを簡易的に除湿乾燥できる装置をご希望でした。 解決方法として、工場に備えられている圧縮エアー(圧縮空気)を利用し、 水分を取り除いた乾燥エアーを供給する簡易的な装置を提供。 導入後は、他の装置と連動して使用していますが抜群の効果がでています、と お声をいただいています。 【事例概要】 ■要望 ・プラスチックペレットを簡易的に除湿乾燥する装置 ■効果 ・他の装置と連動して使用し抜群の効果がでている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 乾燥機器
• 温風乾燥機

大手プラスチック成形会社様に、当社の「窒素ガス発生装置」を 導入いただいた実績をご紹介します。 同社は、高圧ボンベの交換を省く窒素ガス発生装置をご希望でした。 解決方法として、周囲の空気から酸素や水分などを分離・精製し、 高純度の窒素ガスを連続的に作り出す装置を提供。 安価な機器をお求めになられている方に大好評で、 コストパフォーマンス向上で大変喜んでいただけました。 【事例概要】 ■要望 ・高圧ボンベの交換を省く窒素ガス発生装置を希望 ■効果 ・安価な機器をお求めになられている方に大好評 ・コストパフォーマンス向上で大変喜ばれた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 窒素ガス発生装置

大手プラスチック成形会社様に、当社の「恒温槽」を 導入いただいた事例をご紹介します。 同社は、温度のコントロール装置をご希望されていました。 そこで、外部の環境温度に影響されず、実験や試験、サンプルの保管 などにおいて安定した温度条件を提供し、内部の温度を一定に保つための 装置を導入。 導入後は、スペースにあった形状で安定した温度を保てていると、 お客様から大変ご好評をいただきました。 【事例概要】 ■要望 ・温度のコントロール装置を希望 ■効果 ・スペースにあった形状で安定した温度を保てている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 恒温槽

大手プラスチック成形会社様に、当社の「熱媒油循環装置」を 導入いただいた事例をご紹介します。 同社では、高温域の安定した装置をご希望されていました。 解決方法として、専用のヒーターで加熱した熱媒体油をポンプで 循環させ、金型や産業機械などの対象物を高精度かつ均一に加熱・ 温度調節する産業用設備を提供。 導入後は、プラスチック成形、射出成型機の金型を適温に保ち、 スペースにあった形状に仕上げることができるようになりました。 お客さまからは、プラスチック成形の不良対策になりましたと、 お声をいただいています。 【事例概要】 ■要望 ・高温域の安定した装置を希望 ■効果 ・金型を適温に保ち、スペースにあった形状に仕上げることが可能になった ・プラスチック成形の不良対策になった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他

大手プラスチック成形会社様に、当社の「温調装置」を 導入いただいた実績をご紹介します。 同社には、成形加工を安定させたいというお困りごとがありました。 解決方法として、センサーで測定した対象や設備の温度と、あらかじめ 設定した目標温度を比較し、ヒーターや冷却装置を自動で操作して温度を 一定に保つためのシステムを提供。 導入後は、成形不良を改善することができました。 【事例概要】 ■要望 ・成形加工を安定させたい ■効果 ・成形不良の改善に繋がった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他

大手プラスチック成形会社様に、当社の「熱風乾燥機」を 導入いただいた事例をご紹介します。 同社から、乾燥時間を短縮させたいというご要望がありました。 解決方法として、ヒーターで加熱した空気を対象物に吹き付ける、 または循環させることで、水分や溶剤を蒸発させて乾燥させる装置を提供。 この装置の導入により、乾燥時間を大幅に短縮できました。 【事例概要】 ■要望 ・乾燥時間を短縮させたい ■効果 ・乾燥時間を大幅に短縮できた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 乾燥機器
• 温風乾燥機

大手プラスチック成形会社様に、当社の「熱媒循環装置」を 導入いただいた事例をご紹介します。 同社では、高温域で水を使用し、安定した加熱制御装置をご希望でした。 解決方法として、加熱・冷却された専用の液体(熱媒体)を機械や装置内に 循環させることで、対象物を一定の温度にコントロールする 温度調節装置を提供。 導入後は、水媒体で最高温度160℃・180℃まで使用でき、電動加圧ポンプを 標準装備しているため給水圧が低くても使用できるようになりました。 また、強力かつ安定した熱交換により、加熱に要する時間が短くなり、 生産スピードが向上しました。 【事例概要】 ■要望 ・高温域で水を使用した安定した加熱制御装置 ■効果 ・水媒体で最高温度160℃・180℃まで使用可能 ・給水圧が低くても使用可能 ・加熱に要する時間が短くなり生産スピードが向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 乾燥機器

