ステックの製品ラインアップ

外装：ALL SUS304 ヒーター容量：36Kw 最高温度：250℃ 熱媒油を使用した循環装置で、高い温度の油で対象物（ロール、金型、ジャケット）をコントロールします。 ※特注機

室内寸法Ｗ800×Ｈ2500 内寸法が高いので、長い物または吊るしても加工が出来ます。 ※特注機

高圧エアー使用の乾燥エアー発生機。 いろいろな材料を乾燥します。 ※プラスチックペレット等 ※特注機

電子部品業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、湿気による腐食の防止が重要です。湿気は、電子部品の性能劣化や故障の原因となり、製品の寿命を縮める可能性があります。DRY BOY 簡易型除湿エアー発生装置は、高圧エアーを使用し、電子部品の保管環境や製造工程における湿気を効果的に除去します。これにより、腐食のリスクを低減し、製品の品質維持に貢献します。 【活用シーン】 ・電子部品の保管 ・製造工程における乾燥 ・検査工程 【導入の効果】 ・腐食による製品不良の削減 ・製品の品質向上 ・長期的な製品寿命の確保

印刷業界では、インクの品質維持が重要です。特に、湿度が高い環境下では、インクの性能が劣化し、印刷物の品質低下につながる可能性があります。インクの適切な管理は、印刷物の仕上がりを左右するだけでなく、コスト削減にも貢献します。DRY BOY 簡易型除湿エアー発生装置は、高圧エアーを使用し、インクの乾燥を促進することで、品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・インク保管庫 ・印刷機のインク供給ライン ・印刷後の乾燥工程 【導入の効果】 ・インクの品質劣化を抑制 ・印刷物の品質向上 ・コスト削減

化学業界における反応制御では、反応物質の適切な乾燥が、反応の効率性や品質に大きく影響します。特に、水分は反応を阻害したり、副生成物を生成したりする原因となり、製品の品質低下につながる可能性があります。DRY BOY 簡易型除湿エアー発生装置は、高圧エアーを使用し、様々な材料を乾燥させることで、反応制御における課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・反応容器内の乾燥 ・反応物質の乾燥 ・中間体の乾燥 【導入の効果】 ・反応効率の向上 ・製品品質の安定化 ・副生成物の抑制

研究機関の実験環境においては、実験材料の正確な乾燥が、実験結果の信頼性を左右する重要な要素となります。特に、湿度の影響を受けやすい材料や、精密な分析を行う際には、適切な乾燥環境が不可欠です。不適切な乾燥は、実験データの誤差や、実験の失敗につながる可能性があります。DRY BOY 簡易型除湿エアー発生装置は、高圧エアーを使用し、様々な材料の乾燥を可能にします。実験の目的に合わせて、最適な乾燥環境を提供します。 【活用シーン】 ・実験材料の乾燥 ・プラスチックペレット等の乾燥 【導入の効果】 ・実験の精度向上 ・実験の効率化 ・材料の劣化防止

化学業界の均一加熱用途では、反応容器や熱交換器内の温度を精密に制御することが、製品の品質と安全性を確保する上で重要です。温度ムラは、反応の不均一性や製品の品質低下を引き起こす可能性があります。当社の熱媒油循環装置は、熱媒油を使用し、高い温度精度で対象物をコントロールすることで、均一な加熱を実現します。 【活用シーン】 ・反応容器の温度制御 ・熱交換器の温度制御 ・ロール、金型、ジャケットの温度制御 【導入の効果】 ・均一な温度分布の実現 ・製品品質の向上 ・製造プロセスの安定化

食品業界では、製品の品質を維持するために、正確な温度管理が求められます。特に、製造プロセスにおける加熱・冷却工程では、温度の均一性と安定性が重要です。温度管理が不適切だと、製品の品質劣化や製造効率の低下につながる可能性があります。当社の熱媒油循環装置は、熱媒油を使用し、高い温度精度で対象物をコントロールすることで、食品製造における温度管理の課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品の加熱・冷却工程 ・ロール、金型、ジャケットの温度管理 【導入の効果】 ・温度の均一性と安定性の向上 ・製品品質の向上 ・製造効率の改善

ゴム業界の加硫工程では、製品の品質を左右する温度管理が重要です。特に、均一な加熱と精密な温度制御が求められ、温度ムラや過加熱は製品の不良や性能低下につながる可能性があります。当社の熱媒油循環装置は、熱媒油を使用し、ロール、金型、ジャケットを高い温度でコントロールすることで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・ゴム製品の加硫工程 ・ロール、金型、ジャケットの温度管理 【導入の効果】 ・均一な温度分布の実現 ・製品品質の向上 ・工程の安定化

