『プレシェイプ』は、ユーザーのネック工程での取組みを行い、生産性 向上、トータルコストの低減を実現する高級鋼や難加工材の引抜品です。 歩留向上によるコストダウンが図れ、 プレハードンの要望にもお応えできます。 【用途】 ■引抜平網 ・マシンソー用刃材 ・ベーンポンプの羽根 ・バルブシート　など ■異形引抜平綱 ・直動ベアリング ・ホブプレート ・六角工具　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『NPR-FX25』は、 耐薬品性・絶縁性などに優れたフッ素樹脂用のスクリュ部品です。 フッ素樹脂成形環境における耐食性はそのままに、 従来比約2倍の高強度を発揮し、高圧充填を可能にしたことで、 複雑な形状のフッ素樹脂部品の量産に対応します。 当資料では機械的特性やフッ素樹脂耐食性を解説したグラフや、 使用例の画像などを掲載しています。 【特長】 ■耐薬品性 ■絶縁性 ■耐食性 ■高圧充填が可能 ■量産に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『EXEO-316』は、燃料電池車に水素を充填するための水素ステーションに 使用する材料として開発された、耐水素脆性を有したステンレス鋼です。 EXEO-316は、特殊鋼(ハイスや軸受鋼)で培った技術をステンレス鋼の世界で 活かすために、素材の要求特性解析から着手し、合金設計技術・ 特殊溶解技術・熱処理・加工技術を結集して開発した合金です。 【特長】 ■水素脆化組織を抑制する成分値を調整し組織制御を実施 ■水素がトラップされる要因となる介在物を特殊溶解技術で制御 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の高強度高耐食ステンレス鋼（マルテンサイト系）『EXEO-CR20』は独自の成分設計と特殊溶解技術により、高いクラスの高強度と高耐食性を有する材料として開発した、新しいコンセプトのステンレス鋼です。 最大60HRCの硬度と2GPaを超える強度を持ち、SUS420J2と比べ、優れた耐食性を実現しました。 また、SUS440Cと同等の耐摩耗性があり、疲労強度にも優れているため、 過酷な環境で使用される部材の寿命向上にお役立てが可能です。 その他、ご要望等御座いましたら、お気軽にご相談下さい。 私たちはこれかも、お客様の様々なニーズや用途に合わせた、高品質高機能商品のご提供に努めて参ります。 【特長】 ■SUS440Cと同等の耐摩耗性と疲労強度 ■優れた耐食性を実現 ■粗大炭化物が無く、高い疲労強度と靭性を確保 ■優れた切削性により、製造コスト及び加工時間半減が可能（SUS440Cと比較） ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

DURO-V5は、不二越独自の特殊溶解技術により、マトリックスハイスの靭性とSKH51を超える高い耐摩耗性を兼ね備えた新コンセプトの金型用材料です。 【特徴】 ○高清浄度化により、非金属介在物が少なく、高い靭性と疲労強度を持っている ○炭化物量とサイズが最適にコントロールされ、 　靭性と耐摩耗性のバランスに優れている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

最先端のものづくりには、最先端の材料が必要である。 こうした考えのもと、材料から製品までの一貫生産体制を構築するために始まった不二越のマテリアル。 今や世界を舞台に、多彩な産業分野のニーズに応えるその材料技術は、さらなる付加価値の追求に取り組んでいます。 【特徴】 ○高級特殊鋼製造技術の集結 ○多種多様なニーズに対応できるノウハウ ○多彩なシナジーを活かしたニアネット商品 ○多品種少量生産･短納期対応できる生産体制 ○安心して使える保証体制 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ドリルやエジェクターピンなどの細く長い線材は熱処理変形が大きく、製品になるまでに多大な労力を必要とします。 焼入れ治具へのセッテイングや焼入れ後の矯正などはリードタイムやコストの悪化につながり、さらに熱処理は最終行程に近く、ばらつきは致命的となります。 また、加工の高速化や長寿命化への要求から材料の高合金化が進んだことにより熱処理条件は限定され、本来の性能を引出すことが難しい鋼種も増えてきました。 NACHIのプレハードンは、そのような熱処理が抱える問題点や不安を解消するために1928年の不二越創業以来の高速度工具鋼製造で培った技術と実績から開発された高性能焼入れ焼戻し済線材です。 【特徴】 ○安定した熱処理品質 ○優れた熱処理品質 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