大手プラスチック成形会社様に、当社の「アニール装置」を 導入いただいた事例をご紹介します。 同社から、室内温度を一定に保てる設備についてのご相談がありました。 解決方法として、材料に熱を加えて内部の歪みを取り除いたり、電気的・ 物理的な特性を改善(改質)したりするアニール処理(焼鈍)を 行うための加熱装置を提供。 導入後は、多品種少量生産や大型部品にも好適なだけでなく、金属材料の 加工コストダウンに繋がりました。 【事例概要】 ■要望 ・室内温度を一定に保てる設備の導入 ■効果 ・多品種少量生産や大型部品に好適 ・金属材料の加工コストダウンに繋がった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• アニール炉

大手プラスチック射出成形会社様に、当社の「箱型乾燥機」を 導入いただいた実績をご紹介します。 同社では、一度に多くの異なるものを処理する多品種少量生産や、 形状が崩れやすい製品の乾燥が求められていました。 解決方法として、断熱された箱(庫内)の中に熱風を循環させ、 棚やトレイに載せた対象物を乾燥させる装置を提供。 導入後は、材料をトレイや容器に乗せて庫内の棚に差し込み、 温風を当てて、一度に多くの商品の水分を蒸発させることが 可能になりました。また、ラック(台車)簡単搬入で手間が 省けるようになりました。 【事例概要】 ■要望 ・多品種少量生産や形状が崩れやすい製品の乾燥 ■効果 ・一度に多くの商品の水分を蒸発させることが可能になった ・ラック簡単搬入で手間が省けるようになった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 乾燥機器

大手押出成形品メーカー・タイヤメーカー様に、当社の 「温水循環装置」を導入いただいた事例をご紹介します。 同社では、ロスをなくす均一な加熱や保温が求められていました。 解決方法として、ヒーターなどで加熱した温水をポンプで循環させ、 対象物や空間を一定の温度に保ったり、熱エネルギーを効率的に 供給したりするシステムを提供。 導入後は、媒体として水やオイルを使うため、熱伝導率が高く、ロスなく 均一な加熱や保温が可能になりました。さらに、外気温に左右されにくく、 対象物を長時間にわたって安定した状態に保つことができました。 【事例概要】 ■課題 ・ロスをなくす均一な加熱や保温 ■効果 ・熱伝導率が高くロスなく均一な加熱や保温が可能になった ・外気温に左右されにくく対象物を長時間安定した状態に保てた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 乾燥機器

水を加圧、加熱し90℃以上の水を循環させる温水循環装置です。 使用温度：常温～160℃ ※特注機

• 乾燥機器

標準的な熱媒油循環装置です。 ポンプ・ヒーター・タンクと油の酸化を少なくする膨張タンクを装備しています。 最高温度：250℃・320℃ ※特注機

• 乾燥機器

金型温調・配管保温・ロール温調・装置温調など、幅広い用途に対応する温水循環装置です。 ポンプ・ヒーター・温調計を一体化した標準構成で、タンク付のため外部設備と接続するだけで安定した温度管理を実現します。 「温度ムラを改善したい」「成形不良を減らしたい」「既存設備へ組み込みたい」といった現場課題にも対応可能。 また、特注対応のため、 ・流量変更 ・タンク容量変更 ・温度仕様変更 ・装置組込対応 ・各種安全機能追加 など、お客様の用途に合わせたオーダーメイド設計も可能です。 ■使用温度：常温～90℃ ※特注機対応