印刷業界では、インクの乾燥工程において、温度管理が品質を左右する重要な要素となります。インクの乾燥が不十分な場合、印刷物の仕上がりにムラが生じ、品質低下につながる可能性があります。また、乾燥温度が高すぎると、インクの変質や紙の損傷を引き起こすこともあります。熱媒油循環装置は、温度を一定に保ちながらインクを乾燥させることで、高品質な印刷物の安定供給に貢献します。 【活用シーン】 ・インク乾燥工程における温度管理 ・ロール、金型、ジャケットの温度コントロール 【導入の効果】 ・インク乾燥の品質向上 ・印刷物の仕上がり安定化 ・生産効率の向上

包装業界におけるシール工程では、製品の品質と生産効率を両立することが求められます。特に、熱を利用するシール工程においては、温度管理が重要であり、温度ムラや温度不足は、シールの不良や生産性の低下につながる可能性があります。当社の熱媒油循環装置は、熱媒油を使用し、高い温度での精密な温度コントロールを実現します。 【活用シーン】 ・包装フィルムのシール ・ラベルの接着 ・包装材の成形 【導入の効果】 ・均一な温度分布による安定したシール品質の確保 ・温度設定の自由度による多様な包装材への対応 ・高い耐久性と信頼性による長期的な運用

製薬業界では、医薬品や医療機器の滅菌処理において、高い品質と安全性が求められます。特に、長い形状の製品や、吊り下げて処理する必要がある製品においては、均一な滅菌処理が重要です。不適切な滅菌処理は、製品の品質劣化や感染リスクにつながる可能性があります。当社の竪型乾燥機は、内寸法が高く、長い物や吊るしての加工に対応しており、製薬業界の滅菌処理ニーズに応えます。 【活用シーン】 ・長い形状の試験管や容器の滅菌 ・吊り下げて滅菌処理を行う医療器具 ・その他、高さのある製品の滅菌処理 【導入の効果】 ・均一な滅菌処理による製品品質の向上 ・高い安全性と信頼性の確保 ・多様な製品への対応

化学業界における乾燥工程では、均一な乾燥と効率的な処理が求められます。特に、形状が長い製品や吊り下げて乾燥させる必要がある製品においては、適切な乾燥機の選定が重要です。不適切な乾燥は、製品の品質劣化や工程の遅延につながる可能性があります。当社の竪型乾燥機は、内寸法が高く、長い物や吊るしての加工に対応しており、お客様の乾燥工程をサポートします。 【活用シーン】 ・化学製品の乾燥 ・長い形状の製品の乾燥 ・吊り下げての乾燥が必要な製品 【導入の効果】 ・均一な乾燥を実現 ・効率的な乾燥工程の構築 ・製品品質の向上

農業における種子処理では、均一な乾燥が品質を左右します。特に、長い形状の種子や、吊るして乾燥させる必要がある種子においては、乾燥機の選定が重要です。不均一な乾燥は、発芽率の低下や品質劣化につながる可能性があります。当社の竪型乾燥機は、内寸法が高く、長い種子や吊るしての加工に対応しています。 【活用シーン】 ・種子の乾燥 ・吊るしての乾燥が必要な種子 【導入の効果】 ・均一な乾燥による品質向上 ・長い種子への対応 ・発芽率の向上

プラスチック成形業界では、成形品の品質を左右する乾燥工程が重要です。特に、長い形状の製品や吊り下げて乾燥させる必要がある製品においては、適切な乾燥環境が求められます。不適切な乾燥は、成形不良や製品強度の低下につながる可能性があります。当社竪型乾燥機は、内寸法が高く、長い製品や吊るしての乾燥に対応します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形品の乾燥 ・長い形状の製品の乾燥 ・吊り下げての乾燥が必要な製品 【導入の効果】 ・成形不良の低減 ・製品強度の向上 ・乾燥時間の最適化

繊維染色業界では、染め上がった製品の乾燥工程において、均一な乾燥と効率的な処理が求められます。特に、長い繊維製品や吊るして乾燥させる必要がある製品においては、乾燥機の高さや内部構造が重要になります。不適切な乾燥は、色ムラや収縮の原因となり、製品の品質を損なう可能性があります。当社の竪型乾燥機は、長い製品の乾燥に対応し、均一な乾燥を実現します。 【活用シーン】 ・染色後の長い繊維製品の乾燥 ・吊るして乾燥させる製品の乾燥 ・品質管理を重視する工程 【導入の効果】 ・均一な乾燥による品質向上 ・効率的な乾燥処理による生産性向上 ・製品の歩留まり向上

電子部品業界では、製品の信頼性を高めるために、絶縁処理の品質が重要です。特に、長い電子部品や吊るして加工する必要がある部品においては、均一な乾燥が求められます。不適切な乾燥は、絶縁不良や性能劣化につながる可能性があります。当社の竪型乾燥機は、内寸法が高く、長い電子部品や吊るしての加工に対応できます。 【活用シーン】 ・長い電子部品の絶縁処理 ・吊るして乾燥させる部品の加工 【導入の効果】 ・均一な乾燥による絶縁性能の向上 ・長い部品の効率的な乾燥 ・製品の品質向上

