ステックの製品ラインアップ

外装：ALL SUS304 ヒーター容量：36Kw 最高温度：250℃ 熱媒油を使用した循環装置で、高い温度の油で対象物（ロール、金型、ジャケット）をコントロールします。 ※特注機

化学業界の均一加熱用途では、反応容器や熱交換器内の温度を精密に制御することが、製品の品質と安全性を確保する上で重要です。温度ムラは、反応の不均一性や製品の品質低下を引き起こす可能性があります。当社の熱媒油循環装置は、熱媒油を使用し、高い温度精度で対象物をコントロールすることで、均一な加熱を実現します。 【活用シーン】 ・反応容器の温度制御 ・熱交換器の温度制御 ・ロール、金型、ジャケットの温度制御 【導入の効果】 ・均一な温度分布の実現 ・製品品質の向上 ・製造プロセスの安定化

食品業界では、製品の品質を維持するために、正確な温度管理が求められます。特に、製造プロセスにおける加熱・冷却工程では、温度の均一性と安定性が重要です。温度管理が不適切だと、製品の品質劣化や製造効率の低下につながる可能性があります。当社の熱媒油循環装置は、熱媒油を使用し、高い温度精度で対象物をコントロールすることで、食品製造における温度管理の課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品の加熱・冷却工程 ・ロール、金型、ジャケットの温度管理 【導入の効果】 ・温度の均一性と安定性の向上 ・製品品質の向上 ・製造効率の改善

ゴム業界の加硫工程では、製品の品質を左右する温度管理が重要です。特に、均一な加熱と精密な温度制御が求められ、温度ムラや過加熱は製品の不良や性能低下につながる可能性があります。当社の熱媒油循環装置は、熱媒油を使用し、ロール、金型、ジャケットを高い温度でコントロールすることで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・ゴム製品の加硫工程 ・ロール、金型、ジャケットの温度管理 【導入の効果】 ・均一な温度分布の実現 ・製品品質の向上 ・工程の安定化

印刷業界では、インクの乾燥工程において、温度管理が品質を左右する重要な要素となります。インクの乾燥が不十分な場合、印刷物の仕上がりにムラが生じ、品質低下につながる可能性があります。また、乾燥温度が高すぎると、インクの変質や紙の損傷を引き起こすこともあります。熱媒油循環装置は、温度を一定に保ちながらインクを乾燥させることで、高品質な印刷物の安定供給に貢献します。 【活用シーン】 ・インク乾燥工程における温度管理 ・ロール、金型、ジャケットの温度コントロール 【導入の効果】 ・インク乾燥の品質向上 ・印刷物の仕上がり安定化 ・生産効率の向上

包装業界におけるシール工程では、製品の品質と生産効率を両立することが求められます。特に、熱を利用するシール工程においては、温度管理が重要であり、温度ムラや温度不足は、シールの不良や生産性の低下につながる可能性があります。当社の熱媒油循環装置は、熱媒油を使用し、高い温度での精密な温度コントロールを実現します。 【活用シーン】 ・包装フィルムのシール ・ラベルの接着 ・包装材の成形 【導入の効果】 ・均一な温度分布による安定したシール品質の確保 ・温度設定の自由度による多様な包装材への対応 ・高い耐久性と信頼性による長期的な運用

標準的な熱媒油循環装置です。 ポンプ・ヒーター・タンクと油の酸化を少なくする膨張タンクを装備しています。 最高温度：250℃・320℃ ※特注機

大手プラスチック成形会社様に、当社の「熱媒油循環装置」を 導入いただいた事例をご紹介します。 同社では、高温域の安定した装置をご希望されていました。 解決方法として、専用のヒーターで加熱した熱媒体油をポンプで 循環させ、金型や産業機械などの対象物を高精度かつ均一に加熱・ 温度調節する産業用設備を提供。 導入後は、プラスチック成形、射出成型機の金型を適温に保ち、 スペースにあった形状に仕上げることができるようになりました。 お客さまからは、プラスチック成形の不良対策になりましたと、 お声をいただいています。 【事例概要】 ■要望 ・高温域の安定した装置を希望 ■効果 ・金型を適温に保ち、スペースにあった形状に仕上げることが可能になった ・プラスチック成形の不良対策になった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。