従来から実績のある転写・塗装加飾技術にレーザー加工をプラスすることで、今までにない加飾表現が可能となりました。 オーバーレイ等の加飾技術では表現が困難な、バックライト等によるブラインドデザインの透過表現により、ユーザーの視覚・感性に感動・衝撃を与えることも期待できます。

形状加工の極みであるソフトプレス（ダイカット）加工メーカーとして、従来のダイカット技術に新たな特殊加工技術を導入し、打ち抜き時に発生するバリ・ダレ・クラック等の不具合を極力解消することを目標に、日々研究を重ねております。 効率を考慮してダイカットしたい難加工材料の加工について、ご相談を承りますので、お気軽にご連絡願います。

【高意匠性パネル】 [ＰＭＭＡ／ＰＣ，強化ガラス，ＨＣ－ＰＣ 等パネル材加飾技術の特長] ○多彩なＵＶテクスチャによる高級感演出 ○独自の立体感（ロゴ・スイッチ）を表現 ○ベース色の調色（着色）可能 ○絶縁金属調フィルム(PICASUS)との組み合わせ可能 ○ガラスパネル裏面高精度貼合可能 ○曲面ガラスパネルへのスクリーン加飾も可能 【印刷段差フラット加工】 [加飾パネル（フィルム・樹脂シート・ガラス等）への 　ＵＶ粘着材（ＯＣＲ)部分フラット貼合（塗工）技術の特長] ○センサー/モジュール貼合時のエア巻き込み低減 ○部分的に必要なエリアのみにＯＣＲフラット貼合（塗工） ○MAX.２５インチクラスへの対応可能 ○粘着厚みMAX.１５０ｕｍまで対応可能 ●その他技術・詳細はお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【特徴】 ○液体で簡単に塗布可能（スクリーン印刷も可能） ○亀裂やひび割れしない柔軟なポリマー ○インジウム（希少金属で供給面・コスト面に難）を含まない ○スクリーン印刷でパターニングすることで、ブラックアウト静電容量式 　タッチセンサーが作成できる ○PCシートまたは無延伸フィルムに印刷パターニングすることで、 　3次元タッチセンサーの作成も可能 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【特徴】 ○薄型・小型化で省スペースを実現する新形状 ○自社開発導電フィルムにより、高い導電性を実現 ○お客様の仕様・用途によって部材構成・大きさをカスタマイズ可能 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【特徴】 ○優れた忌避効力 →定着阻害率は95％以上 ○長期間効力が持続 →持続期間は10年間 ○安全性が高い →有効成分が揮発せず空気を汚染しない ○無臭のため不快感がなく、他素材へも移行しない ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【特徴】 ○ハロゲン系難燃剤を意図的に使用していない ○ホルムアルデヒドを意図的に使用していない ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

使用する金属箔は一般に入手可能なもので加工ができますので、専用で材料を作成するリスクも避けることができます。 また、コールド箔とホットスタンプ箔の組み合わせにより、立体的な加飾表現も可能で、簡易的なセキュリティラベルとしてもご使用になれます。 現在、微細金属箔転写と輪転印刷との組み合わせにより、新しいメタリック調加飾表現も開発中です。

透明性を有する導電材料（PEDOT:PSS)の用途として、ガラスパネル裏面へのインビジブル透明電極フィルム貼合やフィルムへスクリーン印刷した透明センサー、およびフィルムへ塗工した透明ヒーター（その他透明フィルムヒーター）の需要も高まっており、弊社では開発試作から量産まで対応させていただきます。 現在、2.5D凹面への微細電極印刷およびフィルムセンサー貼合も開発中です。

お客様のニーズに応えられるよう、表面加飾に関する材料・加工技術を最大限に活かした加飾表現を目指しています。 水圧転写・真空圧空成形・インサート成形・インモールド成形等の加工技術、グラビア印刷・インクジェット印刷・スクリーン印刷・めっき代替超高輝度塗装・金属箔微細転写等の加飾表現技術、被着体との密着を優先した接着技術等を組み合わせた開発品にも取り組んでいます。