EXEOシリーズは、特殊鋼の製造で培ったNACHIの技術を活かし、最新鋭の真空誘導溶解炉と高度な溶解技術を活用して製造する、清浄度が高く、高品質な高機能材料です。 EXEO-N80Aは、ナイモニック80Aに相当する高温強度に優れた金属間化合物の析出強化を利用した耐熱合金です。 高温強度および耐食性に優れ、特に高温・高応力下で使用する材料として最適です。 【製造型種・寸法】 ○丸鋼　寸法：φ80～250 ○平角鋼　寸法：□80～220 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

EXEOシリーズは、NACHIの技術を結集した複合連環型のエンジニアリングによって、素材の要求特性解析から着手し、合金設計技術、特殊溶解技術により開発された素材です。 EXEO-SPは優れた耐摩耗性を誇り、擦れによる面粗度悪化を抑えたい部品として最適です。 【特徴】 ○特殊溶解技術により、合金成分が正確にコントロールされている ○独自の製法により、炭化物や合金成分（マトリックス成分）が 　バランスよく分散している ○従来の耐摩耗部材である超硬より 　加工性・製造コストを抑える構成部品として用いられる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

EXEOシリーズはNACHIの技術を結集した複合連環型のエンジニアリングによって、素材の要求特性解析から着手し、合金設計技術、特殊溶解技術により開発された素材です。 EXEO-M21は切欠強さに優れ、クリーンで不純物も少なく、高強度、高靭性が得られます。 【特徴】 ○時効と窒化が同じ温度範囲のため、同時に処理が可能 ○熱間、冷間での加工性に優れ、切削も容易で、溶接性も優れている ○500℃前後の時効処理で、高い強度（2000MPa）、高靭性が得られる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

機能部品用材料EXEOシリーズは、独自の合金設計技術、特殊溶解技術により開発された素材です。 航空機・船舶・自動車部品をはじめ、超精密機械部品、射出成形機部品等、お客様の高機能なニーズや用途に合わせて、低熱膨張・耐熱・耐食・強度などの特性を高めた商品を提供します。 【特徴】 ○低熱膨張特性に優れる ○精密機器部品用素材として最適 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