• 乾燥機器

架台に集中配置した温水装置。 コンパクトな形なので管理が楽で設置スペースを取りません。 使用温度：常温～90℃ ※特注機

• 乾燥機器

架台に集中配置した温水装置。 コンパクトな形なので管理が楽で設置スペースを取りません。 使用温度：常温～90℃ ※特注機

• 乾燥機器

各産業用箱型乾燥機。 一般的な形の熱風乾燥機です。 あらゆる物の乾燥に使用できます。 ※特注機

• 乾燥機器

各産業用箱型乾燥機。 一般的な形の熱風乾燥機です。 あらゆる物の乾燥に使用できます。 ※特注機

• 乾燥機器

2室タイプの熱風式乾燥機で、別々に温度設定が出来るコンパクト型。 常温～160℃ ※特注機

• 乾燥機器

2室タイプの熱風式乾燥機で、別々に温度設定が出来るコンパクト型。 常温～160℃ ※特注機

• 乾燥機器

小型の外気導入式乾燥機。 防爆型までは不要の場合、常時排出しながら乾燥が出来ます。 最高温度：120℃ ※特注機

• 乾燥機器

一度の処理能力が大きいタイプ。 乾燥炉内が大きいので一度に加工処理が出来ます。 ※熱風乾燥機の基本として、加工品の水分が高いものは除く ※特注機

• 乾燥機器

各産業用。プラスチック機械のヤケや黒点減少＋乾燥エアーのダブル効果。 高圧エアー使用の乾燥された窒素ガスで酸化を防ぎます。 ※特注機

• 乾燥機器

ホッパー型の熱風乾燥機 プラスチックペレット等の粒体乾燥機 使用温度：～120℃ ※特注機

• 乾燥機器

大型の為、熱風処理をするパーツ等を棚枠に並べて、棚枠ごと炉内に入れられます。 最高温度200℃ 室内寸法Ｗ2000×Ｄ1500×Ｈ1500 台車搬入式 ※特注機

• 乾燥機器

室内寸法Ｗ1000×Ｈ2000 ALL SUS 316 最高温度：150℃ SUS316仕様の耐触タイプの乾燥機です。 ※特注機

• 乾燥機器

食品包装業界では、包装材の品質維持と生産効率の向上が求められます。特に、包装材のシール性や外観を左右する温度管理は重要です。温度管理が不適切だと、包装不良や製品の品質劣化につながる可能性があります。当社の精密ロール温調装置は、コントロールバルブによる高精度な温度調整により、包装材の最適な温度管理を実現し、包装品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・食品包装ラインにおける包装材のシール工程 ・ラミネートフィルムの製造工程 ・食品容器の成形工程 【導入の効果】 ・包装材のシール不良を低減 ・製品の外観品質を向上 ・生産効率の向上

• 乾燥機器

樹脂成形業界では、製品の品質を維持するために、異物混入の防止が重要です。特に、成形不良は、製品の歩留まりを低下させるだけでなく、顧客からの信頼を損なう原因にもなります。精密ロール温調装置は、温度管理を最適化することで、異物混入のリスクを低減し、安定した品質の製品を製造するのに役立ちます。 【活用シーン】 ・樹脂成形工程における温度管理 ・異物混入が問題となる製造現場 【導入の効果】 ・成形不良の低減 ・製品品質の向上 ・歩留まりの改善

• 乾燥機器

ゴム成形業界では、製品の品質を左右する温度管理が重要です。成形不良を防ぎ、安定した品質を保つためには、金型温度を精密にコントロールする必要があります。温度管理が不十分な場合、成形品の寸法精度が悪化したり、表面に欠陥が生じたりする可能性があります。当社の精密ロール温調装置は、コントロールバルブによる高精度な温度調整を実現し、ゴム成形における課題を解決します。 【活用シーン】 ・ゴムロール成形 ・タイヤ製造 ・工業用ゴム製品の成形 【導入の効果】 ・成形品の品質向上 ・不良品の削減 ・生産性の向上

• 乾燥機器

製紙業界では、紙の品質を左右する平滑性の向上が求められます。ロール温度のわずかな変動が、紙の仕上がりに影響を与えるため、温度管理は非常に重要です。不適切な温度管理は、紙の品質低下や製造効率の悪化につながる可能性があります。当社の精密ロール温調装置は、コントロールバルブによる高精度な温度調整により、紙の平滑性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・抄紙工程におけるロール温度管理 ・紙の平滑性向上 ・製品品質の安定化 【導入の効果】 ・紙の品質向上 ・歩留まりの改善 ・安定した製品供給