室内寸法Ｗ1000×Ｈ2000 ALL SUS 316 最高温度：150℃ SUS316仕様の耐触タイプの乾燥機です。 ※特注機

大型の為、熱風処理をするパーツ等を棚枠に並べて、棚枠ごと炉内に入れられます。 最高温度200℃ 室内寸法Ｗ2000×Ｄ1500×Ｈ1500 台車搬入式 ※特注機

ホッパー型の熱風乾燥機 プラスチックペレット等の粒体乾燥機 使用温度：～120℃ ※特注機

各産業用。プラスチック機械のヤケや黒点減少＋乾燥エアーのダブル効果。 高圧エアー使用の乾燥された窒素ガスで酸化を防ぎます。 ※特注機

小型の外気導入式乾燥機。 防爆型までは不要の場合、常時排出しながら乾燥が出来ます。 最高温度：120℃ ※特注機

2室タイプの熱風式乾燥機で、別々に温度設定が出来るコンパクト型。 常温～160℃ ※特注機

2室タイプの熱風式乾燥機で、別々に温度設定が出来るコンパクト型。 常温～160℃ ※特注機

各産業用箱型乾燥機。 一般的な形の熱風乾燥機です。 あらゆる物の乾燥に使用できます。 ※特注機

各産業用箱型乾燥機。 一般的な形の熱風乾燥機です。 あらゆる物の乾燥に使用できます。 ※特注機

架台に集中配置した温水装置。 コンパクトな形なので管理が楽で設置スペースを取りません。 使用温度：常温～90℃ ※特注機

架台に集中配置した温水装置。 コンパクトな形なので管理が楽で設置スペースを取りません。 使用温度：常温～90℃ ※特注機

金型温調・配管保温・ロール温調・装置温調など、幅広い用途に対応する温水循環装置です。 ポンプ・ヒーター・温調計を一体化した標準構成で、タンク付のため外部設備と接続するだけで安定した温度管理を実現します。 「温度ムラを改善したい」「成形不良を減らしたい」「既存設備へ組み込みたい」といった現場課題にも対応可能。 また、特注対応のため、 ・流量変更 ・タンク容量変更 ・温度仕様変更 ・装置組込対応 ・各種安全機能追加 など、お客様の用途に合わせたオーダーメイド設計も可能です。 ■使用温度：常温～90℃ ※特注機対応

標準的な熱媒油循環装置です。 ポンプ・ヒーター・タンクと油の酸化を少なくする膨張タンクを装備しています。 最高温度：250℃・320℃ ※特注機

水を加圧、加熱し90℃以上の水を循環させる温水循環装置です。 使用温度：常温～160℃ ※特注機

大手プラスチック射出成形会社様に、当社の「箱型乾燥機」を 導入いただいた実績をご紹介します。 同社では、一度に多くの異なるものを処理する多品種少量生産や、 形状が崩れやすい製品の乾燥が求められていました。 解決方法として、断熱された箱(庫内)の中に熱風を循環させ、 棚やトレイに載せた対象物を乾燥させる装置を提供。 導入後は、材料をトレイや容器に乗せて庫内の棚に差し込み、 温風を当てて、一度に多くの商品の水分を蒸発させることが 可能になりました。また、ラック(台車)簡単搬入で手間が 省けるようになりました。 【事例概要】 ■要望 ・多品種少量生産や形状が崩れやすい製品の乾燥 ■効果 ・一度に多くの商品の水分を蒸発させることが可能になった ・ラック簡単搬入で手間が省けるようになった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

大手プラスチック成形会社様に、当社の「熱風乾燥機」を 導入いただいた事例をご紹介します。 同社から、乾燥時間を短縮させたいというご要望がありました。 解決方法として、ヒーターで加熱した空気を対象物に吹き付ける、 または循環させることで、水分や溶剤を蒸発させて乾燥させる装置を提供。 この装置の導入により、乾燥時間を大幅に短縮できました。 【事例概要】 ■要望 ・乾燥時間を短縮させたい ■効果 ・乾燥時間を大幅に短縮できた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

大手プラスチック成形会社様に、当社の「簡易型除湿エアー発生装置」を 導入いただいた事例をご紹介します。 同社は、プラスチックペレットを簡易的に除湿乾燥できる装置をご希望でした。 解決方法として、工場に備えられている圧縮エアー(圧縮空気)を利用し、 水分を取り除いた乾燥エアーを供給する簡易的な装置を提供。 導入後は、他の装置と連動して使用していますが抜群の効果がでています、と お声をいただいています。 【事例概要】 ■要望 ・プラスチックペレットを簡易的に除湿乾燥する装置 ■効果 ・他の装置と連動して使用し抜群の効果がでている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。