当社は、グローバルに展開するものづくり企業として、製品を通じて世界中の お客さまからのご期待に応えると同時に、地球環境の保全と循環型社会の形成に 繋がるように、環境に配慮した製品の開発、提供に努めています。 製品生産時の環境負荷の抑制に努め、製品ライフサイクル全体での 環境負荷低減を目指しています。 当製品をお客様にご使用いただくことにより、お客様のISO14001活動を支援し、 環境負荷の低い社会の実現に努めています。 【環境配慮製品】 ■プレスフィット端子ピン ■各種線材端子、各種圧造部品 ■電子機構部品(圧入組立品、インサート成形品) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 製造受託

当社では、金属加工部品、成形品、表面処理(めっき)、組立て、金型、 加工自動機、組立て自動機、検査装置など、レパートリーの中から、 好適の方法をご提案します。 特に基板実装部品、センサ関連部品、コネクタ関連部品、 検査用チェッカー部品はお任せください。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【提案内容】 ■端子＋成形品 ■端子＋表面処理 ■端子＋成形品＋表面処理＋組立て ■表面処理 ■生産自動機と組み立て ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 製造受託

当社で行った、バンドリア端子におけるプレス品からの置き換えについての 事例をご紹介いたします。 フープ材のプレス端子は初期の金型投資が大きく、寸法変更のたびに 高価な金型が必要。 ワイヤー材の場合、全長の調整は金型を必要としないため、送り量の調整のみで 寸法変更が可能です。また、先端のテーパ形状、圧入部つぶし加工など、 各種加工もできます。 【課題】 ■プレス端子は初期の金型投資が大きく、寸法変更のたびに高価な金型が必要 ■一般的なプレス加工では、製品になる部分以外の金属クズが大量に発生 ■プレス加工品は、打ち抜かれた側面部分の素地が露出してしまうため、 　側面へのめっきが必要な場合は後めっきが必要 ■打ち抜き加工での大きな圧力により、加工された端子形状に歪みが生じる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• その他金型

当社で行ったプレス端子、切削ピンからの置き換えについての 事例をご紹介いたします。 線材をヘッダー加工した製品は切削クズや抜きカス発生しません。 材料ロスを極限まで抑えることが出来るため、低コストで製品を ご提供できます。 また、寸法に関しても高精度な仕上がりが可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■課題 ・プレス加工は抜きカスが発生 ・切削加工は切削クズが発生 ■結果 ・線材のヘッダー加工はクズが出ない ・完成品は同じ寸法 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社は、線材を様々な形状に加工した実績があります。 線材を「たたく」「曲げる」「カットする」「つぶす」「穴をつくる」 「模様をつける」「角をとる」などの加工方法で、お客様のご要望に 沿った形に変化させることが可能。 線材の加工なので材料のムダがなく、クズがほとんど発生しない 環境に配慮した製品です。 【加工方法(一部)】 ■たたく ■曲げる ■カットする ■つぶす ■穴をつくる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社では、切削、プレスに代わる『線材のヘッダー加工サービス』を 行っています。 材料のロスを極限まで抑えることが出来るため、ムダが一切発生せず、 低コストで環境に配慮した製品をご提供可能。 量産だけでなく試作等の小ロット生産の場合でも“大幅なコストダウンと 短納期化”が期待できます。 【特長】 ■材料クズが発生しない ■材料のロスを極限まで抑制可能 ■低コスト ■環境に配慮 ■簡単な調整の場合は、金型の流用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他電子部品

当製品は、CPUパッケージの基板とマザーボード上のソケットを電気的に 接続する端子で、世界シェアトップレベルの実績をもつ、当社の主力製品の ひとつです。 専用の高速回転加工機による大量安定生産が可能。実装面のデザイン実績は 豊富にあります。 また、金めっきに関する経験と実績を多く保有しており、パッケージ ユーザーから広く信頼評価されています。 【特長】 ■専用の高速回転加工機による大量安定生産が可能 ■実装面のデザイン実績は豊富 ■金めっきに関する経験と実績を多く保有 ■パッケージユーザーから広く信頼評価されている ■月産10,000本から数億本まで対応 ※規格(線径、長さ、めっき)、材質等におきましては、別途ご相談にて対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他電子部品