不二越は、材料から製品までの一貫した生産体制を有し、「ものづくりの世界の発展に貢献する」総合機械メーカーです。 ものづくりの材料を担うマテリアル事業は、特殊鋼の製造技術、塑性加工技術、表面改質技術の研究開発により、多彩な製品を世界に送り出し、ユーザーの信頼とご愛顧をいただいています。 マテリアル製造所は、高水準の製造ラインと優れた品質管理で高度化する幅広い産業ニーズに応えています。 【特徴】 ○製鋼合金設計技術 ○超精密加工技術 ○検査工程管理技術 ○熱処理コーティング技術 ○構成要素組立加工技術 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社不二越は、ハイス(高速度工具鋼)を中心にマテリアル事業を展開し、 工具・刃物用をはじめ、自動車・電子・通信関連など幅広い分野に 精密加工材を供給しています。 また、材料とサーモテックのシーズを活かして、工業炉とコーティングの 事業を手がけています。 当ハンドブックでは、「高速度工具鋼の分類と主要化学成分、鋼種記号の 対照表」をはじめ、「主要合金成分の働き」や「鋼種特性と用途」などをご紹介。 ハイスについてよくわかる一冊となっております。 【掲載内容(抜粋)】 ■高速度工具鋼の分類と主要化学成分、鋼種記号の対照表 ■高速度工具鋼主要規格の化学成分(JIS、ASTM、AISI、VDEh, TOCT) ■高速度工具鋼NACHI主要鋼種の化学成分 ■高速度工具鋼主要合金成分の働き ■高速度工具鋼の熱処理、鋼種特性と用途 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ＮＰＲ１-ＥＸは、樹脂の可塑化環境下での要求特性解析から着手し、ＮＡＣＨＩの高級特殊鋼製造の経験に基づく合金設計技術、特殊溶解技術により開発したＮＰＲ１をベースとし、最新のスーパーエンプラ・エンプラに対する耐久特性を強化しています。 環境問題に対応した次世代スーパーエンプラ・エンプラに適した各種射出成形機部品にてご提供します。 【特徴】 ■産学共同開発による新しい樹脂腐食摩耗評価方法により腐食メカニズムを基礎から解析 ■FM ALLOY製造設備と合金設計技術により、可塑化時特有の腐食摩耗への耐久性を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップ。 高靭性タイプ 熱間ダイス鋼系「DURO-N1」の使用例をご紹介します。 【使用例】４工程仕上げ成形パンチ ■ワーク：ベアリング（SUJ2）750～800℃ ■使用材種：DURO-N1 ＜従来材種：SKD61系改（51HRC）、ヒートチェックによる寿命＞ ■硬さ：51HRC ■寿命（ショット数）：2倍（ヒートチェック） ◎先端R部のヒートチェックと摩耗を抑制 ◎DURO-N1の高温強度が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高靭性タイプ 熱間ダイス鋼系「DURO-N1」の使用例をご紹介します。 【使用例】下型 ■ワーク：自動車エンジンバルブ（SUH35） ■使用材種：DURO-N1 ＜従来材種：SKD61（53HRC、ガス軟窒化）、ヒートチェックによる寿命＞ ■硬さ：55HRC ■表面処理：ガス軟窒化 ■寿命（ショット数）：50％アップ（ヒートチェック、摩耗） ◎成形面のヒートチェックと摩耗を抑制 ◎DURO-N1の高温強度が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップ。 高靭性タイプ 熱間ダイス鋼系「DURO-N1」の使用例をご紹介します。 【使用例】成形ダイ ■ワーク：ホイールハブ外輪（SUJ2） ■使用材種：DURO-N1 ＜従来材種：ＳＫＤ７（51HRC、イオン窒化）、クラックによる寿命＞ ■硬さ：53HRC ■表面処理：イオン窒化 ■寿命（ショット数）：70％アップ（クラック） ◎成形面のヒートチェックとR部のクラックを抑制 ◎DURO-N1の高温強度と靱性がマッチ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-F7」の使用例をご紹介します。 【使用例】ダイ ■ワーク：油圧ピストンポンプ ■使用材種：DURO-F7 ＜従来材種：SKD11（50HRC、TiN）、クラックによる寿命＞ ■硬さ：61HRC ■表面処理：TiN ■寿命（ショット数）：3倍（クラック） ◎内径面のクラック（縦割れ）発生を抑制 ◎DURO-F7の高い靱性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップ。 高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-F7」の使用例をご紹介します。 【使用例】フォーミングラック（m0.5×PA20°） ■ワーク：自動車部品シャフト（S55CV,22～28HRC） ■使用材種：DURO-F7 ＜従来材種：マトリックスハイス（62HRC、イオン窒化処理）、クラックによる寿命＞ ■硬さ：62HRC ■表面処理：イオン窒化処理 ■寿命（ショット数）：50％アップ（クラック） ◎歯頂部のチッピングを抑制 ◎DURO-F7の高い疲労強度が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-F7」の使用例をご紹介します。 【使用例】V溝成形用ローラー ■ワーク：カーエアコン電磁クラッチ、テンションプーリー（SPHE） ■使用材種：DURO-F7 （従来材種：マトリックスハイス（60HRC）、微小クラックによる寿命） ■硬さ：65HRC ■寿命（ショット数）：5倍（微小クラック） ◎歯頂部の微小クラックを抑制 ◎DURO-F7の高い靱性と65HRCの強度が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 超高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-V2」の使用例をご紹介します。 【使用例】中パンチ ■ワーク：モールド整流子（銅） ■使用材種：DURO-V2 ＜従来材種：マトリックスハイス（61HRC）、クラックによる寿命＞ ■硬さ：61HRC ■寿命（ショット数）：70％アップ（摩耗） ◎複雑形状の凸部でクラックを抑制 ◎DURO-V2の高い靭性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップ。 超高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-V2」の使用例をご紹介します。 【使用例】リングパンチ ■ワーク：自動車CVJトリポート ■使用材種：DURO-V2 ＜従来材種：マトリックスハイス（60HRC）、変形による寿命＞ ■硬さ：61HRC ■寿命（ショット数）：7倍（摩耗） ◎パンチ面のつぶれによる変形と縦割れを抑制 ◎DURO-V2の硬さと靱性の高さが有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高靭性・高耐摩タイプ ハイス系「DURO-V5」の使用例をご紹介します。 【使用例】パンチ ■ワーク：自動車部品（Fe系粉末） ■使用材種：DURO-V5 ＜従来材種：4V系粉末ハイス（60HRC）、クラックによる寿命＞ ■硬さ：60HRC ■寿命（ショット数）：4倍以上（クラック） ◎先端面R部の摩耗とクラックを抑制 ◎V5の高い耐摩耗性と靱性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップ。 高靭性・高耐摩タイプ ハイス系「DURO-V5」の使用例をご紹介します。 