タイセイの製品ラインアップ

当社は、汎用樹脂から高機能エンプラまで対応するプラスチック射出成形のスペシャリストです。 商品開発の初期段階から参画し、「課題解決型の設計提案」と「一貫生産体制」で、お客様のアイデアを確実な製品へと導きます。 【このようなお悩みはありませんか？】 ■製品設計段階から提案してほしい 金属部品の樹脂化による軽量化・コストダウン、既存品の品質改善など、設計段階からの構造提案を得意としています。 ■高機能材を使った加工がしたい ガラス50％樹脂やエンプラなど、高度な物性が求められる材質も、好適な金型設計と成形条件の最適化により安定した品質で提供します。 ■図案やデータが作れない 手書き図や現物、3Dデータがない状態でも問題ありません。3Dモデリングや試作を経て、量産を見据えた好適な設計を共創します。 ■ご発注担当者様の手間を最小限にしたい 弊社では金型製作、成形、2次加工（組立、加飾など）を一貫してお受けする態勢を整えております。 ＼プラスチック開発のプロが教える解決事例集を公開中！／ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

製品開発の初期段階において、強度を保ったまま軽量化を図りたい、あるいは仕様変更に合わせた構造設計のノウハウが足りないという課題に直面することがあります。 特に金属の樹脂化や高機能材の導入には、高度な知見が不可欠です。 当社は、汎用樹脂から高機能エンプラまで幅広く対応するプラスチック射出成形を提供します。 ■課題解決のポイント ▼製品設計の段階から参画し品質改善やコスト低減に繋がる構造提案 ▼ガラス50％樹脂など高度な物性が求められる難加工材の成形に対応 ▼金型製作から成形、アッセンブリーなどの二次加工まで一貫管理 手書きの図面や現物しかない状態からでも、3Dモデリングや試作を重ねて量産を見据えた設計をサポートします！ ＼エンプラやガラス入り樹脂を用いたプラスチック射出成形の開発事例についてまとめた解決事例集を公開中！／ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。