当社の『コネクタ端子・コネクタピン』は、当社独自の冷間鍛造加工や ヘッダー加工により、金属線材を、さまざまな先端形状・ツブシ形状、 曲げ形状、中つば形状等に仕上げることが可能です。 金属線材から加工したピンは、断面形状や寸法精度が優れています。 また、スズリフローめっきによりウイスカーの発生を抑制し、表面が 滑らかでめっきカスが出にくく、高品質なコネクタ端子・コネクタピンを 提供することが可能です。 【特長】 ■初期のリードタイムの短縮が可能、試作から少量多品種生産に好適 ■スクラップが出ない為、量産用としても低価格で供給可能 ■金属線材から加工したピンは、断面形状や寸法精度が優れている ■表面処理はこれ以外にも、金メッキ等の対応が可能 ■連続ピン仕様、バンドリア仕様にてリールでの供給が可能 ※規格(線径、長さ、めっき)、材質等におきましては、別途ご相談にて対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他コネクタ

ファインネクスでは、『リードピン・ダイオード端子』の製造・ 販売を行っており、月産10,000本から数億本まで対応しています。 ダイオードは、整流作用を持つ電子素子です。 大容量から小容量タイプまで広くカバーでき、ピンつば実装面への はんだ一体圧接加工も可能。規格（線径、長さ、めっき）、 材質等におきましては、別途ご相談にて対応させていただきます。 【特長】 ■大容量から小容量タイプまで広くカバーできる ■ピンつば実装面へのはんだ一体圧接加工も可能 ■月産10,000本から数億本まで対応 ■参考規格：丸線／φ0.3mm～ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他電子部品

ファインネクスでは、『ジャンパー線・ジャンパーピン』の製造・販売を 行っており、月産10,000本から数億本まで対応しています。 当製品は、基板に使用され、ジャンパーピンで電気回路をショートする (つなぐ)ことで、電流の流れを変える端子・ピン。 鉄系(Fe、SUS)や非鉄系(銅系、アルミ系、Au、Ag)の材質に対応可能です。 【特長】 ■基板に使用 ■ジャンパーピンで電気回路をショートする(つなぐ)ことで、 　電流の流れを変える ■月産10,000本から数億本まで対応 ※規格(線径、長さ、めっき)、材質等におきましては、別途ご相談にて対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プリント基板

ファインネクスでは、半導体検査装置に使用される検査用の各種ピンの 製造・販売を行っています。 電気特性に優れた極細線材を、当社オリジナルの加工機で冷間鍛造加工にて 中ツバピンヘッダーピン、ストッパー機能のツブシ加工入りのピンなど各種 使用目的に合わせたピンを製作。 先端部分は、接点箇所を限定するために穴をあける加工や、バレル加工で 面積を小さくする加工での提案をいたします。 【参考規格】 ■中ツバピン：φ0.1mm～(φ0.1未満も開発中) ■シングルヘッダーピン：φ0.05mm～ ■ツブシ入りピン：φ0.1mm～(φ0.1未満も開発中) ※規格(線径、長さ、めっき)、材質等におきましては、別途ご相談にて対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プリント基板

当社では、『コンタクトプローブ、スプリングコネクタ、ポゴピン用 プランジャー』の製造・販売を行っております。 月産10,000本から数億本まで対応。先端形状は、接点の種類に応じた アール形状、ニードルフラット形状、凹形状等をラインアップしています。 また、C2700もしくはC2600(黄銅)での加工が可能です。 近年では、黄銅と比較して高導電性を持つ線材も注目されています。 他材質についても製造可能ですのでお気軽にご相談下さい。 【特長】 ■参考規格：φ0.2mm～φ1.0mm ■材質 ・C2700もしくはC2600(黄銅)での加工が可能 ・黄銅と比較して高導電性を持つ線材も注目されている ・他材質についても製造可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素

ファインネクスでは、『プレスフィット　バンドリア端子・バンドリアピン』の 製造・販売を行っており、月産10,000本から数億本まで対応しています。 角線バンドリア端子に、プレスフィット形状に加工し、機能を持たせた製品です。 お客様のご要望にマッチしたプレスフィット形状に製作します。 プレス端子と比較して、初期の金型コストが大幅に削減可能。 端子をバンド（キャリア）に直に植付け、リール巻きにて納入いたします。 【特長】 ■端子自体の挿入方向を一定にすることができる ■裸線・先めっき線のバンドリア加工はもちろん、バンドリア後の後めっきも可能 ■部分めっきにて表面処理工程の材料費を抑えることもできる ■Au部分めっき等のご提案も可能 ■プレス端子と比較して、初期の金型コストが大幅に削減できる ■端子の4面にめっきを付けられる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他電子部品