【使用例】シェービングダイ＆ピアシングダイ ■ワーク：シートベルトバックル（S55C 2～3t） ■使用材種：DURO-V5 ＜従来材種：SKH40（粉末）（64HRC）、摩耗による寿命＞ ■硬さ：64HRC ■寿命（ショット数）：3倍（摩耗） ◎コーナー部の摩耗を抑制 ◎DURO-V5の耐摩耗性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高靭性・高耐摩タイプ ハイス系「DURO-V5」の使用例をご紹介します。 【使用例】パンチピン ■ワーク：自動車ステアリング部品（SC材） ■使用材種：DURO-V5 ＜従来材種：SKH51（59HRC、PVD コーティング）、クラックによる寿命＞ ■硬さ：63HRC ■表面処理：（PVD）コーティング ■寿命（ショット数）：～3倍（クラック） ◎先端段付きコーナー部の摩耗とクラックを抑制 ◎V5の高い耐摩耗性と靱性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップ。 高靭性・高耐摩タイプ ハイス系「DURO-V5」の使用例をご紹介します。 【使用例】メインパンチ ■ワーク：シートベルトギヤ部品（S45C 5.1mm） ■使用材種：DURO-V5 ＜従来材種：マトリックスハイス（61HRC）、クラック＆ピッチングによる寿命） ■硬さ：62HRC ■寿命（ショット数）：良好（チッピング） ◎ギヤ溝部の摩耗とチッピングを抑制 ◎ピン穴成形部の摩耗と縦割れを抑制 ◎DURO-V5の高い耐摩耗性と靱性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高耐摩タイプ ハイス系「DURO-SP」の使用例をご紹介します。 【使用例】パンチ ■ワーク：ジョイント部品 ■使用材種：DURO-SP ＜従来材種：SKH40 粉末（66HRC、TiCNコーティング）、チッピングによる寿命） ■硬さ：67HRC ■表面処理：TiCNコーティング ■寿命（ショット数）：10％アップ（チッピング） ◎先端段付き部の摩耗とクラックを抑制 ◎DURO-SPの高い耐摩耗性と強度が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップ。 高耐摩タイプ ハイス系「DURO-SP」の使用例をご紹介します。 【使用例】パンチ ■ワーク：自動車部品（S45C） ■使用材種：DURO-SP ＜従来材種：SKH40 粉末（60HRC、TiCNコーティング）、チッピングによる寿命＞ ■硬さ：63HRC ■表面処理：TiNコーティング ■寿命（ショット数）：40％アップ（チッピング） ◎内径刃先部の摩耗とチッピングを抑制 ◎DURO-SPの高い耐摩耗性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高耐摩タイプ ハイス系「DURO-SP」の使用例をご紹介します。 【使用例】パンチ ■ワーク：出窓アーム部品（S55C 3.2t） ■使用材種：DURO-SP ＜従来材種：SKH51（61HRC、WPC処理）、チッピングによる寿命＞ ■硬さ：64HRC ■表面処理：WPC処理 ■寿命（ショット数）：5倍（チッピング） ◎刃先部の摩耗とそれに伴うチッピングを抑制 ◎DURO-SPの高い耐摩耗性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-F1」の使用例をご紹介します。 【使用例】ノックアウトパンチ ■ワーク：ベアリング ■使用材種：DURO-F1 ＜従来材種：マトリックスハイス（58HRC）、水冷孔割れによる寿命＞ ■硬さ：56HRC ■寿命（ショット数）：2倍以上（水冷孔割れ） ◎成形面のヒートチェックと水冷孔からの割れを抑制 ◎DURO-F1の靱性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-F1」の使用例をご紹介します。 【使用例】マンドレル ■ワーク：ベアリング（SUJ2） ■使用材種：DURO-F1 ＜従来材種：SKD61（50HRC）、折れによる寿命＞ ■硬さ：54HRC ■寿命（ショット数）：3倍（折れ） ◎繰り返し曲げによる折れを抑制 ◎DURO-F1の硬さと靱性がマッチ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-F1」の使用例をご紹介します。 【使用例】メインパンチ ■ワーク：自動車部品 ■使用材種：DURO-F1 ＜従来材種：マトリックスハイス（63HRC）、欠けによる寿命＞ ■硬さ：57HRC ■寿命（ショット数）：5倍（欠け） ◎薄肉刃先部の欠けを抑制 ◎DURO-F1の高い靱性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-F1」の使用例をご紹介します。 【使用例】#2＆#3鍛造ダイ下型 ■ワーク：5ATミッションギヤ（Scr420HV） ■使用材種：DURO-F1 ＜従来材種：マトリックスハイス（56HRC、イオン窒化）、ヒートチェックによる寿命＞ ■硬さ：56HRC ■表面処理：イオン窒化 ■寿命（ショット数）：2倍（ヒートチェック） ◎成形面のヒートチェックと摩耗を抑制 ◎DURO-F1の耐摩耗性と靱性がマッチ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップ。 高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-FZ」の使用例をご紹介します。 【使用例】＃３パンチ ■ワーク：CVJアウターレース ■寿命要因：パンチ先端面の熱ダレとヒートチェック ■使用材種：DURO-FZ ＜従来材種：マトリックスハイス（59HRC）、ヒートチェックによる寿命＞ ■硬さ：58HRC ■表面処理：なし ■寿命（ショット数）：良好（ヒートチェック） ◎DURO-FZの耐ヒートチェック性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-FZ」の使用例をご紹介します。 【使用例】成形ダイ ■ワーク：カーエアコン用スクロール（Al合金，420℃） ■寿命要因：成形面段付き部のクラック ■使用材種：DURO-FZ ＜従来材種：マトリックスハイス（57HRC、窒化+ラップ）、クラックによる寿命＞ ■硬さ：57HRC ■表面処理：窒化＋ラップ ■寿命（ショット数）：2倍（クラック） ◎DURO-FZの高い靭性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップ。 超高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-V2」の使用例をご紹介します。 【使用例】マンドレル ■ワーク：ビスカスカップリング用ケース ■使用材種：DURO-V2 ＜従来材種：マトリックスハイス（58HRC、TiN）、クラックによる寿命＞ ■硬さ：62HRC ■寿命（ショット数）：10倍（クラック） ◎ギヤ溝底のクラックを抑制 ◎DURO-V2の高い疲労強度が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップ。 超高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-V2」の使用例をご紹介します。 【使用例】上ダイ，下ダイ ■ワーク：CVJトリポート（SCM420） ■使用材種：DURO-V2 ＜従来材種：マトリックスハイス（62HRC、TiN）、クラックによる寿命＞ ■硬さ：62HRC ■表面処理：TiN ■寿命（ショット数）：60％アップ（クラック） ◎成形面のクラック（環状割れ）発生を抑制 ◎DURO-V2の高い靭性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