• 乾燥機器

コーティング業界では、製品の品質を左右する膜厚の均一な制御が求められます。特に、塗布ムラや乾燥ムラは、製品の外観不良や性能低下につながる可能性があります。精密な温度管理は、塗料の粘度を一定に保ち、均一な膜厚を実現するために不可欠です。当社の精密ロール温調装置は、コントロールバルブによる高精度な温度制御により、膜厚制御の課題を解決します。 【活用シーン】 ・ロールコーター ・フィルムコーティング ・金属への塗布 【導入の効果】 ・膜厚の均一化 ・塗布品質の向上 ・不良率の低減

• 乾燥機器

印刷業界では、インクの温度管理が色再現性に大きく影響します。特に、微妙な色の違いを表現する際には、温度のわずかな変動が色の変化を引き起こし、品質を損なう可能性があります。精密ロール温調装置は、ロールの温度を正確に制御し、安定した色再現を実現します。 【活用シーン】 ・インクジェットプリンター ・オフセット印刷 ・グラビア印刷 【導入の効果】 ・色ムラ、色ブレの抑制 ・安定した品質の確保 ・インクの無駄を削減

• 乾燥機器

不織布業界では、製品の品質を左右する均一性が重要です。特に、製造プロセスにおける温度管理は、不織布の厚みや強度に大きな影響を与えます。温度ムラは、製品の歩留まりを低下させ、不良品の発生につながる可能性があります。当社の精密ロール温調装置は、コントロールバルブによる高精度な温度調整により、不織布の均一性を高めることを目指します。 【活用シーン】 ・不織布製造におけるロール温度管理 ・均一な製品品質の確保 ・製造プロセスの安定化 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善 ・不良品率の低減

• 乾燥機器

フィルム業界では、製品の品質を一定に保つために、製造工程における温度管理が重要です。特に、フィルムの厚みや表面の均一性を確保するためには、精密な温度制御が不可欠です。温度ムラは、フィルムの品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。当社の精密ロール温調装置は、コントロールバルブによる高精度な温度調整を実現し、フィルム製造における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・フィルム製造工程におけるロール温度管理 ・フィルムの厚み、表面状態の均一化 ・品質管理部門における品質改善 【導入の効果】 ・フィルムの品質安定化 ・不良品の削減 ・生産効率の向上

• 乾燥機器

研究機関の実験環境においては、実験材料の正確な乾燥が、実験結果の信頼性を左右する重要な要素となります。特に、湿度の影響を受けやすい材料や、精密な分析を行う際には、適切な乾燥環境が不可欠です。不適切な乾燥は、実験データの誤差や、実験の失敗につながる可能性があります。DRY BOY 簡易型除湿エアー発生装置は、高圧エアーを使用し、様々な材料の乾燥を可能にします。実験の目的に合わせて、最適な乾燥環境を提供します。 【活用シーン】 ・実験材料の乾燥 ・プラスチックペレット等の乾燥 【導入の効果】 ・実験の精度向上 ・実験の効率化 ・材料の劣化防止

• 乾燥機器
• その他加工機械

化学業界における反応制御では、反応物質の適切な乾燥が、反応の効率性や品質に大きく影響します。特に、水分は反応を阻害したり、副生成物を生成したりする原因となり、製品の品質低下につながる可能性があります。DRY BOY 簡易型除湿エアー発生装置は、高圧エアーを使用し、様々な材料を乾燥させることで、反応制御における課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・反応容器内の乾燥 ・反応物質の乾燥 ・中間体の乾燥 【導入の効果】 ・反応効率の向上 ・製品品質の安定化 ・副生成物の抑制

• 乾燥機器
• その他加工機械

印刷業界では、インクの品質維持が重要です。特に、湿度が高い環境下では、インクの性能が劣化し、印刷物の品質低下につながる可能性があります。インクの適切な管理は、印刷物の仕上がりを左右するだけでなく、コスト削減にも貢献します。DRY BOY 簡易型除湿エアー発生装置は、高圧エアーを使用し、インクの乾燥を促進することで、品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・インク保管庫 ・印刷機のインク供給ライン ・印刷後の乾燥工程 【導入の効果】 ・インクの品質劣化を抑制 ・印刷物の品質向上 ・コスト削減