当社の基板端子・基板ピンの形状は、ストレートからヘッダー、中ツバ、 ツブシ、プレスフィットなど、用途やご使用方法によりご希望の形状にて 製作致します。 端子寸法は、基板スルーホールサイズに合わせて公差管理が可能であり、 ディップやリフローでの半田付けの為の端子の表面処理も、金や錫など 各種めっきに対応が可能です。 また、当社の端子は基板と端子の嵌合力を高め、導通を確保します。端子 端面へのワイヤーボンディングにも適した仕上げになっており、外部との 入出力信号を伝える端子・ピンをして使用されております。 【特長】 ■用途やご使用方法によりご希望の形状にて製作可能 ■端子寸法は、基板スルーホールサイズに合わせて公差管理が可能 ■ディップやリフローでの半田付けの為の端子の表面処理も、 　金や錫など各種めっきに対応が可能 ※規格(線径、長さ、めっき)、材質等におきましては、別途ご相談にて対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プリント基板

ファインネクスでは、『ハイボリュームピン』の製造・販売を 行っており、月産10,000本から数億本まで対応しています。 極端につばの大きいシングルヘッダーピンで、つばの容量が 大きいことからハイボリュームピンと呼んでいます。 主に、接合強度や、気密性の向上、熱容量の確保、放熱性を 目的に使用されています。 【特長】 ■極端につばの大きいシングルヘッダーピン ■つばの容量が大きいことからハイボリュームピンと呼んでいる ■接合強度や、気密性の向上、熱容量の確保、放熱性を目的に使用 ※規格（線径、長さ、めっき）、材質等におきましては、別途ご相談にて対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他電子部品

ファインネクスでは、『アンテナピン』の製造・販売を行っており、 月産10,000本から数億本まで対応しています。 形状記憶合金の塑性加工には特殊な技術が必要になります。 当社ではそれらの技術により、ヘッダー加工、ローレット加工を行います。 【材質】 ■形状記憶合金(チタン合金) ■その他ご相談 ※規格（線径、長さ、めっき）、材質等におきましては、別途ご相談にて対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• アンテナ

ファインネクスでは、『水晶振動子用端子(気密端子)』の製造・販売を 行っており、月産10,000本から数億本まで対応しています。 気密封止(ハーメティックシール)を有し、外環境と完全に遮断する構造を 持つ部品に使用される端子・ピン。 線材に、L曲げ加工や、つぶし加工、ヘッダー加工等、さまざまな加工を ほどこします。 【特長】 ■気密封止(ハーメティックシール)を有する ■外環境と完全に遮断する構造を持つ部品に使用 ■線材に、L曲げ加工や、つぶし加工、ヘッダー加工等 　さまざまな加工を施す ※規格(線径、長さ、めっき)、材質等におきましては、別途ご相談にて対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 発振子

ファインネクスでは、『電極用端子』の製造・販売を行っており、 月産10,000本から数億本まで対応しています。 電池、ダイオード、LED、CCFL冷陰極管、センサなど、各種部品の 電極用端子として、ヘッダー加工、バレル加工、曲げ加工、 深絞り加工などにより、様々な製品形状に仕上げます。 また、用途により、各種表面処理をおこないます。 【特長】 ■様々な製品形状に仕上げることが可能 ■用途により、各種表面処理を行う ■月産10,000本から数億本まで対応 ※規格(線径、長さ、めっき)、材質等におきましては、別途ご相談にて対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ダイオード

ファインネクスでは、『コバールピン(電極用ピン)』の製造・販売を 行っており、月産10,000本から数億本まで対応しています。 独自のカット方法を用いて切り口の角度、破断面を管理。 バレル加工により、ピンの角にR形状の面取りします。 【特長】 ■月産10,000本から数億本まで対応 ■独自のカット方法を用いて切り口の角度、破断面を管理 ■バレル加工により、ピンの角にR形状の面取り ※規格(線径、長さ、めっき)、材質等におきましては、別途ご相談にて対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他電子部品