刃先チッピングを抑えるには、摩耗（特に溶着摩耗）の進行と 摩耗面からのチッピングの発生を抑えなければいけません。 摩耗の進行を抑えるには、高い耐摩耗性が必要な他、 炭化物の小さい粉末ハイスより、炭化物の大きい溶解ハイスが有効です。 『DURO-SP、V5』は硬質炭化物を比較的多く含有する特殊溶解ハイスで、 耐摩耗性に優れるため刃先チッピングを抑えるのに適しています。 【摩耗の進行を抑える（特に溶着摩耗）】 ■高い耐摩耗性が必要 ■炭化物の小さい粉末ハイスより、炭化物の大きい溶解ハイスが有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

歯頂部の欠けと変形を抑えるためには、疲労によるミクロクラックと 凹みを抑えなければいけません。 疲労によるミクロクラックを抑えるには、高い疲労強度が有効な他、 介在物＆炭化物が小さく、かつ少ないクリーンな材料が有効です。 『DURO-V2、F7』は硬さと抗折力のバランス、さらに疲労強度を可能な限り 高めた材料なので歯頂部の欠けと変形を抑えるのに適しています。 【疲労によるミクロクラックを抑える】 ■高い疲労強度が有効 ■介在物＆炭化物が小さく、かつ少ないクリーンな材料が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