• 乾燥機器
• その他加工機械

電子部品業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、湿気による腐食の防止が重要です。湿気は、電子部品の性能劣化や故障の原因となり、製品の寿命を縮める可能性があります。DRY BOY 簡易型除湿エアー発生装置は、高圧エアーを使用し、電子部品の保管環境や製造工程における湿気を効果的に除去します。これにより、腐食のリスクを低減し、製品の品質維持に貢献します。 【活用シーン】 ・電子部品の保管 ・製造工程における乾燥 ・検査工程 【導入の効果】 ・腐食による製品不良の削減 ・製品の品質向上 ・長期的な製品寿命の確保

• 乾燥機器
• その他加工機械

高圧エアー使用の乾燥エアー発生機。 いろいろな材料を乾燥します。 ※プラスチックペレット等 ※特注機

• 乾燥機器
• その他加工機械

・設定温度 常温～90℃ ・ヒーター容量 80Kw ・ポンプ出力 7.5Kw 1コントロールバルブによる精度の高い温調が可能。 2プレート式熱交換器の採用で効率の良い冷却。 ※特注機

• 乾燥機器

包装業界におけるシール工程では、製品の品質と生産効率を両立することが求められます。特に、熱を利用するシール工程においては、温度管理が重要であり、温度ムラや温度不足は、シールの不良や生産性の低下につながる可能性があります。当社の熱媒油循環装置は、熱媒油を使用し、高い温度での精密な温度コントロールを実現します。 【活用シーン】 ・包装フィルムのシール ・ラベルの接着 ・包装材の成形 【導入の効果】 ・均一な温度分布による安定したシール品質の確保 ・温度設定の自由度による多様な包装材への対応 ・高い耐久性と信頼性による長期的な運用

• 乾燥機器

印刷業界では、インクの乾燥工程において、温度管理が品質を左右する重要な要素となります。インクの乾燥が不十分な場合、印刷物の仕上がりにムラが生じ、品質低下につながる可能性があります。また、乾燥温度が高すぎると、インクの変質や紙の損傷を引き起こすこともあります。熱媒油循環装置は、温度を一定に保ちながらインクを乾燥させることで、高品質な印刷物の安定供給に貢献します。 【活用シーン】 ・インク乾燥工程における温度管理 ・ロール、金型、ジャケットの温度コントロール 【導入の効果】 ・インク乾燥の品質向上 ・印刷物の仕上がり安定化 ・生産効率の向上

• 乾燥機器

ゴム業界の加硫工程では、製品の品質を左右する温度管理が重要です。特に、均一な加熱と精密な温度制御が求められ、温度ムラや過加熱は製品の不良や性能低下につながる可能性があります。当社の熱媒油循環装置は、熱媒油を使用し、ロール、金型、ジャケットを高い温度でコントロールすることで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・ゴム製品の加硫工程 ・ロール、金型、ジャケットの温度管理 【導入の効果】 ・均一な温度分布の実現 ・製品品質の向上 ・工程の安定化

• 乾燥機器

食品業界では、製品の品質を維持するために、正確な温度管理が求められます。特に、製造プロセスにおける加熱・冷却工程では、温度の均一性と安定性が重要です。温度管理が不適切だと、製品の品質劣化や製造効率の低下につながる可能性があります。当社の熱媒油循環装置は、熱媒油を使用し、高い温度精度で対象物をコントロールすることで、食品製造における温度管理の課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品の加熱・冷却工程 ・ロール、金型、ジャケットの温度管理 【導入の効果】 ・温度の均一性と安定性の向上 ・製品品質の向上 ・製造効率の改善

• 乾燥機器

化学業界の均一加熱用途では、反応容器や熱交換器内の温度を精密に制御することが、製品の品質と安全性を確保する上で重要です。温度ムラは、反応の不均一性や製品の品質低下を引き起こす可能性があります。当社の熱媒油循環装置は、熱媒油を使用し、高い温度精度で対象物をコントロールすることで、均一な加熱を実現します。 【活用シーン】 ・反応容器の温度制御 ・熱交換器の温度制御 ・ロール、金型、ジャケットの温度制御 【導入の効果】 ・均一な温度分布の実現 ・製品品質の向上 ・製造プロセスの安定化

• 乾燥機器

外装：ALL SUS304 ヒーター容量：36Kw 最高温度：250℃ 熱媒油を使用した循環装置で、高い温度の油で対象物（ロール、金型、ジャケット）をコントロールします。 ※特注機

• 乾燥機器