ファインネクスでは、『リードレスダイオード用端子・ジュメットピン』の 製造・販売を行っており、月産10,000本から数億本まで対応しています。 軟質ガラスとの封着性に優れる鉄ニッケル合金線の表面に亜酸化銅皮膜を 生成させた材料の加工品。 主に面実装用のスイッチングダイオードの端子に使用されます。 【特長】 ■軟質ガラスとの封着性に優れる ■鉄ニッケル合金線の表面に亜酸化銅皮膜を生成させた材料の加工品 ■主に面実装用のスイッチングダイオードの端子に使用 ■月産10,000本から数億本まで対応 ※規格(線径、長さ、めっき)、材質等におきましては、別途ご相談にて対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他電子部品

ファインネクスでは、『金ろう・銀ろう・銅ろう・各種ろう材カット』の 製造・販売を行っており、月産10,000本から数億本まで対応しています。 各種ろう材は、基板やチップと電子部品をろう付け接合する役割を果たします。 線材であるろう材を定寸カットし、お客様に納品いたします。 【特長】 ■各種ろう材は、ろう付けし、基板と部品をくっつける役割をする ■ろう材（ワイヤー線）を定寸カットし、溶かして使う ■月産10,000本から数億本まで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他電子部品

ファインネクスでは、『極小ピン・極細ピン・マイクロピン』の 製造・販売を行っており、月産10,000本から数億本まで対応しています。 極細の線材を当社オリジナルの加工機で、冷間鍛造（圧造）加工にて 中ツバピンやヘッダーピンを製作。 使用用途に合わせて様々な寸法の中ツバやヘッダーの加工が可能です。 【特長】 ■各種半導体や電子部品の接点部、通電部分などに使用されている ■当社オリジナルの加工機で、冷間鍛造（圧造）加工にて中ツバピンや 　ヘッダーピンを製作 ■使用用途に合わせて様々な寸法の中ツバやヘッダーの加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他電子部品

ファインネクスでは、『ブロック端子（放熱端子、ブロックピン）』の 製造・販売を行っており、月産10,000本から数億本まで対応しています。 銅などで作られた円柱または角柱の端子・ピンで、主に基板などの放熱用途や 表面実装の通電端子として使用されます。 線材加工のメリットを生かした独自の加工方法で、価格を低減し高精度な 製品を実現。SnやAuなどのめっき処理や、マウンターで使用するための テーピング加工も可能です。 【特長】 ■金型費の大幅低減を実現 ■直角度1度以内、平面度95％以上 ■材料くずが発生せずエコで安価 ■エンボス梱包も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他電子部品

ファインネクスでは、2.5D・3Dパッケージへの狭ピッチ実装を想定した 直径60um～数100umのCuピラーの製造・販売を行っています。 自社製の設備・金型による、高精度な加工技術により、安定した寸法制度での 加工を実現し、月産数億本～数百億本の生産対応が可能。 当社では長年微小端子ピンを製造してきた技術を活かし、銅ピラー・銅ポスト・ 銅ピンとして使用可能なレベルの高精度な微小端子、マイクロピンの安定供給ができます。 【特長】 ■高速通信に使用されるPOP構造の半導体パッケージ内で、部品内蔵基板の 　インターコネクトや、インターポーザー用ピンとして使用が期待されている ■より狭いピッチに対応するため微小経の銅ピンを円柱ポスト状に配置 ■半導体チップやパッケージのインターコネクト、インターポーザとして電気接続 ■狭ピッチ化を実現可能すると同時に、高さ方向も自由に設計できる ■点接点から面接点になることにより、接合強度の強化を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他電子部品

ファインネクスでは、『銅インレイ』の製造・販売を行っており、 月産10,000本から数億本まで対応しています。 当社圧造加工（ヘッダー加工）によって製作。プレス加工と比べ、 抜き加工によるバリやダレ等が出にくく、部品上下の方向性が殆ど無い為、 銅インレイ基板に組付けする際、自動機での取り扱いが容易になります。 試作から量産までの一貫対応として、当社では参考規格以外にも様々なサイズ・ 形状での加工対応を行っておりますので、是非ご用命頂けましたら幸いです。 【特長】 ■プレス加工と比べ、抜き加工によるバリやダレ等が出にくい ■銅インレイ基板に組付けする際、自動機での取り扱いが容易 ■プレス加工での抜き屑や切削加工での削り屑等と比べ、材料ロスが発生しない ■コストダウンを実現できる ■非常に精度の高い公差での銅インレイ加工が可能 ■プレス加工と比べ、初期治工具・金型費用も非常に安価となる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他電子部品