成形面のヒートチェックとクラックを抑えるためには、温度上昇による 硬さの低下と熱疲労によるヒートチェックを抑えなければいけません。 温度上昇による硬さの低下を抑えるには、高い軟化抵抗特性が有効な他、 凝集しにくい炭化物を含む材料が有効です。 『DURO-F3、F1、FZ、N1』は汎用の熱間ダイス鋼SKD61などに比べ、高い耐熱性を 有するので成形面のヒートチェックとクラックを抑えるのに適しています。 【温度上昇による硬さの低下を抑える】 ■高い軟化抵抗特性が有効 ■凝集しにくい炭化物を含む材料が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

特殊溶解設備を使用した精密型用鋼 『DUROシリーズ』は、 ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 特殊溶解設備(VIM, ESR)を使用し、内部組織のコントロールと非金属介在物を低減した、高性能・高品質の工具鋼です。 ※一般的な金型材SKH51・SKH40・SKD11・SKD61よりも高耐久 当カタログでは、冷間打抜パンチ用の高耐摩タイプ『DURO-SP』や温熱間鍛造用の高靭性タイプ『DURO-FZ』などの 特長や使用事例をそれぞれ詳しく掲載しています。 【ラインアップ】 冷間用 ■DURO-SP：高耐摩タイプ　ハイス系 ■DURO-V5：高靭性・高耐摩タイプ　 ハイス系 ■DURO-V2：超高靭性タイプ 　マトリックスハイス系 温熱間用 ■DURO-FZ：高靭性タイプ　 マトリックスハイス系 ■DURO-N1：高靭性タイプ　熱間ダイス鋼系 ■DURO-F1：高靭性タイプ 　マトリックスハイス系 【使用事例】 自動車部品・電気部品・シャフト部品・ベアリング・ギアなどの加工用金型（打抜き・成形加工）