ファインネクスでは、『二次電池用電極 正極端子/負極端子/集電板・集電端子/ 封止ピン/液栓』の製造・販売を行っております。 車載用二次電池の電解液やガスを封止するための封止ピン、液栓部品なども 圧造加工から製造し、ご対応致します。 現在の二次電池端子の製造実績を基に、全固体電池用の端子におきましても 加工検討をさせていただきます。全固体電池用の端子の採用をご検討されて いらっしゃいましたら、お気軽にお問い合せ下さい。 【ファインネクスの二次電池端子の強み】 ■長年の圧造加工の経験・技術の蓄積と車載用リチウムイオン電池メーカー様への実績 ■ファインネクスのバリレス加工 ■豊富な圧造加工機 ■自動化されたクリーンな製造ライン ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他電子部品

ファインネクスでは、『角線　連続ピン・連続端子』の製造・ 販売を行っており、月産10,000本から数億本まで対応しています。 端子・ピンの1本1本を切断せず、つなげた状態でリールに巻いて 納入する形態です。 ピン自動挿入機を用いて、プリント基板等へ端子を直接挿入する際、 使用され、裸線・めっき線の両方が可能です。 【角線　連続ピン適応形状】 ■ストレート角錐テーパ ■平つぶし入り角錐テーパ ■耳出しつぶし入り角錐テーパ ■十字つぶし入り角錐テーパ ■中つば入り角錐テーパ ■十字つぶしスウェージング入り角錐テーパ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他電子部品

ファインネクスでは、『丸線　連続ピン・連続端子』の製造・ 販売を行っており、月産10,000本から数億本まで対応しています。 端子・ピンの1本1本を切断せず、つなげた状態でリールに巻いて 納入する形態です。 ピン自動挿入機を用いて、プリント基板等へ端子を直接挿入する際、 使用され、裸線・めっき線の両方が可能です。 【丸線　連続ピン適応形状】 ■丸線ストレート4面テーパ ■丸線ストレート円錐テーパ ■平つぶし入り円錐テーパ ■耳出しつぶし入り円錐テーパ ■十字つぶし入り円錐テーパ ■中つば入り円錐テーパ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他電子部品

ファインネクスでは、『プレスフィット　連続ピン・連続端子』の 製造・販売を行っており、月産10,000本から数億本まで対応しています。 角線、丸線にプレスフィット形状をもたせた端子の連続ピンで、 お客様ご希望のプレスフィット形状に加工いたします。 ピン自動挿入機を用いて、プリント基板等へ端子を直接挿入する際、 使用され、裸線・めっき線の両方が可能です。 【ファインネクス製連続端子の特長】 ■端子の長さ精度、つぶし位置精度、つぶし径精度が良く、ばらつきが小さく、安定して使用することができる ■精度が高いと、お客様からご好評を得ている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他電子部品

ファインネクスでは、『角線・平角線バンドリア端子　バンドリアピン』 の製造・販売を行っており、月産10000本から数億本まで対応しています。 端子をバンド（キャリア）に直に植付け、リール巻きにて納入。 個々のハウジングのピッチに合わせたバンド寸法を多様に選定ができ、 お客様の組立て工程において、一括挿入できるピン数が増え、生産ラインの タクトがあがります。 バンドリアに使用する端子・ピンが、標準形状＆標準寸法仕様の場合、新たに 設備費負担や金型費等の負担をいただく必要はありません。 【特長】 ■端子自体の挿入方向を一定にすることができる ■裸線・先めっき線のバンドリア加工はもちろん、バンドリア後の後めっきも可能 ■部分めっきにて表面処理工程の材料費を抑えることもできる ■Au部分めっき等のご提案も可能 ■プレス端子と比較して、初期の金型コストが大幅に削減できる ■端子の4面にめっきを付けられる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他電子部品

ファインネクスでは、『丸線バンドリア端子・バンドリアピン』の 製造・販売を行っており、月産10,000本から数億本まで対応しています。 個々のハウジングのピッチに合わせたバンド寸法を多様に選定ができ、 お客様の組立て工程において、一括挿入できるピン数が増え、生産ラインの タクトがあがります。 裸線・先めっき線のバンドリア加工はもちろん、バンドリア後の後めっきも 可能なため、部分めっきにて表面処理工程の材料費を抑えることもできます。 【特長】 ■端子自体の挿入方向を一定にすることができる ■裸線・先めっき線のバンドリア加工はもちろん、バンドリア後の後めっきも可能 ■部分めっきにて表面処理工程の材料費を抑えることもできる ■Au部分めっき等のご提案も可能 ■プレス端子と比較して、初期の金型コストが大幅に削減できる ■端子の4面にめっきを付けられる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他電子部品

当社では、線材を使用した『プレスフィット端子・ピン』を自社オリジナルの 圧造加工機で製造しています。 圧造加工では金属屑が発生せず、製品1個当りの加工速度を他の加工法よりも 上げることができ、お客様のコスト削減と利益創出が図れます。 民生・車載コネクタやIGBTモジュール、SiCモジュール用として、お客様の ご要望に応じた製品を作ることが可能です。ご質問等お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■プレス加工：形状の自由度が高い為、幅広い形状に対応可能 ■線材加工：ロスが無く、イニシャルコストも安価で製作可能 ■圧造加工：金属屑が発生せず、製品1個当りの加工速度を他の加工法よりも 　上げることができ、お客様のコスト削減と利益創出が図れる ■ご検討中の端子に好適な加工方法をご提案 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他電子部品

ファインネクスでは、『スリーブ端子（ピンホルダー）』の製造・ 販売を行っており、月産10,000本から数億本まで対応しています。 長年の経験から培った独自の圧造技術を用いて、線材に穴をあけて、 パイプ状に加工。 加工機も自社で設計・製造を行っていることから、精度の高い 製品作りを可能にします。 【強み】 ■長年の経験から培った独自の圧造技術を用いて、線材に穴をあけて、 　パイプ状に加工をしている ■加工機も自社で設計・製造を行っており、精度の高い製品作りが可能 ■当社の圧造加工では、製品1個当たりの加工スピードを速くすることが出来る ■コストを抑えた製品を提供する事が出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他電子部品

ファインネクスでは、『深絞りピン・カップ』の製造・販売を 行っており、月産10,000本から数億本まで対応しています。 端子・ピンがカップ状になっている製品で、線材からの 塑性加工により製作します。切削加工と違い、安価であり且つ 孔内面が綺麗に仕上がります。 規格（線径、長さ、めっき）、材質等におきましては、別途ご相談にて 対応させていただきますので、詳しくはお問い合わせ下さい。 【特長】 ■端子・ピンがカップ状になっている ■線材からの塑性加工により製作 ■切削加工と違い、安価であり孔内面が綺麗に仕上がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他電子部品

ファインネクスでは、『リベット』の製造・販売を行っており、 月産10,000本から数億本まで対応しています。 金属板や型材などの締結に使う部品で、頭部と軸部からなる シングルヘッダーの形をしています。 形状の作成にあたり、切削からではなく、線材からの冷間鍛造加工、 ヘッダー加工によりお客様に貢献いたします。 【特長】 ■金属板や型材などの締結に使う部品 ■頭部と軸部からなるシングルヘッダーの形 ■重ね合わせた材料に穴をあけてさし込み、はみ出た軸部の端をつぶして締結 ■頭部の形により、丸、平、さらなどに分けられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他電子部品

ファインネクスでは、『パワー半導体用端子（プレス＆表面処理）』の 製造・販売を行っており、月産10,000本から数億本まで対応しています。 パワー半導体関連のモジュール部品に使用される端子を、打ち抜き加工、 曲げ加工などのプレス加工により製作。 Ni下地の部分Auめっきを行い、必要部のみに金めっきをする省金化の 独自技術を確立し、分析能力、品質管理能力を充実させ、省電力製品の 普及促進に貢献いたします。 【特長】 ■打ち抜き加工、曲げ加工などのプレス加工により製作 ■金型も内製（一部、外注）にてご提案可能 ■パワー半導体用端子には、金やアルミなどのワイヤーボンディングがされる ■自社にて表面処理を行なうことにより、適した表面状態を実現 ■Ni下地の部分Auめっきを行い、必要部のみに金めっきをする省金化の独自技術を確立 ■分析能力、品質管理能力を充実させ、省電力製品の普及促進に貢献 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他電子部品