当資料は、60HRCレベルの高硬度と、SUS420J2を超える耐食性を合わせ持つ、 『EXEO-CR20』について紹介しています。 特長をはじめ、化学成分や熱処理、耐食性、機械的性質などを掲載。 また、旋削加工例や、フライス加工例、切削タップ加工例など、 機械加工条件もご紹介しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■特長 ■化学成分 ■熱処理 ■耐食性 ■機械的性質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料は、『ステンレス鋼』についての歴史や仕組みから、ステンレス鋼の種類や特徴を記載し、ステンレス鋼の選び方について全29ページに渡り、ご紹介しています。 また、当社オリジナル製品の強度と耐食性を兼ねた「EXEO-CR20」などの、高機能ステンレス鋼にについてもご紹介。 製品事例や耐食性の試験結果などを公開中です。 ステンレス鋼が錆びにくい要因やステンレス毎の材質に応じた長所や短所など、 ステンレス鋼にご興味のある方は必見の資料となっております。 【掲載内容（抜粋）】 ■ステンレス鋼とは ■ステンレス鋼の仕組み ■ステンレス鋼の種類や特徴 ■不二越ステンレス鋼の紹介 他 当社で取り扱うステンレス鋼のサンプル提供も行っております。 【提供可能な「EXEO-CR20」サンプル】 丸鋼　：Φ13～200 平角鋼：36ｘ365ｘL 鋼板　：0.6～3.0tmm 各長さ必要量についてはご相談下さい。 他、ご要望頂けましたら検討します。 また、熱処理や技術的なサポートもさせて頂いております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『EXEO-CR20』は、独自の成分設計と溶解技術により、 高硬度・高耐食を両立させたマルテンサイト系ステンレス鋼です。 自社試験において、60HRC程度の高硬度と、2GPaを超える引張強さを確認。 また、SUS440Cと同等の耐摩耗性やSUS420J2以上の耐食性も実現しています。 粗大炭化物を抑制し、疲労強度にも優れているほか、 被研削性も良好で、加工時間の短縮にも貢献できます。 【特長】 ■炭化物の微細化と非金属介在物の低減を実現 ■燃料噴射装置部品、回転・摺動部品、刃物・医療器具など、 　耐食性や高い硬度が要求される部品に適用可能 ★性能試験データや適用例を紹介した資料を進呈中。また、ステンレス鋼の 　基礎知識資料「高機能ステンレス鋼の種類」もあわせてご覧いただけます。　 ★サンプルもご用意しております。サイズ等は下記基本情報欄をご覧ください。 　ご希望の方は、「お問い合わせ」からお申込みください。

『EXEO-CR20』は、独自の成分設計と溶解技術により、 高硬度・高耐食を両立させたマルテンサイト系ステンレス鋼です。 自社試験において、60HRC程度の高硬度と、2GPaを超える引張強さを確認。 また、SUS630以上の硬度と同等の耐食性を兼ね備えています。 粗大炭化物を抑制し、疲労強度にも優れているほか、 被研削性も良好で、加工時間の短縮にも貢献できます。 【特長】 ■炭化物の微細化と非金属介在物の低減を実現 ■燃料噴射装置部品、回転・摺動部品、刃物・医療器具など、 　耐食性や高い硬度が要求される部品に適用可能 ★性能試験データや適用例を紹介した資料を進呈中。また、ステンレス鋼の 　基礎知識資料「高機能ステンレス鋼の種類」もあわせてご覧いただけます。　 ★サンプルもご用意しております。サイズ等は下記基本情報欄をご覧ください。 　ご希望の方は、「お問い合わせ」からお申込みください。