ファインネクスでは、『コネクタ用端子（プレス＆表面処理）』の 製造・販売を行っており、月産10,000本から数億本まで対応しています。 打ち抜き加工、曲げ加工などのプレス加工により製作し、金型も内製、 外注の両方にてご提案可能。 表面処理については、コネクタとしての「接触性」や「はんだ濡れ性を向上」 させるための表面処理技術や、コストメリットを出すための部分めっき技術なども、 ご要望に応じて対応します。 【特長】 ■打ち抜き加工、曲げ加工などのプレス加工により製作 ■金型も内製、外注の両方にてご提案可能 ■表面処理 　コネクタとしての「接触性」や「はんだ濡れ性を向上」させるための表面処理技術や、コストメリットを出すための部分めっき技術なども、ご要望に応じて対応 ■めっき工程 　品質を監視するための画像検査装置や分析・解析設備の導入により、超微細製品の各種ご要求にも対応できる体制を確立 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他電子部品

ファインネクスでは、『プレスフィット端子・ピン（プレス＆表面処理）』の 製造・販売を行っております。 基板に設けた孔に圧入し、弾性変形によって発生する復元力によって保持出来る 構造を持った端子です。 これは従来、半田が担っていた役割ですが、プレスフィット端子・ピンに代替する事で、 半田実装工程を省略する事が出来、結果として製造コストの低減や 環境負荷の低減に寄与致します。 【特長】 ■ワイヤー材を圧造加工にて加工したプレスフィット端子・ピンも製作可能 ■形状の自由度が高い為、幅広い形状に対応可能 ■センターキャリア方式・片側キャリア方式での対応が可能 ＜センターキャリア方式＞ ・端子両端に表面処理を行う事が可能 ・インサート成形品の用途に好適 ＜片側キャリア方式＞ ・ギャング圧入が可能で、コネクタへの圧入組立等に好適 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他電子部品

当社は、ダイオード用接続端子を、打ち抜き加工、曲げ加工などの プレス加工により製作します。 金型も内製、外注の両方にてご提案可能。プレス工程、めっき工程を 一貫して行い、ファインネクス独自のご提案により、お客様のご要望に お答えいたします。 おすすめ事例として、板厚が0.4mm以下の製品については、バラ方式から フープ方式に変えることで、コストダウンや品質を安定させれる可能性が ありますのでご相談ください。 【特長】 ■打ち抜き加工、曲げ加工などのプレス加工により製作 ■金型も内製、外注の両方にてご提案可能 ■プレス工程、めっき工程を一貫して実施 ■コストダウンや品質を安定させれる可能性がある ■月産10,000本から数億本まで対応 ※仕様、材質等におきましては、ご相談にて対応させていただきます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ダイオード

本製品は、ヘッダー面のセンターに半田を圧着している端子です。 表面処理は銀めっき付銅線、ニッケルめっき付銅線など。 電子部品やチップ部品のはんだ接合、基板へのはんだ接合が容易にできます。 また、圧着位置の精度が良いのが特長でバランスのとれた接合になります。 【特長】 ■ヘッダー面のセンターに半田を圧着 ■月産10,000本から数億本まで対応 ■圧着位置の精度が良い ■バランスのとれた接合になる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• 圧着端子

当製品は、金属線材を圧造加工して、ご要望の形状へ加工しますので、 押し出し成形品と比べて、金型費用を安く抑えることが可能です。 放熱ピンの長さ、放熱板上でのレイアウトが自由。 放熱性の高い全長の長い端子も製作可能です。 基板やIC部品の放熱対策をご検討中のお客様の用途に応じて、 材料選定から試作、量産まで一貫して対応させて頂きます。 【特長】 ■ご要望の形状へ加工 ■金型費用を安く抑えることが可能 ■放熱板上でのレイアウトが自由 ■材料選定から試作、量産まで一貫して対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他電子部品

ファインネクスでは、お客様のご要望に応じて、端子ピン・微細電子部品の テーピングサービスを行っております。 エンボステーピングとは、凹状のくぼみ（ポケット）に端子ピンや 微細電子部品をひとつずつ入れてテープでフタをして製品を梱包する形態です。 オリジナルのエンボス梱包機を自社で設計製作しておりますので、 お客様の仕様に合わせたエンボス梱包のご提案が可能。 また、エンボス梱包機へ画像検査装置を取り付ける事もできます。 【特長】 ■端子ピンや微細電子部品をそのまま実装機にて基板にマウントできる ■電子部品を基板へ実装する際のタクトを短縮 ■部品を1つずつポケットの中に収納 ■輸送中の部品のすり傷等のリスクを軽減 ■エンボス梱包機へ画像検査装置を取り付ける事も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 梱包資材